CN209069903U - 空气检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空气检测装置,包括收集箱、进气管、第一出气管、第二出气管、真空抽气泵和空气质量检测仪,进气管、第一出气管和第二出气管分别与收集箱的内部连通,真空抽气泵与第一出气管连通,空气质量检测仪包括检测箱、悬浮物传感器、气体传感器、单片机、数据显示屏和供电装置,检测箱的气体入口与第二出气管连通,悬浮物传感器、气体传感器和单片机均设置于检测箱的内部,悬浮物传感器、气体传感器和数据显示屏分别与单片机电连接,单片机和数据显示屏分别与供电装置电连接。本实用新型用于对空气质量进行检测,而且,能够用真空抽气泵将收集箱抽真空后输送清洁空气对箱体内部进行清洁,降低下一次检测的误差值。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气检测领域,尤其是涉及一种空气检测装置。
背景技术
随着工业的发展,城市内的空气质量越来越差,严重影响到人们的身体健康,为此,现在多采用空气检测装置对周围环境进行检测,并根据检测结果采取相应的手段,减少或净化空气。
现有技术中的空气检测装置在对空气进行检测时,都会用到空气收集箱,但是现有的空气收集箱在对空气进收集和检测完成后,不能实现箱体内部的清洁,导致空气中的灰尘等物质残留在收集箱内,对下一次检测造成影响。
实用新型内容
本实用新型是鉴于上述问题而提出的,其目的在于提供一种便于对箱体内部进行清洁,从而降低下一次检测误差值的空气检测装置。
为实现本实用新型的目的采用如下的技术方案:
第一技术方案的实用新型为一种空气检测装置,包括收集箱、进气管、第一出气管、第二出气管、真空抽气泵以及空气质量检测仪。
所述进气管的一端、所述第一出气管的一端和所述第二出气管的一端分别与所述收集箱的内部连通,在所述进气管、所述第一出气管和所述第二出气管上分别设置有控制阀,在所述第一出气管上设有压力表;所述真空抽气泵的抽气口与所述第一出气管的另一端连通,所述真空抽气泵的排气口与外部环境连通。
所述空气质量检测仪包括检测箱、悬浮物传感器、气体传感器、单片机、数据显示屏以及供电装置,所述检测箱具有气体入口和气体出口,所述气体入口与所述第二出气管的另一端连通,所述气体出口与外部环境连通;所述悬浮物传感器、所述气体传感器和所述单片机均设置于所述检测箱的内部,所述数据显示屏设置于所述收集箱的箱体外壁上,且,所述悬浮物传感器、所述气体传感器和所述数据显示屏分别与所述单片机电连接,所述单片机和所述数据显示屏分别与所述供电装置电连接。
另外,第二技术方案的空气检测装置,在第一技术方案的空气检测装置的基础上,所述供电装置包括依次连接的太阳能板、逆变器和蓄电池,所述太阳能板设置于所述收集箱的箱体外顶壁上,所述单片机和所述数据显示屏分别与所述蓄电池电连接。
另外,第三技术方案的空气检测装置,在第一技术方案的空气检测装置的基础上,所述气体传感器包括二氧化硫传感器、氮氧化合物传感器以及一氧化碳传感器。
另外,第四技术方案的空气检测装置,在第一技术方案的空气检测装置的基础上,在所述收集箱的内部设置有多个沿竖直方向延伸且在水平方向上均匀间隔排布的折流板。
以相邻的两个所述折流板为一组折流板,在每组所述折流板中,其中一个所述折流板的顶部与所述收集箱的内顶壁连接且底部与所述收集箱的内底壁之间隔开一段距离,另一个所述折流板的顶部与所述收集箱的内顶壁之间隔开一段距离且底部与所述收集箱的内底壁连接;沿所述折流板的排布方向,所述进气管设置于所述收集箱的靠近第一个所述折流板处,所述第一出气管和所述第二出气管分别设置于所述收集箱的靠近最后一个所述折流板处。
另外,第五技术方案的空气检测装置,在第一至第四中任一技术方案的空气检测装置的基础上,在所述收集箱的底部设置有振动装置。
