CN209062977U - 一种ggd配电柜翻转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种GGD配电柜翻转台，包括丝杆和固定架，所述框架的下方两侧安装有自锁轮，且框架的下方右侧安装有支撑架，并且框架的中间固定设置有推杆，所述支撑架的上方固定有第一电机，且第一电机的上方固定有丝杆，所述丝杆上套接有固定杆，且丝杆的上端固定在固定座的下方，并且固定座的左端固定在框架上，所述第二电机固定在固定杆上，且固定杆的右侧安装有转轴，所述转轴的右端安装有固定架，且固定架的两侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端固定设置有吊装夹具。该GGD配电柜翻转台，整个工作过程采用自动化操作，同时结构简单，操作方便，便于翻转不同大小的GGD配电柜，大大的提高了整个装置的实用性。

Description

一种GGD配电柜翻转台

技术领域

本实用新型涉及机械装配技术领域，具体为一种GGD配电柜翻转台。

背景技术

在配电柜装配过程中，为装配不同的部件，需要对配电柜进行翻转，现阶段采用人工进行翻转，劳动强度大，且装配效率低，同时不能对不同大小的GGD配电柜进行翻转，因此我们提出了一种GGD配电柜翻转台，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种GGD配电柜翻转台，以解决上述背景技术中提出的劳动强度大，且装配效率低，同时不能对不同大小的GGD配电柜进行翻转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种GGD配电柜翻转台，包括框架、丝杆、固定架和第二电机，所述框架的下方两侧安装有自锁轮，且框架的下方右侧安装有支撑架，并且框架的中间固定设置有推杆，所述支撑架的上方固定有第一电机，且第一电机的上方固定有丝杆，所述丝杆上套接有固定杆，且丝杆的上端固定在固定座的下方，并且固定座的左端固定在框架上，所述第二电机固定在固定杆上，且固定杆的右侧安装有转轴，所述转轴的右端安装有固定架，且固定架的两侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端固定设置有吊装夹具。

优选的，所述框架为空心结构，且框架与支撑架和固定座的连接方式均为焊接连接。

优选的，所述固定杆上预留有螺纹通孔，且螺纹通孔内侧四周螺纹与丝杆外侧螺纹相吻合。

优选的，所述吊装夹具设有两处，且其关于固定架的中轴线左右对称设置。

优选的，所述转轴的右端与固定架的连接方式为固定连接，且固定架与气缸连接处的连接方式为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该GGD配电柜翻转台，整个工作过程采用自动化操作，同时结构简单，操作方便，便于翻转不同大小的GGD配电柜，大大的提高了整个装置的实用性。

(1)设有丝杆配合第一电机的结构，使得第一电机工作时，可以带动丝杆旋转，从而可以带动丝杆上的固定杆上下移动，进而便于对不同的GGD配电柜进行翻转；

(2)设有吊装夹具、气缸和伸缩杆相配合的结构，使得使用时可以利用气缸工作带动伸缩杆伸缩，从而可以利用吊装夹具实现对不同大小的GGD配电柜进行夹持翻转的目的，同时整个过程中自动化程度高，降低了人力劳动，满足了使用的需求。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型固定架俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定杆俯视结构示意图。

图中：1、自锁轮；2、框架；3、推杆；4、丝杆；5、支撑架；6、第一电机；7、固定杆；8、固定座；9、吊装夹具；10、固定架；11、气缸；12、第二电机；13、转轴；14、伸缩杆；15、螺纹通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种GGD配电柜翻转台，包括自锁轮1、框架2、推杆3、丝杆4、支撑架5、第一电机6、固定杆7、固定座8、吊装夹具9、固定架10、气缸11、第二电机12、转轴13、伸缩杆 14和螺纹通孔15，框架2的下方两侧安装有自锁轮1，且框架2的下方右侧安装有支撑架5，并且框架2的中间固定设置有推杆3，支撑架5的上方固定有第一电机6，且第一电机6的上方固定有丝杆4，丝杆4上套接有固定杆7，且丝杆4的上端固定在固定座8的下方，并且固定座8的左端固定在框架2 上，第二电机12固定在固定杆7上，且固定杆7的右侧安装有转轴13，转轴 13的右端安装有固定架10，且固定架10的两侧固定安装有气缸11，气缸11 的输出端安装有伸缩杆14，且伸缩杆14的一端固定设置有吊装夹具9。

