CN209062846U - 一种cnc磨削加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC磨削加工装置，包括立柱、工作台、底座、蓄水室、固定座和防护罩，底座内部底端的中间位置处设有固定座，固定座内部的中间位置处固定有第一电机，第一电机两侧的固定座内部皆设有蓄水室，且两侧蓄水室之间的固定座内部设有通槽，蓄水室内部底端的一侧安装有水泵。本实用新型通过在固定座的顶部安装有由第一电机带动的工作台，并在工作台上均匀布置有夹治具，且在固定座的顶部设有与环形滑条相配合的环形滑轨，不仅可以便于利用工作台上均匀布置的多个夹治具同时对多个工件进行夹持固定并加工，提升工作效率，圆盘形布置避免相邻两个工件之间相互影响，且利用环形滑条与环形滑轨相配合提升工作台转动的稳定性。

Description

一种CNC磨削加工装置

技术领域

本实用新型涉及磨削加工技术领域，具体为一种CNC磨削加工装置。

背景技术

一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，磨削加工在机械加工隶属于精加工（机械加工分粗加工，精加工，热处理等加工方式），加工量少、精度高，利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工，磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面，以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面，由于磨粒的硬度很高，磨具具有自锐性，磨削可以用于加工各种材料，包括淬硬钢、高强度合金钢、硬质合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金属和非金属材料。

目前，现有的CNC磨削加工装置结构简单，功能单一，每加工一个零部件后需要对加工完成的零部件进行拆卸更换，操作繁琐，工作效率较低，磨削过程中容易产生粉尘污染工作环境，容易使废屑残留在工作台面上，不便于进行清理，且不便于对磨削加工过程中产生的废屑进行收集，

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC磨削加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有CNC磨削加工装置结构简单，功能单一，每加工一个零部件后需要对加工完成的零部件进行拆卸更换，操作繁琐，工作效率较低，磨削过程中容易产生粉尘污染工作环境，容易使废屑残留在工作台面上，不便于进行清理，且不便于对磨削加工过程中产生的废屑进行收集问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC磨削加工装置，包括立柱、工作台、底座、蓄水室、固定座和防护罩，所述底座内部底端的中间位置处设有固定座，所述固定座内部的中间位置处固定有第一电机，所述第一电机两侧的固定座内部皆设有蓄水室，且两侧蓄水室之间的固定座内部设有通槽，所述蓄水室内部底端的一侧安装有水泵，所述水泵的输出端连接有布液管，所述布液管远离水泵的一端分别延伸至第一电机两侧蓄水室内部的顶端，且布液管上均匀布置有喷水孔，所述蓄水室位置处的固定座内侧壁相对应两侧皆设有第一滑槽，两侧第一滑槽之间通过滑块滑动连接有磁铁格栅板，所述第一滑槽下方的固定座内侧壁相对应两侧皆设有第二滑槽，两侧第二滑槽之间通过滑块滑动连接有过滤网，且过滤网与磁铁格栅板的同一端皆延伸至底座外侧壁位置处并固定有第一把手，所述固定座的顶部安装有工作台，所述工作台底部的边缘位置处固定有环形滑条，且固定座的顶部设有与环形滑条相配合的环形滑轨，所述第一电机的输出端固定有转轴，且转轴远离第一电机的一端贯穿固定座并与工作台底部的中间位置处相固定，所述工作台的顶部均匀布置有夹治具，所述工作台一侧的固定座顶部竖直固定有立柱，所述立柱外侧壁靠近工作台的一侧设有刀座，所述刀座的顶部固定有第二电机，且刀座的底部设有与第二电机输出端相连接的砂轮，所述底座顶部的边缘位置处固定有防护罩，所述防护罩外侧壁远离立柱的一侧设有开口，开口位置处的防护罩相对应两侧皆铰接有透明观察窗，且透明观察窗上皆固定有第二把手，所述开口下方的防护罩内侧壁上设有喷气管，所述喷气管外侧壁靠近工作台的一侧均匀布置有喷气头，且喷气管的一端延伸至防护罩外侧并设有接头，所述防护罩外侧壁远离开口的一侧连接有2根吸尘管，所述吸尘管远离防护罩的一端延伸至蓄水室的内部，且吸尘管的内部固定有吸风机，所述开口一侧的防护罩外侧壁上固定有控制面板，所述第一电机、水泵、第二电机与吸风机皆通过导线与控制面板电连接。