另外,第六技术方案的空气检测装置,在第五技术方案的空气检测装置的基础上,所述振动装置包括弹簧、减震垫和振动器。
所述减震垫水平铺设于所述收集箱的底部;所述弹簧具有多个,且,多个所述弹簧分别竖直设置于所述收集箱的外底壁与所述减震垫的顶部之间;所述振动器安装于所述收集箱的外壁面上。
另外,第七技术方案的空气检测装置,在第一技术方案的空气检测装置的基础上,所述空气检测装置还包括相互连接的过滤管路和空气过滤器,所述真空抽气泵的排气口依次经由所述过滤管路和所述空气过滤器后与外部环境连通。
另外,第八技术方案的空气检测装置,在第七技术方案的空气检测装置的基础上,所述检测箱的气体出口通过排气管与所述过滤管路连通。
在所述排气管上设置有三通阀,所述三通阀具有第一阀体通气口、第二阀体通气口以及第三阀体通气口,所述三通阀配置成:在所述第一阀体通气口与所述第二阀体通气口相互导通的工况下,所述第三阀体通气口闭合,且所述检测箱的气体出口通过所述排气管与所述过滤管路连通;在所述第一阀体通气口与所述第三阀体通气口相互导通的工况下,所述第二阀体通气口闭合,所述检测箱的气体出口与外部环境导通。
另外,第九技术方案的空气检测装置,在第一技术方案的空气检测装置的基础上,所述空气检测装置还具有第三出气管和收集瓶。
所述第三出气管的一端与所述收集箱的内部连通,所述第三出气管的另一端与所述收集瓶的内部连通,在所述第三出气管上设有阀门。
另外,第十技术方案的空气检测装置,在第一技术方案的空气检测装置的基础上,所述空气检测装置还包括底座和支架。
所述支架具有水平放置的横板和用于支撑所述横板的立板,所述立板具有两个,且,两个所述立板分设于所述横板的两端,所述立板的底端固定在所述底座上,所述真空抽气泵设置于所述横板上,所述收集箱和所述检测箱分别设置于所述底座上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
在现有技术中,空气检测装置在对空气进行检测时,都会用到空气收集箱,但是现有的空气收集箱在对空气进收集和检测完成后,不能实现箱体内部的清洁,导致空气中的灰尘等物质残留在收集箱内,对下一次检测造成影响。
相对于此,本实用新型提供了一种空气检测装置,包括收集箱、进气管、第一出气管、第二出气管、真空抽气泵以及空气质量检测仪。
进气管的一端、第一出气管的一端和第二出气管的一端分别与收集箱的内部连通,在进气管、第一出气管和第二出气管上分别设置有控制阀,在第一出气管上设有压力表;真空抽气泵的抽气口与第一出气管的另一端连通,真空抽气泵的排气口与外部环境连通。
空气质量检测仪包括检测箱、悬浮物传感器、气体传感器、单片机、数据显示屏以及供电装置,检测箱具有气体入口和气体出口,气体入口与第二出气管的另一端连通,气体出口与外部环境连通;悬浮物传感器、气体传感器和单片机均设置于检测箱的内部,数据显示屏设置于收集箱的箱体外壁上,且,悬浮物传感器、气体传感器和数据显示屏分别与单片机电连接,单片机和数据显示屏分别与供电装置电连接。
本实用新型用于对空气质量进行检测,而且,能够用真空抽气泵将收集箱抽真空后输送清洁空气对箱体内部进行清洁,降低下一次检测的误差值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是表示本实用新型提供的空气检测装置的实施例的整体结构示意图。
附图标记:1-收集箱;2-进气管;3-第一出气管;4-第二出气管; 5-真空抽气泵;6-压力表;7-检测箱;8-数据显示屏;9-太阳能板; 10-蓄电池;11-折流板;12-弹簧;13-减震垫;14-振动器;15-过滤管路;16-空气过滤器;17-排气管;18-三通阀;19-第三出气管;20-收集瓶;21-底座;22-横板;23-立板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面根据本实用新型提供的空气检测装置的整体结构,对其实施例进行说明。
