CN209082789U - 一种建筑体幕墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑体幕墙结构，应用在建筑幕墙安装领域，解决了玻璃板安装更加稳定的技术问题，其技术方案要点是包括埋在墙体中预埋铁、连接在预埋铁上立柱、连接在立柱上的横梁，立柱的两侧设有用于固定玻璃板的夹紧组件，所述夹紧组件中滑移连接有抵触板，所述横梁上设有用来固定玻璃板的上下两端的凹槽，横梁和立柱之间设有连接组件，所述连接组件包括固定块、位于固定块上的调节块，所述调节块竖直方向设有用于调节调节块高度的浮动支撑件，所述调节块水平方向设有用于连接所述横梁的连接轴；具有的技术效果是能够调节横梁的平行度，使得玻璃板稳固的安装在横梁和立柱上。

Description

一种建筑体幕墙结构

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙安装领域，更具体地说，它涉及一种建筑体幕墙结构。

背景技术

建筑幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。

目前，市场上的公告号为CN1986990A的中国专利公开了一种建筑幕墙横梁与立柱的连接结构，它包括在立柱上通过螺钉固定有连接件，其特征在于，该连接件为门型或口型结构，连接件的一面设置有两个或两个以上的同向槽口，在横梁的内腔设置有与连接件的槽口方向相反且相互扣接有反向槽口，连接件通过所述槽口的相互扣接连接在一起。所述连接件的另一面脚部设置有凸台，在该凸台上的连接件与横梁内腔侧壁还设置有卡紧件。

现有的幕墙在安装前要进行画线，确定好尺寸后，再安装立柱横梁等，由于安装过程中，难免会产生微小的误差，同时玻璃在制作的过程中也会产生微小的误差，若这些误差不及时处理或者调解好，这些误差将会累加在一起，使得某一块玻璃安装在立柱和横梁上的过程中，尺寸不匹配产生间隙，或者玻璃不能够平整的安装在立柱和横梁中，从而产生安全隐患。

上述的这种快速安装防锈蚀的建筑幕墙，在安装的过程，并不能调节横梁的平行度，从而不能保证玻璃板安装后的稳定性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑体幕墙结构，其优点是，能够调节横梁的平行度，使得玻璃板稳固的安装在横梁和立柱上。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑体幕墙结构，包括埋在墙体中预埋铁、连接在预埋铁上立柱、连接在立柱上的横梁，立柱的两侧设有用于固定玻璃板夹紧组件，所述夹紧组件中滑移连接有抵触板，所述横梁上设有用来固定玻璃板的上下两端的凹槽，横梁和立柱之间设有连接组件，所述连接组件包括固定块、位于固定块上的调节块，所述调节块竖直方向设有用于调节调节块高度的浮动支撑件，所述调节块水平方向设有用于连接所述横梁的连接轴。

通过上述技术方案，玻璃板坐落在横梁的凹槽中，使得玻璃板上下两端被固定好，玻璃板将不再上下移动；夹紧组件从前后两面将玻璃板夹紧，使得玻璃板不再前后移动；抵触板从两侧抵紧在玻璃板上，使得玻璃板不再左右移动，最终将玻璃板六个自由度全部被限制死，保证玻璃板位置稳定。横梁连接在调节块上，调节块连接在固定块上，调节块可以通过浮动支撑件来调节与固定块之间的间隙，从而起到调节横梁平行度，保证玻璃板稳定的安装在横梁和立柱上。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧组件包括固定在所述立柱上的固定板、可拆卸连接在所述立柱上的夹板。

通过上述技术方案，固定板焊接在立柱上，先将玻璃板放到横梁上的凹槽中，并且贴紧在固定板上，此时再将夹板可拆卸连接在立柱上，从而将玻璃板夹紧住，限制玻璃板前后移动。

本实用新型进一步设置为：所述固定板、所述夹板上均设有弹性防水垫。

通过上述技术方案，弹性防水垫设置在固定板和夹板与玻璃板接触的位置，弹性防水垫受到挤压会变形，从而将固定板和移动板与玻璃板之间的间隙填补上，防止雨水渗进立柱中。

本实用新型进一步设置为：所述浮动支撑件包括若干浮动支撑钉，所述浮动支撑钉螺纹连接在所述调节块中。

通过上述技术方案，浮动支撑钉螺纹连接在调节块中，当旋转浮动支撑钉时，浮动支撑钉将在调节块中上下移动；当需要调节调节块与固定块之间的间距时，通过转动浮动支撑钉，使得浮动支撑钉抵触在固定板上，以次来调节固定块与调节块之间的间距。