优选的，所述防护罩内部顶端的两侧皆安装有照明灯，且照明灯通过导线与控制面板电连接。

优选的，所述固定座外侧相对应两侧的底座内部底端皆设有两条相互平行的第三滑槽，第三滑槽的顶部皆通过滑块滑动连接有废屑盒，且废屑盒的同一端皆延伸至底座外侧壁位置处并固定有第三把手。

优选的，所述布液管延伸至蓄水室内部顶端的一端呈盘状布置。

优选的，所述蓄水室内部顶端远离吸尘管一侧的固定座内部皆设有出风口，且出风口远离蓄水室的一端延伸至固定座外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该CNC磨削加工装置，通过在底座顶部的边缘位置处固定有防护罩，并在防护罩上的开口位置处铰接有透明观察窗，不仅可以便于利用防护罩增加装置的密封性，避免在对工件进行磨削的过程中废屑及粉尘颗粒产生飞溅，影响生产安全及工作环境，且可以便于利用透明观察窗对加工过程中的工件进行观察，通过在开口正下方的喷气管上均匀布置有喷气头，并在固定座外侧相对应两侧的底座内部底端滑动连接有废屑盒，不仅可以在进行磨削加工的过程中利用喷气头对工作台上表面沾染的废屑颗粒进行清理，保持工作台上表面的整洁，且可以便于利用两侧的废屑盒进行收集，且便于对收集的废屑抽拉取出，通过在防护罩上连接有延伸至蓄水室内部的吸尘管，并在蓄水室的内部分别滑动连接有磁铁格栅板和过滤网，不仅可以便于利用吸尘管对磨削过程中产生的粉尘颗粒进行吸附，便于利用磁铁格栅板和过滤网对金属性颗粒杂质进行吸附和过滤，提升了循环液的洁净度，便于循环液的循环利用，节约水资源的浪费，且便于对过滤网和磁铁格栅板进行清理更换，通过在防护罩内部的顶端安装有照明灯，可以便于在光线昏暗的条件下进行使用，本实用新型通过在固定座的顶部安装有由第一电机带动的工作台，并在工作台上均匀布置有夹治具，且在固定座的顶部设有与环形滑条相配合的环形滑轨，不仅可以便于利用工作台上均匀布置的多个夹治具同时对多个工件进行夹持固定并加工，提升工作效率，圆盘形布置避免相邻两个工件之间相互影响，且利用环形滑条与环形滑轨相配合提升工作台转动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视内部结构示意图；

