CN109248531A - 一种螺旋式工业废气除尘装置 - Google Patents

Abstract

发明提供一种螺旋式工业废气除尘装置，属于工业废气处理领域，包括支架、集尘斗、筒体、螺旋进气通道、排气通道、风机；集尘斗上设置支座，支座固定安装在支架上，集尘斗下部设置第一集尘箱；集尘斗上部与筒体通过法兰固定连接，螺旋进气通道设置在筒体上，排气通道与筒体通过法兰固定连接，排气通道与风机进风口连接，风机排风口与排气口连接，排气口与布袋上口连接，布袋下口与第二集尘箱连接。本发明采用分段组装，便于运输和现场安装；设置挡风板可有效防止集尘斗中的灰尘被卷起吸入排气通道中排出；布袋对废气进行二次除尘，可除去细小的粉尘；灰尘滑落和排出顺畅，不易堆积；清洗效果好，速度快。

Description

一种螺旋式工业废气除尘装置

技术领域

本发明涉及一种工业废气除尘装置，具体是一种螺旋式工业废气除尘装置。

背景技术

我国是制造大国，随着工业发展迅速，工业制造产生的废气对空气质量的影响十分严重，必须要对工业废气进行处理后在进行排放。工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，包括二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、一氧化碳、烟尘及生产性粉尘，排入大气后，会污染空气，吸入人体内会严重的危害生命健康。工业废气处理指的是专门针对工业场所产生的废气对外排放前进行预处理，达到国家废气对外排放的标准再进行排放。

工业废气中含有大量的粉尘时,需要对废气进行除尘处理，螺旋式除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从含尘气流中分离出来的除尘装置。现有的螺旋式工业废气除尘装置存在以下缺点：

1、一体式结构，体积较大，运输与安装麻烦；

2、除尘效果差，还有很多细小的粉尘从出风口排出；

3、排尘效果差，灰尘容易在装置内堆积；

4、内部清洗麻烦，费时费力。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、除尘效果好、效率高的螺旋式工业废气除尘装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种螺旋式工业废气除尘装置，包括支架、第一爬梯、集尘斗、第一法兰、椎体、出尘口、支座、筒体、第二法兰、第三法兰、第二爬梯、螺旋进气通道、螺旋管、第四法兰、排气通道、排气管、第五法兰、筋板、封盖、风机、排气口、布袋、第一集尘箱、第二集尘箱、清洗口、红外传感器、电磁出料阀、圆钢、挡风板、钢化玻璃、喷淋环管；所述集尘斗上设置支座，支座安装在支架并通过螺栓固定连接；所述集尘斗下部设置第一集尘箱；所述支架上设置第一爬梯；所述集尘斗上部与筒体通过法兰固定连接，螺旋进气通道设置在筒体上；所述排气通道与筒体通过法兰固定连接，排气通道与风机进风口连接，风机排风口与排气口连接；排气口与布袋上口连接，布袋下口与第二集尘箱连接；所述风机采用旋风式集尘风机。

作为本发明进一步的改进方案：所述集尘斗上部为直段，直段顶部设置第一法兰，集尘斗下部设置椎体，椎体底部设置出尘口，出尘口处设置电磁出料阀，出料阀与红外传感器连接。

作为本发明进一步的改进方案：所述集尘斗内壁贴有钢化玻璃；所述支座顶部与第一法兰下部焊接固定，支座侧边与集尘斗焊接固定。

作为本发明进一步的改进方案：所述筒体下部设置与第一法兰相配合的第二法兰，所述筒体上设置第二爬梯，筒体上部设置第三法兰。

作为本发明进一步的改进方案：所述螺旋进气通道包括螺旋管、第四法兰，螺旋管为矩形管，螺旋管螺旋设置在筒体上，螺旋管端口处设置第四法兰，第四法兰为方法兰。

作为本发明进一步的改进方案：所述排气通道包括排气管、筋板、封盖；所述封盖与第三法兰通过螺栓固定连接，所述排气管上部设置用于与风机进风口连接的第五法兰，封盖与第五法兰之间焊接若干筋板。

作为本发明进一步的改进方案：所述封盖上设置清洗口，清洗口下部设置喷淋环管，所述喷淋环管为开有若干喷淋孔的环形管。

作为本发明再进一步的改进方案：所述排气通道下部设置挡风板，挡风板呈圆锥形，挡风板边缘焊接四个圆钢，圆钢支撑在钢化玻璃上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明采用分段组装，便于运输和现场安装；