图1是表示本实用新型提供的空气检测装置的实施例的整体结构示意图。
如图1所示,本实施例提供了一种空气检测装置,包括收集箱1、进气管2、第一出气管3、第二出气管4、真空抽气泵5以及空气质量检测仪。
进气管2的一端、第一出气管3的一端和第二出气管4的一端分别与收集箱1的内部连通,在进气管2、第一出气管3和第二出气管 4上分别设置有控制阀,在第一出气管3上设有压力表6;真空抽气泵5的抽气口与第一出气管3的另一端连通,真空抽气泵5的排气口与外部环境连通。
空气质量检测仪包括检测箱7、悬浮物传感器、气体传感器、单片机、数据显示屏8以及供电装置,检测箱7具有气体入口和气体出口,气体入口与第二出气管4的另一端连通,气体出口与外部环境连通;悬浮物传感器、气体传感器和单片机均设置于检测箱7的内部,数据显示屏8设置于收集箱1的箱体外壁上,且,悬浮物传感器、气体传感器和数据显示屏8分别与单片机电连接,单片机和数据显示屏 8分别与供电装置电连接。
进一步地,供电装置包括依次连接的太阳能板9、逆变器和蓄电池10,太阳能板9设置于收集箱1的箱体外顶壁上,单片机和数据显示屏8分别与蓄电池10电连接。
另外,气体传感器包括二氧化硫传感器、氮氧化合物传感器以及一氧化碳传感器。
另外,在收集箱1的内部设置有多个沿竖直方向延伸且在水平方向上均匀间隔排布的折流板11。
以相邻的两个折流板11为一组折流板11,在每组折流板11中,其中一个折流板11的顶部与收集箱1的内顶壁连接且底部与收集箱 1的内底壁之间隔开一段距离,另一个折流板11的顶部与收集箱1 的内顶壁之间隔开一段距离且底部与收集箱1的内底壁连接;沿折流板11的排布方向,进气管2设置于收集箱1的靠近第一个折流板11 处,第一出气管3和第二出气管4分别设置于收集箱1的靠近最后一个折流板11处。
另外,在收集箱1的底部设置有振动装置。
进一步地,振动装置包括弹簧12、减震垫13和振动器14。
减震垫13水平铺设于收集箱1的底部;弹簧12具有多个,且,多个弹簧12分别竖直设置于收集箱1的外底壁与减震垫13的顶部之间;振动器14安装于收集箱1的外壁面上。
另外,空气检测装置还包括相互连接的过滤管路15和空气过滤器16。
真空抽气泵5的排气口依次经由过滤管路15和空气过滤器16 后与外部环境连通。
进一步地,检测箱7的气体出口通过排气管17与过滤管路15 连通。
在排气管17上设置有三通阀18,三通阀18具有第一阀体通气口、第二阀体通气口以及第三阀体通气口,三通阀18配置成:在第一阀体通气口与第二阀体通气口相互导通的工况下,第三阀体通气口闭合,且检测箱7的气体出口通过排气管17与过滤管路15连通;在第一阀体通气口与第三阀体通气口相互导通的工况下,第二阀体通气口闭合,检测箱7的气体出口与外部环境导通。
另外,空气检测装置还具有第三出气管19和收集瓶20。
第三出气管19的一端与收集箱1的内部连通,第三出气管19 的另一端与收集瓶20的内部连通,在第三出气管19上设有阀门。
具体地,第三出气管19的另一端伸入收集瓶20至收集瓶20的底部,在收集瓶20的顶部设有排气阀口,使用时,先将第三出气管19和阀门和排气阀口都打开,利用待收集气体将收集瓶20中的原有气体挤出,再进行收集,最后关闭排气阀口。
另外,空气检测装置还包括底座21和支架。
支架具有水平放置的横板22和用于支撑横板22的立板23,立板23具有两个,且,两个立板23分设于横板22的两端,立板23 的底端固定在底座21上,真空抽气泵5设置于横板22上,收集箱1 和检测箱7分别设置于底座21上。
