CN209077236U - 一种清洗效果好的螺丝生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了螺丝生产设备技术领域的一种清洗效果好的螺丝生产用清洗装置，包括清洗槽和连接杆，所述清洗槽左右两侧内壁设置有转轴，所述转轴通过连接杆与清洗箱相连接，所述清洗箱内腔顶部设置有毛刷板，所述清洗箱底部设置有过滤层，所述清洗箱顶部设置有提手，所述清洗槽外表面左右两侧设置有伺服电机，所述转轴通过清洗槽内壁开有的通孔与伺服电机输出端相连接，所述清洗槽底部外表面设置有水泵，所述水泵左侧设置有水管，所述连接管固定连接清洗槽顶部设置的连接口，所述连接口的右侧设置有进水口，是为了提高清洗螺丝的效率，提高螺丝清洁度的合格率，同时也大大的降低了劳动力，增加了该装置的使用寿命，同时也能节约资源。

Description

一种清洗效果好的螺丝生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及螺丝生产设备技术领域，具体为一种清洗效果好的螺丝生产用清洗装置。

背景技术

目前，螺丝等标准零部件在加工结束后需要进行油液的清洗，现有技术中是人工进行清洗，没有专门对这种标准件进行清洗的设备。人工清洗的缺点是劳动强度大、效率低、成本高，而且清洁度合格率低，直接影响产品的质量。

为了解决上述问题，从而出现了螺丝清洗装置，现有技术中的，螺丝清洗装置在清洗完螺丝后，需要人工将箱体内的清洗槽抬出，然后将清洗槽内的螺丝倒出，工作效率低，操作不方便，人工劳动强度大，又由于螺丝清洗装置在工作时，通过振动摆动液压缸使清洗槽振动，清洗槽的振幅小，从而清洗效果不是很好，且在清洗之后所产生的碎屑不容易集中处理，在清洗时也比较浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗效果好的螺丝生产用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的螺丝清洗装置在清洗的过程中工作效率低，操作不方便，人工劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗效果好的螺丝生产用清洗装置，包括清洗槽和连接杆，所述清洗槽左右两侧内壁设置有转轴，所述转轴通过连接杆与清洗箱相连接，所述清洗箱左侧顶部设置有进料口，所述清洗箱内腔顶部设置有毛刷板，所述清洗箱底部设置有过滤层，所述清洗箱顶部设置有提手，所述清洗槽外表面左右两侧设置有伺服电机，所述转轴通过清洗槽内壁开有的通孔与伺服电机输出端相连接，所述清洗槽顶部的内腔设置有连接管，所述连接管的底部设置有喷水口，所述清洗槽底部焊接支腿，所述支腿的底部设置有防滑板，所述清洗槽底部外表面设置有水泵，所述水泵左侧设置有水管，所述连接管固定连接清洗槽顶部设置的连接口，所述连接口的右侧设置有进水口，所述连接口和进水口与连接管相连通。

优选的，所述连接杆焊接连接球，所述连接球设置在凹槽内部，所述凹槽固定连接在连接板底部中央位置。

优选的，所述过滤层为耐酸钢过滤层。

优选的，所述过滤层包括吸附板，所述吸附板右侧设置有过滤网，所述过滤网右侧设置有过滤棉层。

优选的，所述防滑板为橡胶金属混合防滑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过清洗槽外的摆动液压缸通过连接杆让清洗箱进行摆动，使清洗箱内的螺丝晃动，再利用毛刷板对螺丝进行洗刷，这样能够有效的对螺丝进行清洗，工作效率高，节省劳动力，操作十分方便，再通过清洗箱底部的过滤层，可以对螺丝上的碎屑进行沉淀，进行统一收集处理，同时也能反复利用清洗油，使资源充分利用，不浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型过滤层结构示意图；

图3为本实用新型连接板结构示意图。

图中：清洗槽1、转轴2、连接杆3、连接球31、清洗箱4、进料口5、毛刷板6、过滤层7、提手8、摆动液压缸9、连接管10、喷水口11、支腿12、防滑板13、水泵14、水管15、连接口16、进水口17、吸附板18、过滤网19、过滤棉层20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗效果好的螺丝生产用清洗装置，包括清洗槽1和连接杆3，所述清洗槽1左右两侧内壁设置有转轴2，所述转轴2通过连接杆3与清洗箱4相连接，所述清洗箱4左侧顶部设置有进料口5，所述清洗箱4内腔顶部设置有毛刷板6，所述清洗箱4底部设置有过滤层7，所述清洗箱4顶部设置有提手8，所述清洗槽1外表面左右两侧设置有伺服电机9，所述转轴2通过清洗槽1内壁开有的通孔与伺服电机9输出端相连接，所述清洗槽1顶部的内腔设置有连接管10，所述连接管10的底部设置有喷水口11，所述清洗槽1底部焊接支腿12，所述支腿12的底部设置有防滑板13，所述清洗槽1底部外表面设置有水泵14，所述水泵14左侧设置有水管15，所述水管15固定连接清洗槽1顶部设置的连接口16，所述连接口16的右侧设置有进水口17，所述连接口16和进水口17与连接管10相连通。