图4为本实用新型的A部位放大结构示意图。

图中：1、照明灯；2、砂轮；3、第二电机；4、刀座；5、立柱；6、吸尘管；7、工作台；8、环形滑轨；9、出风口；10、底座；11、废屑盒；12、第三滑槽；13、过滤网；14、蓄水室；15、通槽；16、第一电机；17、水泵；18、磁铁格栅板；19、喷水孔；20、布液管；21、固定座；22、环形滑条；23、夹治具；24、转轴；25、防护罩；26、吸风机；27、喷气头；28、透明观察窗；29、开口；30、第二把手；31、喷气管；32、接头；33、第一把手；34、第三把手；35、第一滑槽；36、第二滑槽；37、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种CNC磨削加工装置，包括立柱5、工作台7、底座10、蓄水室14、固定座21和防护罩25，底座10内部底端的中间位置处设有固定座21，固定座21内部的中间位置处固定有第一电机16，第一电机16两侧的固定座21内部皆设有蓄水室14，且两侧蓄水室14之间的固定座21内部设有通槽15，蓄水室14内部底端的一侧安装有水泵17，水泵17的输出端连接有布液管20，布液管20远离水泵17的一端分别延伸至第一电机16两侧蓄水室14内部的顶端，布液管20延伸至蓄水室14内部顶端的一端呈盘状布置，且布液管20上均匀布置有喷水孔19，蓄水室14位置处的固定座21内侧壁相对应两侧皆设有第一滑槽35，两侧第一滑槽35之间通过滑块滑动连接有磁铁格栅板18，第一滑槽35下方的固定座21内侧壁相对应两侧皆设有第二滑槽36，两侧第二滑槽36之间通过滑块滑动连接有过滤网13，且过滤网13与磁铁格栅板18的同一端皆延伸至底座10外侧壁位置处并固定有第一把手33，蓄水室14内部顶端远离吸尘管6一侧的固定座21内部皆设有出风口9，且出风口9远离蓄水室14的一端延伸至固定座21外侧，固定座21的顶部安装有工作台7，工作台7底部的边缘位置处固定有环形滑条22，且固定座21的顶部设有与环形滑条22相配合的环形滑轨8，第一电机16的输出端固定有转轴24，且转轴24远离第一电机16的一端贯穿固定座21并与工作台7底部的中间位置处相固定，工作台7的顶部均匀布置有夹治具23，固定座21外侧相对应两侧的底座10内部底端皆设有两条相互平行的第三滑槽12，第三滑槽12的顶部皆通过滑块滑动连接有废屑盒11，且废屑盒11的同一端皆延伸至底座10外侧壁位置处并固定有第三把手34，工作台7一侧的固定座21顶部竖直固定有立柱5，立柱5外侧壁靠近工作台7的一侧设有刀座4，刀座4的顶部固定有第二电机3，且刀座4的底部设有与第二电机3输出端相连接的砂轮2，底座10顶部的边缘位置处固定有防护罩25，防护罩25内部顶端的两侧皆安装有照明灯1，防护罩25外侧壁远离立柱5的一侧设有开口29，开口29位置处的防护罩25相对应两侧皆铰接有透明观察窗28，且透明观察窗28上皆固定有第二把手30，开口29下方的防护罩25内侧壁上设有喷气管31，喷气管31外侧壁靠近工作台7的一侧均匀布置有喷气头27，且喷气管31的一端延伸至防护罩25外侧并设有接头32，防护罩25外侧壁远离开口29的一侧连接有2根吸尘管6，吸尘管6远离防护罩25的一端延伸至蓄水室14的内部，且吸尘管6的内部固定有吸风机26，开口29一侧的防护罩25外侧壁上固定有控制面板37，第一电机16、水泵17、第二电机3、照明灯1与吸风机26皆通过导线与控制面板37电连接。