具体地,蓄电池10可以在底座21上,也可以在检测箱7上。
以上对本实用新型提供的空气检测装置的具体实施方式的结构进行说明,下面说明其使用方式。
本实用新型提供了一种空气检测装置,包括收集箱、进气管、第一出气管、第二出气管、真空抽气泵以及空气质量检测仪。
进气管的一端、第一出气管的一端和第二出气管的一端分别与收集箱的内部连通,在进气管、第一出气管和第二出气管上分别设置有控制阀,在第一出气管上设有压力表;真空抽气泵的抽气口与第一出气管的另一端连通,真空抽气泵的排气口与外部环境连通。
空气质量检测仪包括检测箱、悬浮物传感器、气体传感器、单片机、数据显示屏以及供电装置,检测箱具有气体入口和气体出口,气体入口与第二出气管的另一端连通,气体出口与外部环境连通;悬浮物传感器、气体传感器和单片机均设置于检测箱的内部,数据显示屏设置于收集箱的箱体外壁上,且,悬浮物传感器、气体传感器和数据显示屏分别与单片机电连接,单片机和数据显示屏分别与供电装置电连接。
使用时,在对收集箱进行清洁的工况下,首先,将进气管和第二出气管上的控制阀关闭,将第一出气管上的控制阀打开,然后,打开真空抽气泵对收集箱的内部抽真空,直至压力表降低至规定数值,例如1.33KPa,关闭第一出气管上的控制阀和真空抽气泵,并且,将进气管与洁净气源连通,打开进气管上的控制阀,洁净空气在压力差的作用下进入收集箱,直至压力表升高至一定数值,再次打开第一出气管上的控制阀和真空抽气泵,利用洁净空气将收集箱中的灰尘带出,从而对收集箱的内部进行清洁,最后,依次关闭第一出气管上的控制阀、真空抽气泵以及进气管上的控制阀。
在对空气进行收集和检测的工况下,首先,进行上述的收集箱的清洁过程,然后,将进气管和第二出气管上的控制阀关闭,将第一出气管上的控制阀打开,接着,打开真空抽气泵对收集箱的内部抽真空,直至压力表降低至规定数值,例如1.33KPa,关闭第一出气管上的控制阀和真空抽气泵,并且,将进气管与待测气源连通,打开进气管和第二出气管上的控制阀,待测空气在压力差的作用下进入收集箱的内部并经由第二出气管进入检测箱,检测箱中的悬浮物传感器和气体传感器能够感知待测空气中的悬浮物和各种气体的含量,并将得到的数据传送给单片机,单片机对数据进行处理后发送给数据显示屏进行显示,最后,再次对收集箱进行上述的清洁过程。
本实用新型用于对空气质量进行检测,而且,能够用真空抽气泵将收集箱抽真空后输送清洁空气对箱体内部进行清洁,降低下一次检测的误差值。
另外,在上述的具体实施方式中,供电装置包括依次连接的太阳能板、逆变器和蓄电池,太阳能板设置于收集箱的箱体外顶壁上,单片机和数据显示屏分别与蓄电池电连接。
通过这样的结构,能够将太阳能转换成电能为空气质量检测仪供电,节省能源,减少成本。
另外,在上述的具体实施方式中,气体传感器包括二氧化硫传感器、氮氧化合物传感器以及一氧化碳传感器。
通过这样的结构,能够同时对待测空气中的二氧化硫、氮氧化合物以及一氧化碳的含量进行检测,使检测结果更加全面可靠。
另外,在上述的具体实施方式中,在收集箱的内部设置有多个沿竖直方向延伸且在水平方向上均匀间隔排布的折流板。
以相邻的两个折流板为一组折流板,在每组折流板中,其中一个折流板的顶部与收集箱的内顶壁连接且底部与收集箱的内底壁之间隔开一段距离,另一个折流板的顶部与收集箱的内顶壁之间隔开一段距离且底部与收集箱的内底壁连接;沿折流板的排布方向,进气管设置于收集箱的靠近第一个折流板处,第一出气管和第二出气管分别设置于收集箱的靠近最后一个折流板处。
通过这样的结构,在对收集箱的内部进行清洁的工况下,能够延长洁净空气在收集箱的内部停留的时间,使洁净空气充分填充收集箱,最大限度的与收集箱内的灰尘接触并将灰尘带出收集箱。
另外,在上述的具体实施方式中,在收集箱的底部设置有振动装置。
