CN209086204U - 一种建筑结构用金属材料分析装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑结构用金属材料分析装置，包括控制台、显示屏、电缆、手柄、超声波探伤器、喷墨孔、激光测距探头、激光测距仪、墨盒、供墨管和喷墨泵，所述控制台上安装有显示屏，且该控制台通过电缆连接在手柄上，在手柄上安装有超声波探伤器，所述超声波探伤器的正面设有喷墨孔和激光测距探头，且喷墨孔和激光测距探头之间的间距为2mm，所述超声波探伤器的背面安装有激光测距仪，该激光测距仪的盒体上预留有喷墨通道，该喷墨通道连接喷墨孔和喷墨泵的输出端，所述喷墨泵的输入端通过供墨管接通墨盒。本实用新型结构简单，可操作性强，且能够在初检时对金属建材的瑕疵部位进行标示，节省了复检时所耗费的时间，提高了工作效率。

Description

一种建筑结构用金属材料分析装置

技术领域

本实用新型涉及材料分析领域，尤其是涉及一种建筑结构用金属材料分析装置。

背景技术

目前的建筑结构多是钢筋混凝土结构，其对钢筋的结构要求较高，一旦钢筋内部结构存在缺陷(如隐蔽的裂纹、砂眼、杂质等)，将会存在安全隐患。因此在正式使用前需要对建筑结构用到的金属材料进行分析，避免采用不良品。

但是，目前为了稳妥起见，需要对判定为不良品的钢筋进行复检，以避免误判，这就需要对不良品钢筋的瑕疵位置进行标记，以提高复检的效率。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种建筑结构用金属材料分析装置，包括控制台、显示屏、电缆、手柄、超声波探伤器、喷墨孔、激光测距探头、激光测距仪、墨盒、供墨管和喷墨泵，所述控制台上安装有显示屏，且该控制台通过电缆连接在手柄上，在手柄上安装有超声波探伤器，所述超声波探伤器的正面设有喷墨孔和激光测距探头，且喷墨孔和激光测距探头之间的间距为2mm，所述超声波探伤器的背面安装有激光测距仪，该激光测距仪的盒体上预留有喷墨通道，该喷墨通道连接喷墨孔和喷墨泵的输出端，所述喷墨泵的输入端通过供墨管接通墨盒。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制台上分布有若干控制按钮，且控制按钮分为功能按钮和输入按钮两种。

作为本实用新型进一步的方案：所述超声波探伤器通过电缆内的导线连接在控制台内工控机的输入端，该控制台的输出端通过电缆内的导线连接在喷墨泵上。

作为本实用新型进一步的方案：所述激光测距探头通过导线与激光测距仪连接，且该激光测距仪通过电缆内的导线连接在控制台内工控机的输入端。

作为本实用新型进一步的方案：所述墨盒内灌装油性墨，其额定容量为50ml。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，可操作性强，且能够在初检时对金属建材的瑕疵部位进行标示，节省了复检时所耗费的时间，提高了工作效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中检测端的结构示意图。

图中：控制台1、显示屏2、电缆3、手柄4、超声波探伤器5、喷墨孔6、激光测距探头7、激光测距仪8、墨盒9、供墨管10和喷墨泵11。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种建筑结构用金属材料分析装置，包括控制台1、显示屏2、电缆3、手柄4、超声波探伤器5、喷墨孔6、激光测距探头7、激光测距仪8、墨盒9、供墨管10和喷墨泵11，所述控制台1上安装有显示屏2，且该控制台1通过电缆3连接在手柄4上，在手柄4上安装有超声波探伤器5，所述超声波探伤器5的正面设有喷墨孔6和激光测距探头7，且喷墨孔6和激光测距探头7之间的间距为2mm，所述超声波探伤器5的背面安装有激光测距仪8，该激光测距仪8的盒体上预留有喷墨通道，该喷墨通道连接喷墨孔6和喷墨泵11的输出端，所述喷墨泵11的输入端通过供墨管10接通墨盒9。

所述控制台1上分布有若干控制按钮，且控制按钮分为功能按钮和输入按钮两种。

所述超声波探伤器5通过电缆3内的导线连接在控制台1内工控机的输入端，该控制台1的输出端通过电缆3内的导线连接在喷墨泵11上。

所述激光测距探头7通过导线与激光测距仪8连接，且该激光测距仪8通过电缆3内的导线连接在控制台1内工控机的输入端。

所述墨盒9内灌装油性墨，其额定容量为50ml。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型通过超声波探伤器5对金属建材进行探伤分析，同时通过激光测距仪8测得激光测距探头7与待测金属建材之间的间距。在已知激光测距探头7和喷墨孔6之间间距以及喷墨泵11功率的前提下，控制台1内的工控机计算喷墨落点，并将落点位置显示在显示屏2上金属建材分析图上。当落点位置与金属材的瑕疵位置重合时，操作员通过控制台1下达喷墨指令，喷墨泵11将墨盒9内的油性墨通过喷墨孔6喷出并落在金属材的瑕疵位置，对该瑕疵部位进行标示。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种建筑结构用金属材料分析装置，包括控制台、显示屏、电缆、手柄、超声波探伤器、喷墨孔、激光测距探头、激光测距仪、墨盒、供墨管和喷墨泵，其特征在于，所述控制台上安装有显示屏，且该控制台通过电缆连接在手柄上，在手柄上安装有超声波探伤器，所述超声波探伤器的正面设有喷墨孔和激光测距探头，且喷墨孔和激光测距探头之间的间距为2mm，所述超声波探伤器的背面安装有激光测距仪，该激光测距仪的盒体上预留有喷墨通道，该喷墨通道连接喷墨孔和喷墨泵的输出端，所述喷墨泵的输入端通过供墨管接通墨盒。

2.根据权利要求1所述的建筑结构用金属材料分析装置，其特征在于，所述控制台上分布有若干控制按钮，且控制按钮分为功能按钮和输入按钮两种。

3.根据权利要求1所述的建筑结构用金属材料分析装置，其特征在于，所述超声波探伤器通过电缆内的导线连接在控制台内工控机的输入端，该控制台的输出端通过电缆内的导线连接在喷墨泵上。

4.根据权利要求1所述的建筑结构用金属材料分析装置，其特征在于，所述激光测距探头通过导线与激光测距仪连接，且该激光测距仪通过电缆内的导线连接在控制台内工控机的输入端。

5.根据权利要求1所述的建筑结构用金属材料分析装置，其特征在于，所述墨盒内灌装油性墨，其额定容量为50ml。