本实施例中框架2为空心结构，且框架2与支撑架5和固定座8的连接方式均为焊接连接，使得整个装置的质量偏轻，便于对整个装置进行移动和运输，焊接连接使得整个装置的结构强度高，延长了装置的使用寿命；

固定杆7上预留有螺纹通孔15，且螺纹通孔15内侧四周螺纹与丝杆4 外侧螺纹相吻合，使得当丝杆4正转和反转时，可以利用螺纹通孔15内侧四周螺纹与丝杆4外侧螺纹相吻合相配合的结构，使得固定杆7在丝杆4上上下移动，便于夹持GGD配电柜；

吊装夹具9设有两处，且其关于固定架10的中轴线左右对称设置，便于夹持不同大小的GGD配电柜进行装配工作；

转轴13的右端与固定架10的连接方式为固定连接，且固定架10与气缸 11连接处的连接方式为固定连接，提高了整个装置的结构强度，延长了装置的使用寿命。

工作原理：如图1-3，使用时接通电源，启动第一电机6，第一电机6工作可以带动其上方的丝杆4旋转，此时利用丝杆4配合螺纹通孔15的结构，在正转反转丝杆4的时候，可以带动固定杆7上升或下降，从而便于进行翻转装配工作，夹持时，可以启动气缸11带动伸缩杆14伸缩，从而可以利用伸缩杆14一端的吊装夹具9实现对GGD配电柜进行固定的目的，当需要对不同大小的GGD配电柜进行夹持翻转时，可适当改变伸缩杆14的伸缩长度，从而改变吊装夹具9之间的距离，进而便于夹持不同大小的GGD配电柜，当需要进行翻转时，可以启动第二电机12，带动转轴13旋转，从而可以带动转轴 13一端的固定架10旋转，进而达到对整个GGD配电柜进行翻转装配的目的， (对于如何控制第一电机6、第二电机12和气缸11工作，为本领域技术人员所熟知的技术，申请人在此不做过多的描述)使用时也可以手握推杆3，利用自锁轮1推动整个装置移动，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种GGD配电柜翻转台，包括框架(2)、丝杆(4)、固定架(10)和第二电机(12)，其特征在于：所述框架(2)的下方两侧安装有自锁轮(1)，且框架(2)的下方右侧安装有支撑架(5)，并且框架(2)的中间固定设置有推杆(3)，所述支撑架(5)的上方固定有第一电机(6)，且第一电机(6)的上方固定有丝杆(4)，所述丝杆(4)上套接有固定杆(7)，且丝杆(4)的上端固定在固定座(8)的下方，并且固定座(8)的左端固定在框架(2)上，所述第二电机(12)固定在固定杆(7)上，且固定杆(7)的右侧安装有转轴(13)，所述转轴(13)的右端安装有固定架(10)，且固定架(10)的两侧固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端安装有伸缩杆(14)，且伸缩杆(14)的一端固定设置有吊装夹具(9)。

2.根据权利要求1所述的一种GGD配电柜翻转台，其特征在于：所述框架(2)为空心结构，且框架(2)与支撑架(5)和固定座(8)的连接方式均为焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种GGD配电柜翻转台，其特征在于：所述固定杆(7)上预留有螺纹通孔(15)，且螺纹通孔(15)内侧四周螺纹与丝杆(4)外侧螺纹相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种GGD配电柜翻转台，其特征在于：所述吊装夹具(9)设有两处，且其关于固定架(10)的中轴线左右对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种GGD配电柜翻转台，其特征在于：所述转轴(13)的右端与固定架(10)的连接方式为固定连接，且固定架(10)与气缸(11)连接处的连接方式为固定连接。