通过这样的结构,在对收集箱的内部进行清洁的工况下,可利用振动装置将收集箱内的灰尘振起,方便利用清洁空气将灰尘充分带出收集箱。
另外,在上述的具体实施方式中,振动装置包括弹簧、减震垫和振动器,减震垫水平铺设于收集箱的底部;弹簧具有多个,且,多个弹簧分别竖直设置于收集箱的外底壁与减震垫的顶部之间;振动器安装于收集箱的外壁面上。
通过这样的结构,可实现在对收集箱的内部进行清洁的工况下,将收集箱内的灰尘振起的目的,而且,弹簧和减震垫使得震动效果更好同时减少对周围环境的影响。
另外,在上述的具体实施方式中,空气检测装置还包括相互连接的过滤管路和空气过滤器。
真空抽气泵的排气口依次经由过滤管路和空气过滤器后与外部环境连通。
通过这样的结构,可将收集箱中的灰尘或者其他物质过滤掉,减少对外部环境的污染,起到净化空气的作用。
另外,在上述的具体实施方式中,检测箱的气体出口通过排气管与过滤管路连通,在排气管上设置有三通阀,三通阀具有第一阀体通气口、第二阀体通气口以及第三阀体通气口,三通阀配置成:在第一阀体通气口与第二阀体通气口相互导通的工况下,第三阀体通气口闭合,且检测箱的气体出口通过排气管与过滤管路连通;在第一阀体通气口与第三阀体通气口相互导通的工况下,第二阀体通气口闭合,检测箱的气体出口与外部环境导通。
通过这样的结构,如果,空气质量检测结果不佳,则手动调节三通阀处于上述的第一种工况,即待测空气经过检测后排出到外部环境时先经过过滤,如果,空气质量检测结果良好,则手动调节三通阀处于上述的第二种工况,即待测空气经过检测后直接排出到外部环境,这样能够减少对外部环境的污染,起到净化空气的作用。
另外,在上述的具体实施方式中,空气检测装置还具有第三出气管和收集瓶,第三出气管的一端与收集箱的内部连通,第三出气管的另一端与收集瓶的内部连通,在第三出气管上设有阀门。
通过这样的结构,能够对待测空气的样本进行封装保存。
另外,在上述的具体实施方式中,空气检测装置还包括底座和支架,支架具有水平放置的横板和用于支撑横板的立板,立板具有两个,且,两个立板分设于横板的两端,立板的底端固定在底座上,真空抽气泵设置于横板上,收集箱和检测箱分别设置于底座上。
通过这样的结构,使本实用新型的结构更加紧凑,增加空间利用率,而且,整体更加稳定。
另外,在上述的具体实施方式中,对本实用新型的具体结构进行了说明,但是不限于此。
例如,在上述的具体实施方式中,供电装置包括依次连接的太阳能板、逆变器和蓄电池,太阳能板设置于收集箱的箱体外顶壁上,单片机和数据显示屏分别与蓄电池电连接。
但是不限于此,也可以不设置上述的太阳能板和逆变器,而是仅仅设置蓄电池,利用工业用电为蓄电器充电,同样可实现为空气质量检测仪提供电能的目的,但是,相比之下,按照上述的具体实施方式中的结构,能够将太阳能转换成电能为空气质量检测仪供电,节省能源,减少成本。
另外,在上述的具体实施方式中,气体传感器包括二氧化硫传感器、氮氧化合物传感器以及一氧化碳传感器。
但是不限于此,也可以只设置上述气体传感器中的一种或者两种,同样可实现对待测空气中气体含量的检测,但是,相比之下,气体传感器包括二氧化硫传感器、氮氧化合物传感器以及一氧化碳传感器,能够同时对待测空气中的二氧化硫、氮氧化合物以及一氧化碳的含量进行检测,使检测结果更加全面可靠。
另外,在上述的具体实施方式中,在收集箱的内部设置有多个沿竖直方向延伸且在水平方向上均匀间隔排布的折流板,以相邻的两个折流板为一组折流板,在每组折流板中,其中一个折流板的顶部与收集箱的内顶壁连接且底部与收集箱的内底壁之间隔开一段距离,另一个折流板的顶部与收集箱的内顶壁之间隔开一段距离且底部与收集箱的内底壁连接;沿折流板的排布方向,进气管设置于收集箱的靠近第一个折流板处,第一出气管和第二出气管分别设置于收集箱的靠近最后一个折流板处。