本实用新型进一步设置为：所述固定块上设有定位杆，所述调节块上设有定位孔。

通过上述技术方案，定位杆配合在定位孔中，保证调节块只能上下移动，保证调节块与固定块之间的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述抵触板上设有橡胶垫，所述橡胶垫上加工有沉孔，所述橡胶垫通过螺钉固定连接在抵触板上。

通过上述技术方案，玻璃比较脆，与金属直接接触，存在被金属挤碎的风险，橡胶垫能够避免抵触板与玻璃板之间直接接触。通过沉孔和螺钉将橡胶垫固定在抵触板上，防止橡胶垫脱落。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽中设有用于防水的防水胶垫。

通过上述技术方案，凹槽的宽度比玻璃板厚度大，玻璃板和凹槽之间会有间隙，因此会漏水；凹槽的底部的防水胶垫起到缓冲的作用，用于保护玻璃板；凹槽两侧的防水胶垫将玻璃板与凹槽之间的缝隙填满，防止雨水渗漏到横梁中。

本实用新型进一步设置为：所述立柱上设有卡槽，所述卡槽中滑移连接有盖板。

通过上述技术方案，由于安装过程中，需要调节衡量的平行度，以及旋紧抵触板，为了方便安装，立柱上设置盖板，将盖板拆卸下来，便于安装立柱内的调节块和抵触板。

本实用新型进一步设置为：所述预埋铁的截面呈阶梯状，所述预埋铁与建筑体中的钢筋固定连接。

通过上述技术方案，立柱、横梁、玻璃板的重量最终将由预埋铁承担，而阶梯状的预埋铁，增大预埋铁在墙体中的接触面积，使得预埋铁更加牢靠的连接在墙体中，从而使得预埋铁承受力更强。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、横梁连接在调节块中，调节块能够通过浮动支撑件来调节与固定块之间的间距，从而调节横梁的平行度便于玻璃板的安装；

2、橡胶胶垫、弹性防水垫能够有效防止雨水进入立柱和横梁中，从而保护钢结构的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例的横梁和玻璃板的装配示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是本实施例的连接组件位置关系示意图；

图5是本实施例的立柱、横梁、连接组件***图；

图6是本实施例的夹紧组件水平截面图；

图7是图6中B处放大图；

图8是本实施例的抵触板和橡胶垫位置关系示意图；

图9是本实施例的立柱和盖板位置关系示意图。

附图标记：1、预埋铁；2、立柱；21、腰型孔；22、盖板；23、卡槽；3、横梁；31、凹槽；32、防水胶垫；33、螺纹孔；4、连接组件；41、固定块；411、定位杆；42、调节块；421、安装孔；422、定位孔；43、连接轴；44、浮动支撑件；441、浮动支撑钉；45、六角块；5、夹紧组件；51、固定板；52、夹板；53、弹性防水垫；6、抵触板；61、橡胶垫；611、沉孔；7、抵紧螺栓；8、玻璃板；9、钢筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参考图1，一种建筑体幕墙结构，包括埋在墙体中预埋铁1、连接在预埋铁1上的立柱2、连接在立柱2上的横梁3，立柱2和横梁3则合成方框，在方框中安装单层玻璃板8或者双层玻璃板8，从而形成幕墙。

参考图1，预埋铁1截面成阶梯状，增大预埋铁1在墙体中的接触面积，使得预埋铁1更加牢靠的连接在墙体中，从而使得预埋铁1承受力更强，同时预埋铁1与墙体中的钢筋9焊接在一起，保证立柱2稳定的安装在预埋铁1上。

参考图2和图3，横梁3上设置凹槽31，玻璃板8安装在凹槽31中，横梁3用于承接玻璃板8，使得玻璃板8上下位置被固定住。凹槽31中设置防水胶垫32，凹槽31底部的防水胶垫32对玻璃板8起到缓冲的作用，两侧的防水胶垫32用于防止雨水渗漏到横梁3中。

参考图4和图5，在横梁3和立柱2之间设置连接组件4，连接组件4用于将横梁3和立柱2连接在一起，连接组件4包括固定在立柱2内部的固定块41、位于固定块41上的调节块42，调节块42上设置连接轴43，连接轴43与横梁3相连接。横梁3上加工螺纹孔33，调节块42上加工安装孔421，立柱2上与安装孔421相对应的位置加工腰型孔21。连接轴43从立柱2内依次穿过安装孔421、腰型孔21、螺纹孔33、锁紧螺母34，将横梁3连接在立柱2上。连接轴43上靠近调节块42的一端固定设置六角块45，在连接轴43上靠近六角块45的一侧安装垫片（图中未示出）；转动六角块45，连接轴43旋进螺纹孔33中，拉动横梁3贴紧在立柱2上。