工作原理：当需要进行磨削加工时，将接头32外接气泵进行使用，利用插头外接电源对装置进行供电，打开透明观察窗28，由开口29位置处将待磨削工件利用夹治具23固定在工作台7的顶部，对砂轮2与工件进行对刀，关闭透明观察窗28，控制控制面板37控制第二电机3转动，带动砂轮2转动对位于砂轮2正下方的工件进行磨削加工，在加工的过程中，吸风机26对磨削产生的粉尘杂质进行吸导至蓄水室14的内部，控制水泵17工作，将蓄水室14内部的循环液由喷水孔19喷射出，对吸入蓄水室14内部空气中的杂质进行吸附，并利用磁铁格栅板18和过滤网13对吸附了杂质的循环液进行过滤，过滤后的循环液落入蓄水室14内部的底端，利用水泵17进行循环过滤，当一个夹治具23上的工件磨削完成，控制第一电机16带动工作台7转动一定的角度，使相邻一个夹治具23上的工件运动至砂轮2的正下方进行加工，在加工的过程中，接通气泵的喷气管31利用喷气头27持续对工作台7上表面进行喷气，使废屑杂质滑落至废屑盒11的内部进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种CNC磨削加工装置，包括立柱（5）、工作台（7）、底座（10）、蓄水室（14）、固定座（21）和防护罩（25），其特征在于：所述底座（10）内部底端的中间位置处设有固定座（21），所述固定座（21）内部的中间位置处固定有第一电机（16），所述第一电机（16）两侧的固定座（21）内部皆设有蓄水室（14），且两侧蓄水室（14）之间的固定座（21）内部设有通槽（15），所述蓄水室（14）内部底端的一侧安装有水泵（17），所述水泵（17）的输出端连接有布液管（20），所述布液管（20）远离水泵（17）的一端分别延伸至第一电机（16）两侧蓄水室（14）内部的顶端，且布液管（20）上均匀布置有喷水孔（19），所述蓄水室（14）位置处的固定座（21）内侧壁相对应两侧皆设有第一滑槽（35），两侧第一滑槽（35）之间通过滑块滑动连接有磁铁格栅板（18），所述第一滑槽（35）下方的固定座（21）内侧壁相对应两侧皆设有第二滑槽（36），两侧第二滑槽（36）之间通过滑块滑动连接有过滤网（13），且过滤网（13）与磁铁格栅板（18）的同一端皆延伸至底座（10）外侧壁位置处并固定有第一把手（33），所述固定座（21）的顶部安装有工作台（7），所述工作台（7）底部的边缘位置处固定有环形滑条（22），且固定座（21）的顶部设有与环形滑条（22）相配合的环形滑轨（8），所述第一电机（16）的输出端固定有转轴（24），且转轴（24）远离第一电机（16）的一端贯穿固定座（21）并与工作台（7）底部的中间位置处相固定，所述工作台（7）的顶部均匀布置有夹治具（23），所述工作台（7）一侧的固定座（21）顶部竖直固定有立柱（5），所述立柱（5）外侧壁靠近工作台（7）的一侧设有刀座（4），所述刀座（4）的顶部固定有第二电机（3），且刀座（4）的底部设有与第二电机（3）输出端相连接的砂轮（2），所述底座（10）顶部的边缘位置处固定有防护罩（25），所述防护罩（25）外侧壁远离立柱（5）的一侧设有开口（29），开口（29）位置处的防护罩（25）相对应两侧皆铰接有透明观察窗（28），且透明观察窗（28）上皆固定有第二把手（30），所述开口（29）下方的防护罩（25）内侧壁上设有喷气管（31），所述喷气管（31）外侧壁靠近工作台（7）的一侧均匀布置有喷气头（27），且喷气管（31）的一端延伸至防护罩（25）外侧并设有接头（32），所述防护罩（25）外侧壁远离开口（29）的一侧连接有2根吸尘管（6），所述吸尘管（6）远离防护罩（25）的一端延伸至蓄水室（14）的内部，且吸尘管（6）的内部固定有吸风机（26），所述开口（29）一侧的防护罩（25）外侧壁上固定有控制面板（37），所述第一电机（16）、水泵（17）、第二电机（3）与吸风机（26）皆通过导线与控制面板（37）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种CNC磨削加工装置，其特征在于：所述防护罩（25）内部顶端的两侧皆安装有照明灯（1），且照明灯（1）通过导线与控制面板（37）电连接。

3.根据权利要求1所述的一种CNC磨削加工装置，其特征在于：所述固定座（21）外侧相对应两侧的底座（10）内部底端皆设有两条相互平行的第三滑槽（12），第三滑槽（12）的顶部皆通过滑块滑动连接有废屑盒（11），且废屑盒（11）的同一端皆延伸至底座（10）外侧壁位置处并固定有第三把手（34）。

4.根据权利要求1所述的一种CNC磨削加工装置，其特征在于：所述布液管（20）延伸至蓄水室（14）内部顶端的一端呈盘状布置。

5.根据权利要求1所述的一种CNC磨削加工装置，其特征在于：所述蓄水室（14）内部顶端远离吸尘管（6）一侧的固定座（21）内部皆设有出风口（9），且出风口（9）远离蓄水室（14）的一端延伸至固定座（21）外侧。