但是不限于此,也可以不设置上述折流板,同样可实现对收集箱进行清洁的目的,但是,相比之下,按照上述具体实施方式中的结构,在对收集箱的内部进行清洁的工况下,能够延长洁净空气在收集箱的内部停留的时间,使洁净空气充分填充收集箱,最大限度的与收集箱内的灰尘接触并将灰尘带出收集箱。
另外,在上述的具体实施方式中,在收集箱的底部设置有振动装置。
但是不限于此,也可以不设置上述的振动装置,同样可实现对收集箱进行清洁的目的,但是,相比之下,按照上述具体实施方式中的结构,在收集箱的底部设置有振动装置,在对收集箱的内部进行清洁的工况下,可利用振动装置将收集箱内的灰尘振起,方便利用清洁空气将灰尘充分带出收集箱。
另外,在上述的具体实施方式中,振动装置包括弹簧、减震垫和振动器,减震垫水平铺设于收集箱的底部;弹簧具有多个,且,多个弹簧分别竖直设置于收集箱的外底壁与减震垫的顶部之间;振动器安装于收集箱的外壁面上。
但是不限于此,也可以不设置上述的弹簧和减震垫,而是只设置振动器,同样可实现将收集箱内的灰尘振起的目的,但是,相比之下,按照上述具体实施方式中的结构,对收集箱的震动效果更好同时减少对周围环境的影响。
另外,在上述的具体实施方式中,空气检测装置还包括相互连接的过滤管路和空气过滤器,真空抽气泵的排气口依次经由过滤管路和空气过滤器后与外部环境连通。
但是不限于此,也可以不进行上述的设置,而是真空抽气泵的排气口直接与外部环境连通,同样能实现清洁收集箱的目的,但是,相比之下,按照上述具体实施方式中的结构,可将收集箱中的灰尘或者其他物质过滤掉,减少对外部环境的污染,起到净化空气的作用。
另外,在上述的具体实施方式中,检测箱的气体出口通过排气管与过滤管路连通,在排气管上设置有三通阀,三通阀具有第一阀体通气口、第二阀体通气口以及第三阀体通气口,三通阀配置成:在第一阀体通气口与第二阀体通气口相互导通的工况下,第三阀体通气口闭合,且检测箱的气体出口通过排气管与过滤管路连通;在第一阀体通气口与第三阀体通气口相互导通的工况下,第二阀体通气口闭合,检测箱的气体出口与外部环境导通。
但是不限于此,也可以不进行上述的设置,而是,检测箱的气体出口直接与外部环境连通,同样可实现检测空气的目的,但是,相比之下,按照上述的具体实施方式中的结构,如果,空气质量检测结果不佳,则手动调节三通阀处于上述的第一种工况,即待测空气经过检测后排出到外部环境时先经过过滤,如果,空气质量检测结果良好,则手动调节三通阀处于上述的第二种工况,即待测空气经过检测后直接排出到外部环境,这样能够减少对外部环境的污染,起到净化空气的作用。
另外,在上述的具体实施方式中,空气检测装置还具有第三出气管和收集瓶,第三出气管的一端与收集箱的内部连通,第三出气管的另一端与收集瓶的内部连通,在第三出气管上设有阀门。
但是不限于此,也可以不设置上述的第三出气管和收集瓶,同样可实现检测空气的目的,但是,相比之下,按照上述的具体实施方式中的结构,能够对待测空气的样本进行封装保存。
另外,在上述的具体实施方式中,空气检测装置还包括底座和支架,支架具有水平放置的横板和用于支撑横板的立板,立板具有两个,且,两个立板分设于横板的两端,立板的底端固定在底座上,真空抽气泵设置于横板上,收集箱和检测箱分别设置于底座上。
但是不限于此,也可以不设置上述的底座和支架,而是将装置散放在地面上,同样可实现检测空气的目的,但是,相比之下,按照上述的具体实施方式中的结构,使本实用新型的结构更加紧凑,增加空间利用率,而且,整体更加稳定。
另外,本实用新型的空气检测装置可由上述实施方式的各种结构组合而成,同样能够发挥上述的效果。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种空气检测装置,其特征在于,包括收集箱、进气管、第一出气管、第二出气管、真空抽气泵以及空气质量检测仪;
