CN209062230U - 一种双刃直槽铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双刃直槽铣刀,包括刀身、刀尾、直槽、尾端、尾身、周齿、端齿、端面、中间杆、弹簧、卡块、卡槽和套管。本实用新型在制作时,首先将准备好的原料棒进行无心磨,倒角,平头,然后进行开槽,开槽后进行外圆精磨,随后进行外圆铲背,最后进行做头即可;本实用新型在使用时,将装置的刀尾部分的套管安装到动力装置上,然后在铣刀长度不够时,可用手按住两个卡块,拖动中间杆,至长度合适时松开卡块,小范围移动中间杆,至卡块卡住卡槽即可;该铣刀切割准度和切割精度兜较高,能使零件切割达到理想程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣刀设备,具体为一种双刃直槽铣刀,属于加工零部件设备领域。
背景技术
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
然而传统的铣刀在使用过程中,容易出现切割准度不够或者切割精度不够的情况,无法使零件切割达到理想程度。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双刃直槽铣刀,该铣刀切割准度和切割精度都较高,能使零件切割达到理想程度。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种双刃直槽铣刀,包括刀身以及固定连接在刀身上的刀尾,所述刀身的底部安装所述刀尾,且所述刀身的中部设有直槽,所述直槽的一端设有尾端,且所述直槽的边侧设有尾身,所述尾端的一侧安装端面,且所述尾端的两侧均设置周齿,所述端面的一侧设有端齿;所述刀尾包括套管和中间杆,所述中间杆的一端两侧均安装卡块,所述卡块的一侧固定弹簧,所述弹簧固定连接所述中间杆,所述中间杆的外侧套设所述套管,所述套管的内部两侧侧臂均设有若干个卡槽。
优选的,为了使铣刀更加便于排出废料,所述尾端和尾身之间构成蝶形角,所述碟形角为2.5度。
优选的,为了使端齿更容易切入到切割材料中,所述端齿的后角和水平线构成30度夹角。
优选的,为了使铣刀的刀尾的结构更加连贯,所述卡槽为贯通型槽,且所述卡槽的深度和卡块的深度相同。
优选的,为了使装置的切割效果更佳,所述周齿的两端的后角之间的夹角为17度。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在制作时,首先将准备好的原料棒进行无心磨,倒角,平头,然后进行开槽,开槽后进行外圆精磨,随后进行外圆铲背,最后进行做头即可;本实用新型在使用时,将装置的刀尾部分的套管安装到动力装置上,然后在铣刀长度不够时,可用手按住两个卡块,拖动中间杆,至长度合适时松开卡块,小范围移动中间杆,至卡块卡住卡槽即可;该铣刀切割准度和切割精度兜较高,能使零件切割达到理想程度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的尾端结构示意图;
图3为本实用新型的周齿结构示意图;
图4为本实用新型的端齿结构示意图;
图5为本实用新型的端面结构示意图;
图6为本实用新型的刀尾结构示意图。
图中:1、刀身,2、刀尾,3、直槽,4、尾端,5、尾身,6、周齿,7、端齿,8、端面,9、中间杆,10、弹簧,11、卡块,12、卡槽,13、套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种双刃直槽铣刀,包括刀身1以及固定连接在刀身1上的刀尾2,所述刀身1的底部安装所述刀尾2,且所述刀身1的中部设有直槽3,所述直槽3的一端设有尾端4,且所述直槽3的边侧设有尾身5,所述尾端4的一侧安装端面8,且所述尾端4的两侧均设置周齿6,所述端面8的一侧设有端齿7;所述刀尾2包括套管13和中间杆9,所述中间杆9的一端两侧均安装卡块11,所述卡块11的一侧固定弹簧10,所述弹簧10固定连接所述中间杆9,所述中间杆9的外侧套设所述套管13,所述套管13的内部两侧侧臂均设有若干个卡槽12。
作为本实用新型的一种技术优化方案,其特征在于:所述尾端4和尾身5之间构成蝶形角,所述碟形角为2.5度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,其特征在于:所述端齿7的后角和水平线构成30度夹角。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述卡槽12为贯通型槽,且所述卡槽12的深度和卡块11的深度相同。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述周齿6的两端的后角之间的夹角为17度。
本实用新型在制作时,首先将准备好的原料棒进行无心磨,倒角,平头,然后进行开槽,开槽后进行外圆精磨,随后进行外圆铲背,最后进行做头即可;本实用新型在使用时,将装置的刀尾2部分的套管13安装到动力装置上,然后在铣刀长度不够时,可用手按住两个卡块11,拖动中间杆,至长度合适时松开卡块11,小范围移动中间杆9,至卡块11卡住卡槽12即可;该铣刀切割准度和切割精度兜较高,能使零件切割达到理想程度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种双刃直槽铣刀,包括刀身(1)以及固定连接在刀身(1)上的刀尾(2),其特征在于:所述刀身(1)的底部安装所述刀尾(2),且所述刀身(1)的中部设有直槽(3),所述直槽(3)的一端设有尾端(4),且所述直槽(3)的边侧设有尾身(5),所述尾端(4)的一侧安装端面(8),且所述尾端(4)的两侧均设置周齿(6),所述端面(8)的一侧设有端齿(7);
所述刀尾(2)包括套管(13)和中间杆(9),所述中间杆(9)的一端两侧均安装卡块(11),所述卡块(11)的一侧固定弹簧(10),所述弹簧(10)固定连接所述中间杆(9),所述中间杆(9)的外侧套设所述套管(13),所述套管(13)的内部两侧侧臂均设有若干个卡槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种双刃直槽铣刀,其特征在于:所述尾端(4)和尾身(5)之间构成蝶形角,所述蝶形角为2.5度。
3.根据权利要求1所述的一种双刃直槽铣刀,其特征在于:所述端齿(7)的后角和水平线构成30度夹角。
4.根据权利要求1所述的一种双刃直槽铣刀,其特征在于:所述卡槽(12)为贯通型槽,且所述卡槽(12)的深度和卡块(11)的深度相同。
5.根据权利要求1所述的一种双刃直槽铣刀,其特征在于:所述周齿(6)的两端的后角之间的夹角为17度。
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Family Applications (1)
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CN201821911925.1U Active CN209062230U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种双刃直槽铣刀 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-11-20 CN CN201821911925.1U patent/CN209062230U/zh active Active
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