CN209095027U - 一种数控机床夹具轴自动夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床夹具轴自动夹紧装置，包括固定箱以及夹紧管，所述夹紧管水平安置于固定箱内，所述夹紧管上安装有一对结构相同的夹紧结构，所述固定箱上且位于夹紧管之间安装有固定支撑结构；所述夹紧结构，其包括：伺服电机、螺纹杆、一对结构相同的滑动杆、滚珠螺母、一对结构相同的连接杆、一对结构相同的夹紧杆以及夹紧板，本实用新型涉及数控机床技术领域,通过夹紧结构对其进行两侧夹紧，其两侧夹紧距离相同，因为是两侧夹紧其轴向运动较少，通过固定支撑结构，使其对夹紧轴进行轴向限位，防止出线轴向移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床夹具轴自动夹紧装置。
背景技术
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
数控机床夹具轴，作为数控机床工作中重要的一部分，其在夹紧固定过程中具有夹紧功能，但在夹紧过程中，不能使其轴向移动，轴向移动后会导致零部件精准度下降，从而使加工后的产品精确度降低，废品率增加，现有的夹紧装置成本太高，一般小型工厂或者个人很难有经济实力购买，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床夹具轴自动夹紧装置，解决了现有的数控机床夹具轴，作为数控机床工作中重要的一部分，其在夹紧固定过程中具有夹紧功能，但在夹紧过程中，不能使其轴向移动，轴向移动后会导致零部件精准度下降，从而使加工后的产品精确度降低，废品率增加，现有的夹紧装置成本太高，一般小型工厂或者个人很难有经济实力购买的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控机床夹具轴自动夹紧装置，包括固定箱以及夹紧管，所述夹紧管水平安置于固定箱内，所述夹紧管上安装有一对结构相同的夹紧结构，所述固定箱上且位于夹紧管之间安装有固定支撑结构；
所述夹紧结构，其包括：伺服电机、螺纹杆、一对结构相同的滑动杆、滚珠螺母、一对结构相同的连接杆、一对结构相同的夹紧杆以及夹紧板；
所述伺服电机安置于固定箱一侧壁面上，所述螺纹杆穿过固定箱活动连接于夹紧管上，一对所述滑动杆安置于固定箱与夹紧管之间，所述滚珠螺母套装于螺纹杆上，一对所述连接杆一端安置于滚珠螺母两侧，另一端活动套装于一对所述滑动杆上，一对所述夹紧杆安置于滚珠螺母上，且穿过夹紧管安置于夹紧管内，所述夹紧板安置于一对所述夹紧杆端面上，且位于夹紧管内；
所述固定支撑结构，其包括：电动推杆、一对结构相同的滑轨、一对结构相同的滑块、固定块以及一对结构相同的限位块；
所述电动推杆安置于固定箱侧壁面上，且位于夹紧管内，一对所述滑轨安置于夹紧管内侧壁面上，一对所述滑块装配于一对所述滑轨上，所述固定块安置于电动推杆伸缩端上，且位于一对所述滑块之间，一对所述限位块对称安置于夹紧管内壁面上，且位于一对所述夹紧杆与固定块之间。
优选的，所述固定箱上安装有一对防护箱：该防护箱用于保护伺服电机。
优选的，所述固定块为凸型圆形块。
优选的，所述螺纹杆与夹紧管之间安装有轴承：该轴承用于转动。
优选的，所述电动推杆与固定块之间安装有承载块：该承载块用于紧固连接。
优选的，一对所述夹紧板为弧形。
有益效果
本实用新型提供了一种数控机床夹具轴自动夹紧装置。具备以下有益效果：通过夹紧结构对其进行两侧夹紧，其两侧夹紧距离相同，因为是两侧夹紧其轴向运动较少，通过固定支撑结构，使其对夹紧轴进行轴向限位，防止出线轴向移动，解决了现有的数控机床夹具轴，作为数控机床工作中重要的一部分，其在夹紧固定过程中具有夹紧功能，但在夹紧过程中，不能使其轴向移动，轴向移动后会导致零部件精准度下降，从而使加工后的产品精确度降低，废品率增加，现有的夹紧装置成本太高，一般小型工厂或者个人很难有经济实力购买的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种数控机床夹具轴自动夹紧装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种数控机床夹具轴自动夹紧装置的侧视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种数控机床夹具轴自动夹紧装置的俯视结构示意图。
图中：1-固定箱；2-夹紧管；3-伺服电机；4-螺纹杆；5-滑动杆；6-滚珠螺母；7-连接杆；8-夹紧杆；9-夹紧板；10-电动推杆；11-滑轨；12-滑块；13-固定块；14-限位块；15-防护箱；16-轴承；17-承载块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床夹具轴自动夹紧装置，包括固定箱1以及夹紧管2，所述夹紧管2水平安置于固定箱1内，所述夹紧管2上安装有一对结构相同的夹紧结构，所述固定箱1上且位于夹紧管2之间安装有固定支撑结构；所述夹紧结构，其包括：伺服电机3、螺纹杆4、一对结构相同的滑动杆5、滚珠螺母6、一对结构相同的连接杆7、一对结构相同的夹紧杆8以及夹紧板9；所述伺服电机3安置于固定箱1一侧壁面上，所述螺纹杆4穿过固定箱1活动连接于夹紧管2上，一对所述滑动杆5安置于固定箱1与夹紧管2之间，所述滚珠螺母6套装于螺纹杆4上，一对所述连接杆7一端安置于滚珠螺母6两侧，另一端活动套装于一对所述滑动杆5上，一对所述夹紧杆8安置于滚珠螺母6上，且穿过夹紧管2安置于夹紧管2内，所述夹紧板9安置于一对所述夹紧杆8端面上，且位于夹紧管2内；所述固定支撑结构，其包括：电动推杆10、一对结构相同的滑轨11、一对结构相同的滑块12、固定块13以及一对结构相同的限位块14；所述电动推杆10安置于固定箱1侧壁面上，且位于夹紧管2内，一对所述滑轨11安置于夹紧管2内侧壁面上，一对所述滑块12装配于一对所述滑轨11上，所述固定块13安置于电动推杆10伸缩端上，且位于一对所述滑块12之间，一对所述限位块14对称安置于夹紧管2内壁面上，且位于一对所述夹紧杆8与固定块13之间；所述固定箱1上安装有一对防护箱15，该防护箱15用于保护伺服电机3；所述固定块13为凸型圆形块；所述螺纹杆4与夹紧管2之间安装有轴承16：该轴承16用于转动；所述电动推杆10与固定块13之间安装有承载块17：该承载块17用于紧固连接；一对所述夹紧板9为弧形。