所述进气管的一端、所述第一出气管的一端和所述第二出气管的一端分别与所述收集箱的内部连通,在所述进气管、所述第一出气管和所述第二出气管上分别设置有控制阀,在所述第一出气管上设有压力表;
所述真空抽气泵的抽气口与所述第一出气管的另一端连通,所述真空抽气泵的排气口与外部环境连通;
所述空气质量检测仪包括检测箱、悬浮物传感器、气体传感器、单片机、数据显示屏以及供电装置;
所述检测箱具有气体入口和气体出口,所述气体入口与所述第二出气管的另一端连通,所述气体出口与外部环境连通;
所述悬浮物传感器、所述气体传感器和所述单片机均设置于所述检测箱的内部,所述数据显示屏设置于所述收集箱的箱体外壁上,且,所述悬浮物传感器、所述气体传感器和所述数据显示屏分别与所述单片机电连接,所述单片机和所述数据显示屏分别与所述供电装置电连接。
2.根据权利要求1所述的空气检测装置,其特征在于,所述供电装置包括依次连接的太阳能板、逆变器和蓄电池,所述太阳能板设置于所述收集箱的箱体外顶壁上,所述单片机和所述数据显示屏分别与所述蓄电池电连接。
3.根据权利要求1所述的空气检测装置,其特征在于,
所述气体传感器包括二氧化硫传感器、氮氧化合物传感器以及一氧化碳传感器。
4.根据权利要求1所述的空气检测装置,其特征在于,在所述收集箱的内部设置有多个沿竖直方向延伸且在水平方向上均匀间隔排布的折流板;
以相邻的两个所述折流板为一组折流板,在每组所述折流板中,其中一个所述折流板的顶部与所述收集箱的内顶壁连接且底部与所述收集箱的内底壁之间隔开一段距离,另一个所述折流板的顶部与所述收集箱的内顶壁之间隔开一段距离且底部与所述收集箱的内底壁连接;
沿所述折流板的排布方向,所述进气管设置于所述收集箱的靠近第一个所述折流板处,所述第一出气管和所述第二出气管分别设置于所述收集箱的靠近最后一个所述折流板处。
5.根据权利要求1至4中任一所述的空气检测装置,其特征在于,在所述收集箱的底部设置有振动装置。
6.根据权利要求5所述的空气检测装置,其特征在于,所述振动装置包括弹簧、减震垫和振动器;
所述减震垫水平铺设于所述收集箱的底部;
所述弹簧具有多个,且,多个所述弹簧分别竖直设置于所述收集箱的外底壁与所述减震垫的顶部之间;
所述振动器安装于所述收集箱的外壁面上。
7.根据权利要求1所述的空气检测装置,其特征在于,所述空气检测装置还包括相互连接的过滤管路和空气过滤器;
所述真空抽气泵的排气口依次经由所述过滤管路和所述空气过滤器后与外部环境连通。
8.根据权利要求7所述的空气检测装置,其特征在于,所述检测箱的气体出口通过排气管与所述过滤管路连通;
在所述排气管上设置有三通阀,所述三通阀具有第一阀体通气口、第二阀体通气口以及第三阀体通气口;
所述三通阀配置成:在所述第一阀体通气口与所述第二阀体通气口相互导通的工况下,所述第三阀体通气口闭合,且所述检测箱的气体出口通过所述排气管与所述过滤管路连通;在所述第一阀体通气口与所述第三阀体通气口相互导通的工况下,所述第二阀体通气口闭合,所述检测箱的气体出口与外部环境导通。
9.根据权利要求1所述的空气检测装置,其特征在于,所述空气检测装置还具有第三出气管和收集瓶;
所述第三出气管的一端与所述收集箱的内部连通,所述第三出气管的另一端与所述收集瓶的内部连通,在所述第三出气管上设有阀门。
10.根据权利要求1所述的空气检测装置,其特征在于,所述空气检测装置还包括底座和支架;
所述支架具有水平放置的横板和用于支撑所述横板的立板,所述立板具有两个,且,两个所述立板分设于所述横板的两端,所述立板的底端固定在所述底座上;
所述真空抽气泵设置于所述横板上,所述收集箱和所述检测箱分别设置于所述底座上。
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