2、设置挡风板可有效防止排气时产生吸力将集尘斗中的灰尘卷起吸入排气通道中排出；

3、排气口设置布袋对废气进行二次除尘，除去细小的粉尘；

4、集尘斗中设置钢化玻璃，有助于灰尘滑落和排出，灰尘不易堆积；

5、设置环形喷淋管，清洗效果好，速度快；

6、集尘斗中灰尘达到限定高度时，自动排出灰尘，十分方便。

附图说明

图1为一种螺旋式工业废气除尘装置的结构示意图；

图2为一种螺旋式工业废气除尘装置中除尘装置主体的结构示意图；

图3为一种螺旋式工业废气除尘装置中除尘装置主体的内部结构示意图；

图4为一种螺旋式工业废气除尘装置中筒体的结构示意图；

图5为一种螺旋式工业废气除尘装置中排气通道的结构示意图；

图6为一种螺旋式工业废气除尘装置中挡风板的结构示意图；

图中：1-支架、2-第一爬梯、3-集尘斗、31-第一法兰、32-椎体、33-出尘口、4-支座、5-筒体、51-第二法兰、52-第三法兰、6-第二爬梯、7-螺旋进气通道、71-螺旋管、72-第四法兰、8-排气通道、81-排气管、82-第五法兰、83-筋板、84-封盖、9-风机、10-排气口、11-布袋、12-第一集尘箱、13-第二集尘箱、14-清洗口、15-红外传感器、16-电磁出料阀、17-圆钢、18-挡风板、19-钢化玻璃、20-喷淋环管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

请参阅图1-6，本实施例提供一种螺旋式工业废气除尘装置，包括支架1、集尘斗3、筒体5、螺旋进气通道7、排气通道8、风机9；所述集尘斗3、筒体5、螺旋进气通道7、排气通道8共同组成除尘装置主体；所述集尘斗3上设置支座4，支座4安装在支架1上并通过螺栓固定连接；所述集尘斗3下部设置第一集尘箱12；所述支架1上设置第一爬梯2；所述集尘斗3上部与筒体5通过法兰固定连接，螺旋进气通道7设置在筒体5上；所述排气通道8与筒体5通过法兰固定连接，排气通道8与风机9进风口连接，风机9排风口与排气口10连接；排气口10与布袋11上口连接，布袋11下口与第二集尘箱13连接；废气从螺旋进气通道7进入筒体5中，较大颗粒的灰尘落入集尘斗3中，细小的粉尘经过布袋11过滤后再排放；所述风机9采用旋风式集尘风机；

所述集尘斗3上部为直段，直段顶部设置第一法兰31，集尘斗3下部设置椎体32，椎体32底部设置出尘口33，出尘口33处设置电磁出料阀16，出料阀16与红外传感器15连接；当集尘斗3内收集的灰尘达到红外传感器15安装高度时，红外传感器15发出信号打开电磁出料阀16将灰尘排入第一集尘箱12中；所述集尘斗3内壁贴有钢化玻璃19，钢化玻璃19有助于灰尘排出；所述支座4顶部与第一法兰31下部焊接固定，支座4侧边与集尘斗3焊接固定；

所述筒体5下部设置与第一法兰31相配合的第二法兰51，所述筒体5上设置第二爬梯6，筒体5上部设置第三法兰52；所述螺旋进气通道7包括螺旋管71、第四法兰72，螺旋管71为矩形管，螺旋管71螺旋设置在筒体5上，螺旋管71端口处设置第四法兰72，第四法兰72为方法兰；

所述排气通道8包括排气管81、筋板83、封盖84；所述封盖84与第三法兰52通过螺栓固定连接，所述排气管81上部设置用于与风机9进风口连接的第五法兰82，封盖84与第五法兰82之间焊接若干筋板83；

所述封盖84上设置清洗口14，清洗口14下部设置喷淋环管20，所述喷淋环管20为开有若干喷淋孔的环形管；水从清洗口14进入喷淋环管20，对装置内部进行清洗，清洗后的污水从出尘口33处排出；

所述排气通道8下部设置挡风板18，挡风板18呈圆锥形，挡风板18边缘焊接四个圆钢17，圆钢17支撑在钢化玻璃19上；挡风板18可有效防止排气时产生吸力将集尘斗3中的灰尘卷起吸入排气通道8中排出；

本发明的工作原理:

本发明提供一种螺旋式工业废气除尘装置，主体由集尘斗3、筒体5、排气通道8通过法兰连接组装而成，便于运输及现场安装；在风机9的作用下废气从螺旋进气通道7进入筒体5内，废气在筒体5内形成下降的外螺旋气流，强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向筒体5内壁和排气管81外壁，尘粒一旦与器壁接触，则失去惯性力而靠入口速度的动力和自身的重力沿壁面下落进入集尘斗3中，旋转下降的气流到达排气通道8下口时，产生向上的形成上升的内旋气流，经过风机后通入排气口10，排气口10连接布袋11，细小的粉尘经过布袋11过滤后再排放；排气通道8下部设置挡风板18，可有效防止排气时产生吸力将集尘斗3中的灰尘卷起吸入排气通道8中排出；集尘斗3内壁贴有钢化玻璃19，便于灰尘滑落，当收集的灰尘高度达到红外传感器15感应位置时，红外传感器15发出信号打开电磁出料阀16将灰尘排入第一集尘箱12中；水从清洗口14进入喷淋环管20对装置内部进行全方位喷淋清洗，清洗后的污水从出尘口33处排出。

本发明采用分段组装，便于运输和现场安装；设置挡风板可有效防止排气时产生吸力将集尘斗中的灰尘卷起吸入排气通道中排出；排气口设置布袋对废气进行二次除尘，除去细小的粉尘；集尘斗中设置钢化玻璃，有助于灰尘滑落和排出，灰尘不易堆积；设置环形喷淋管，清洗效果好，速度快；集尘斗中灰尘达到限定高度时，自动排出灰尘，十分方便。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

Claims (8)

1.一种螺旋式工业废气除尘装置，包括支架（1）、第一爬梯（2）、集尘斗（3）、第一法兰（31）、椎体（32）、出尘口（33）、（4）支座、筒体（5）、第二法兰（51）、第三法兰（52）、第二爬梯（6）、螺旋进气通道（7）、螺旋管（71）、第四法兰（72）、排气通道（8）、排气管（81）、第五法兰（82）、筋板（83）、封盖（84）、风机（9）、排气口（10）、布袋（11）、第一集尘箱（12）、第二集尘箱（13）、清洗口（14）、红外传感器（15）、电磁出料阀（16）、圆钢（17）、挡风板（18）、钢化玻璃（19）、喷淋环管（20）；其特征是，所述集尘斗（3）上设置支座（4），支座（4）安装在支架（1）上并通过螺栓固定连接；所述集尘斗（3）下部设置第一集尘箱（12）；所述支架（1）上设置第一爬梯（2）；所述集尘斗（3）上部与筒体（5）通过法兰固定连接，螺旋进气通道（7）设置在筒体（5）上；所述排气通道（8）与筒体（5）通过法兰固定连接，排气通道（8）与风机（9）进风口连接，风机（9）排风口与排气口（10）连接；排气口（10）与布袋（11）上口连接，布袋（11）下口与第二集尘箱（13）连接；所述风机（9）采用旋风式集尘风机。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋式工业废气除尘装置，其特征是，所述集尘斗（3）上部为直段，直段顶部设置第一法兰（31），集尘斗（3）下部设置椎体（32），椎体（32）底部设置出尘口（33），出尘口（33）处设置电磁出料阀（16），出料阀（16）与红外传感器（15）连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种螺旋式工业废气除尘装置，其特征是，所述集尘斗（3）内壁贴有钢化玻璃（19）；所述支座（4）顶部与第一法兰（31）下部焊接固定，支座（4）侧边与集尘斗（3）焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋式工业废气除尘装置，其特征是，所述筒体（5）下部设置与第一法兰（31）相配合的第二法兰（51），所述筒体（5）上设置第二爬梯（6），筒体（5）上部设置第三法兰（52）。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋式工业废气除尘装置，其特征是，所述螺旋进气通道（7）包括螺旋管（71）、第四法兰（72），螺旋管（71）为矩形管，螺旋管（71）螺旋设置在筒体（5）上，螺旋管（71）端口处设置第四法兰（72），第四法兰（72）为方法兰。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋式工业废气除尘装置，其特征是，所述排气通道（8）包括排气管（81）、筋板（83）、封盖（84）；所述封盖（84）与第三法兰（52）通过螺栓固定连接，所述排气管（81）上部设置用于与风机（9）进风口连接的第五法兰（82），封盖（84）与第五法兰（82）之间焊接若干筋板（83）。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋式工业废气除尘装置，其特征是，所述封盖（84）上设置清洗口（14），清洗口（14）下部设置喷淋环管（20），所述喷淋环管（20）为开有若干喷淋孔的环形管。

8.根据权利要求1或6所述的一种螺旋式工业废气除尘装置，其特征是，所述排气通道（8）下部设置挡风板（18），挡风板（18）呈圆锥形，挡风板（18）边缘焊接四个圆钢（17），圆钢（17）支撑在钢化玻璃（19）上。