参考图5，调节块42上设置浮动支撑件44，浮动支撑件44包括若干浮动支撑钉441，浮动支撑钉441螺纹连接在调节块42上，用于调节调节块42与固定块41之间的间距。固定块41上还设置定位杆411，调节块42上开设定位孔422，定位杆411配合在定位孔422中，定位杆411、定位孔422用于限制调节块42水平方向的移动，保证调节块42、横杆、立柱2、固定块41之间的相对位置固定。

参考图6和图7，立柱2上设置夹紧组件5，夹紧组件5用于限制玻璃板8前后移动。夹紧组件5包括固定在立柱2上固定板51，可拆卸连接在立柱2上的夹板52。首先将玻璃板8放置在凹槽31（参考图3）中，并且与固定板51的侧面贴合，接着再将夹板52安装在立柱2上，通过固定板51与夹板52将玻璃板8夹紧。在固定板51和夹板52上与玻璃板8相接触的面上设置弹性防水垫53，弹性防水垫53既能够起到保护玻璃板8的作用，又能够起到防水的作用。

参考图7和图8，在玻璃板8的两侧设置抵触板6，抵触板6上连接有橡胶垫61，橡胶垫61上设有沉孔611，橡胶垫61通过螺钉固定在抵触板6上，抵触板6用于将玻璃板8左右两侧固定住；由于玻璃板8比较脆，橡胶垫61避免抵触板6与玻璃板8直接接触，从而避免抵触板6将玻璃板8挤碎。立柱2的两侧螺纹连接有若干抵紧螺栓7，抵紧螺栓7抵触在抵触板6上，当玻璃板8安装到位后，旋转抵紧螺栓7，抵紧螺栓7推动抵触板6，从而从左右两侧将玻璃板8固定住。

参考图9，立柱2上设置卡槽23，卡槽23中连接盖板22，盖板22能够从立柱2上拿下来。当盖板22从立柱2上拆卸下来后，立柱2处于开口状态，便于安装立柱2、横梁3（参考图1）的安装。

安装过程：首先将固定板51焊接在立柱2上，再将立柱2固定在预埋铁1上；将调节块42通过定位孔422放置在定位柱上，再通过连接轴43将横梁3连接在立柱2上，调节浮动支撑件44，从而保持横梁3处于水平状态；接着将玻璃板8放置在凹槽31中，再将抵触板6放置在玻璃板8的两侧，然后将夹板52连接在立柱2上；旋紧抵紧螺栓7，抵触板6从两侧夹紧玻璃板8；最后再将玻璃板8上端横梁3连接在立柱2中，将盖板22安装在卡槽23中，将立柱2、横梁3、玻璃板8所有缝隙处打上密封胶。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种建筑体幕墙结构，包括埋在墙体中预埋铁(1)、连接在预埋铁(1)上立柱(2)、连接在立柱(2)上的横梁(3)，其特征在于，立柱(2)的两侧设有用于固定玻璃板(8)的夹紧组件(5)，所述夹紧组件(5)中滑移连接有抵触板(6)，所述横梁(3)上设有用来固定玻璃板(8)的上下两端的凹槽(31)，横梁(3)和立柱(2)之间设有连接组件(4)，所述连接组件(4)包括固定块(41)、位于固定块(41)上的调节块(42)，所述调节块(42)竖直方向设有用于调节调节块(42)高度的浮动支撑件(44)，所述调节块(42)水平方向设有用于连接所述横梁(3)的连接轴(43)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑体幕墙结构，其特征在于，所述夹紧组件(5)包括固定在所述立柱(2)上的固定板(51)、可拆卸连接在所述立柱(2)上的夹板(52)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑体幕墙结构，其特征在于，所述固定板(51)、所述夹板(52)上均设有弹性防水垫(53)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑体幕墙结构，其特征在于，所述浮动支撑件(44)包括若干浮动支撑钉(441)，所述浮动支撑钉(441)螺纹连接在所述调节块(42)中。

5.根据权利要求4所述的一种建筑体幕墙结构，其特征在于，所述固定块(41)上设有定位杆(411)，所述调节块(42)上设有定位孔(422)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑体幕墙结构，其特征在于，所述抵触板(6)上设有橡胶垫(61)，所述橡胶垫(61)上加工有沉孔（611），所述橡胶垫(61)通过螺钉固定连接在抵触板(6)上。

7.根据权利要求6所述的一种建筑体幕墙结构，其特征在于，所述凹槽(31)中设有用于防水的防水胶垫(32)。

8.根据权利要求7所述的一种建筑体幕墙结构，其特征在于，所述立柱(2)上设有卡槽（23），所述卡槽（23）滑移连接有盖板(22)。

9.根据权利要求1所述的一种建筑体幕墙结构，其特征在于，所述预埋铁(1)的截面呈阶梯状，所述预埋铁（1）与建筑体中的钢筋(9)固定连接。