下列为本案中所提及的部分电气件的具体结构以及作用：
伺服电机：RIJING生产的型号为RJ090-E03520的伺服电机。
电动推杆：G-ROCK生产的型号为GRA-D8的电动推杆。
电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服***的一部分，主要应用于高精度的定位***。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动***定位，目前是传动技术的高端产品。
下列为本案中所提及的部分零部件的具体结构以及作用：
夹紧管：为不锈钢材质的空心管材。
夹紧板：为不锈钢材质的弧形板材。
限位块：为不锈钢材质的矩形板材。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：使用时，接通电源，电动推杆10伸缩端伸展，通过一对滑轨11与滑块12的移动，从而带动固定块13移动，移动到限位块14停止，防止夹具轴发生轴向移动，伺服电机3驱动器发出信号，伺服电机3接收信号，伺服电机3转动，从而通过固定箱1带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动后，带动滚珠螺母6转动，通过一对连接杆7可滑动于一对滑动杆5上，从而固定滚珠螺母6，使其能够上下移动，带动一对夹紧杆8能够在夹紧管2内向下移动，夹紧板9对夹具轴固定，因为上下为一对夹紧板9，所以在其夹紧过程中，其上下移动距离相同，夹紧的中心位置不变，在夹紧的过程中如果发生轴向运动，电动推杆10一直工作，使夹具轴轴向位置不变。
作为优选的，更进一步的，固定箱1上安装有一对防护箱15，该防护箱15用于保护伺服电机3。
作为优选的，更进一步的，固定块13为凸型圆形块。
作为优选的，更进一步的，螺纹杆4与夹紧管2之间安装有轴承16：该轴承16用于转动。
作为优选的，更进一步的，电动推杆10与固定块13之间安装有承载块17：该承载块17用于紧固连接。
作为优选的，更进一步的，一对夹紧板9为弧形。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控机床夹具轴自动夹紧装置，包括固定箱（1）以及夹紧管（2），其特征在于，所述夹紧管（2）水平安置于固定箱（1）内，所述夹紧管（2）上安装有一对结构相同的夹紧结构，所述固定箱（1）上且位于夹紧管（2）之间安装有固定支撑结构；
所述夹紧结构，其包括：伺服电机（3）、螺纹杆（4）、一对结构相同的滑动杆（5）、滚珠螺母（6）、一对结构相同的连接杆（7）、一对结构相同的夹紧杆（8）以及夹紧板（9）；
所述伺服电机（3）安置于固定箱（1）一侧壁面上，所述螺纹杆（4）穿过固定箱（1）活动连接于夹紧管（2）上，一对所述滑动杆（5）安置于固定箱（1）与夹紧管（2）之间，所述滚珠螺母（6）套装于螺纹杆（4）上，一对所述连接杆（7）一端安置于滚珠螺母（6）两侧，另一端活动套装于一对所述滑动杆（5）上，一对所述夹紧杆（8）安置于滚珠螺母（6）上，且穿过夹紧管（2）安置于夹紧管（2）内，所述夹紧板（9）安置于一对所述夹紧杆（8）端面上，且位于夹紧管（2）内；
所述固定支撑结构，其包括：电动推杆（10）、一对结构相同的滑轨（11）、一对结构相同的滑块（12）、固定块（13）以及一对结构相同的限位块（14）；
所述电动推杆（10）安置于固定箱（1）侧壁面上，且位于夹紧管（2）内，一对所述滑轨（11）安置于夹紧管（2）内侧壁面上，一对所述滑块（12）装配于一对所述滑轨（11）上，所述固定块（13）安置于电动推杆（10）伸缩端上，且位于一对所述滑块（12）之间，一对所述限位块（14）对称安置于夹紧管（2）内壁面上，且位于一对所述夹紧杆（8）与固定块（13）之间。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具轴自动夹紧装置，其特征在于，所述固定箱（1）上安装有一对防护箱（15）：该防护箱（15）用于保护伺服电机（3）。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具轴自动夹紧装置，其特征在于，所述固定块（13）为凸型圆形块。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具轴自动夹紧装置，其特征在于，所述螺纹杆（4）与夹紧管（2）之间安装有轴承（16）：该轴承（16）用于转动。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具轴自动夹紧装置，其特征在于，所述电动推杆（10）与固定块（13）之间安装有承载块（17）：该承载块（17）用于紧固连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具轴自动夹紧装置，其特征在于，一对所述夹紧板（9）为弧形。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110486584A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-22 | 深圳市文地科技有限公司 | 一种基于人工智能的用于交通***的监控装置 |
| CN113118822A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-16 | 武汉荣拓智能设备有限公司 | 一种cnc数控车床轴类工件加工夹具 |
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