其中，所述连接杆3焊接连接球31，所述连接球31设置在凹槽33内部，所述凹槽33固定连接在连接板32底部中央位置，方便对清洗箱进行晃动，能够有效的清洗螺丝。

其中，所述过滤层7为耐酸钢过滤层，能够有效的防止液体对过滤层的腐蚀，提高过滤层的使用寿命。

其中，所述过滤层7包括吸附板18，所述吸附板18右侧设置有过滤网19，所述过滤网19右侧设置有过滤棉层20，能够将螺丝碎屑进行吸附收集，便于工作人员统一清理，十分方便。

其中，所述防滑板13为橡胶金属混合防滑板，能够有效的对该装置进行防滑，避免该装置滑动，导致装置损坏，影响使用寿命。

工作原理：在一种清洗效果好的螺丝生产用清洗装置中，通过清洗槽1内清洗箱4的进料口5将螺丝放入清洗箱4内，利用摆动液压缸9通过转轴2带动连接杆3，通过清洗箱左右两侧开有的球槽适合连接球31放入，可以能够进行上下移动，使螺丝在清洗箱4内晃动，再利用清洗箱4内的毛刷板6对螺丝进行洗刷，能够有效的将螺丝表面的碎屑清洗干净，再通过清洗箱4底部的过滤层7将碎屑集中收集，再通过提手8将清洗箱提出，统一处理碎屑，十分方便，节省劳动力，能够循环使用过滤层7，降低使用成本，其次再利用清洗槽1顶部的连接管10和喷水口11在一次对螺丝进行冲洗，保证了螺丝清洁度合格，通过支腿12和防滑板13是为了提高该装置的稳定性，避免出现松动影响该装置的使用寿命，同时利用水泵14、水管15和连接口16能够充分利用清洗油，避免使用时浪费资源，再通过过滤层7内的吸附板18、过滤网19和过滤棉层20是为了提高对螺丝碎屑的过滤效果，避免有碎屑落入清洗槽1内，且过滤层7能够进行拆卸，方便对过滤层7内的杂质进行排除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种清洗效果好的螺丝生产用清洗装置，包括清洗槽(1)和连接杆(3)，其特征在于：所述清洗槽(1)左右两侧内壁设置有转轴(2)，所述转轴(2)通过连接杆(3)与清洗箱(4)相连接，所述清洗箱(4)左侧顶部设置有进料口(5)，所述清洗箱(4)内腔顶部设置有毛刷板(6)，所述清洗箱(4)底部设置有过滤层(7)，所述清洗箱(4)顶部设置有提手(8)，所述清洗槽(1)外表面左右两侧设置有伺服电机(9)，所述转轴(2)通过清洗槽(1)内壁开有的通孔与伺服电机(9)输出端相连接，所述清洗槽(1)顶部的内腔设置有连接管(10)，所述连接管(10)的底部设置有喷水口(11)，所述清洗槽(1)底部焊接支腿(12)，所述支腿(12)的底部设置有防滑板(13)，所述清洗槽(1)底部外表面设置有水泵(14)，所述水泵(14)左侧设置有水管(15)，所述水管(15)固定连接清洗槽(1)顶部设置的连接口(16)，所述连接口(16)的右侧设置有进水口(17)，所述连接口(16)和进水口(17)与连接管(10)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种清洗效果好的螺丝生产用清洗装置，其特征在于：所述连接杆(3)焊接连接球(31)，所述清洗箱(4)左右两侧开有适合连接球(31)大小的球槽。

3.根据权利要求1所述的一种清洗效果好的螺丝生产用清洗装置，其特征在于：所述过滤层(7)为耐酸钢过滤层。

4.根据权利要求1所述的一种清洗效果好的螺丝生产用清洗装置，其特征在于：所述过滤层(7)包括吸附板(18)，所述吸附板(18)右侧设置有过滤网(19)，所述过滤网(19)右侧设置有过滤棉层(20)。

5.根据权利要求1所述的一种清洗效果好的螺丝生产用清洗装置，其特征在于：所述防滑板(13)为橡胶金属混合防滑板。