CN209061051U - 一种变性淀粉混合搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变性淀粉混合搅拌罐，包括搅拌罐本体，所述搅拌罐本体的内部由隔板分隔为第一腔体和第二腔体，所述隔板的侧边底部开设有第一通孔，所述隔板的侧边顶部开设有第二通孔，所述搅拌罐本体的顶部安装有第一盖板，所述第一盖板的顶部安装有第一电机、第二电机、加料装置，所述第一电机的输出轴向下贯穿第一盖板并连接有第一转轴，所述第一转轴位于第一腔体内，所述第一转轴的侧边固定有矩形叶片，所述第二电机的输出轴向下贯穿第一盖板并连接有第二转轴，所述第二转轴位于第二腔体内，所述第二转轴的侧边固定有第一螺旋叶片、锯齿片。本实用新型可大大提高变性淀粉溶解的质量，通过使内部液体进行循环流动，更提高了混合的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及变性淀粉技术领域，尤其涉及一种变性淀粉混合搅拌罐。
背景技术
为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性( 如: 糊化温度、热粘度及其稳定性、冻融稳定性、凝胶力、成膜性、透明性等) ，使其更适合于一定应用的要求。这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉。
变性淀粉在溶解清水的过程中容易形成颗粒物而导致溶解不充分，现有的搅拌罐只能进行简单的搅拌而不能对颗粒进行破碎，变性淀粉的溶解效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变性淀粉混合搅拌罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种变性淀粉混合搅拌罐，包括搅拌罐本体，所述搅拌罐本体的内部由隔板分隔为第一腔体和第二腔体，所述隔板的侧边底部开设有第一通孔，所述隔板的侧边顶部开设有第二通孔，所述搅拌罐本体的顶部安装有第一盖板，所述第一盖板的顶部安装有第一电机、第二电机、加料装置，所述第一电机的输出轴向下贯穿第一盖板并连接有第一转轴，所述第一转轴位于第一腔体内，所述第一转轴的侧边固定有矩形叶片，所述第二电机的输出轴向下贯穿第一盖板并连接有第二转轴，所述第二转轴位于第二腔体内，所述第二转轴的侧边固定有第一螺旋叶片、锯齿片，所述第二转轴上固定套接有刷毛座，所述刷毛座的顶部固定有刷毛，所述第二腔体的内部固定有过滤网，所述第一螺旋叶片位于过滤网的上方，所述刷毛座、锯齿片位于过滤网的下方，所述加料装置包括加料斗、第二盖板、第三电机、第三转轴、第二螺旋叶片，所述加料斗通过第一盖板与搅拌罐本体连通，所述加料斗的顶部安装有第二盖板，所述第二盖板的顶部安装有第三电机，所述第三电机的输出轴向下贯穿第二盖板并连接有第三转轴，所述第三转轴的侧边固定有第二螺旋叶片。
优选的，所述搅拌罐本体的侧边底部连通有排料管，排料管的管段上安装有第一关断阀，搅拌罐本体的侧边顶部连通有进液管，进液管的管段上安装有第二关断阀。
优选的，所述第一转轴与第二转轴平行，第一电机与第一转轴通过联轴器连接，第二电机与第二转轴通过联轴器连接，第三电机与第三转轴通过联轴器连接。
优选的，所述刷毛与过滤网的底部相接触，过滤网采用不锈钢制成。
优选的，所述搅拌罐本体为长方体结构，搅拌罐本体的底部四角均安装有滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型可通过过滤网对变性淀粉溶解过程中产生的大颗粒堆积物进行过滤，然后将变性淀粉在溶解过程中成团的颗粒进行破碎，从而可大大提高变性淀粉溶解的质量，通过使内部液体进行循环流动，更提高了混合的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种变性淀粉混合搅拌罐的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种变性淀粉混合搅拌罐的加料装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种变性淀粉混合搅拌罐的隔板的结构示意图。
图中：1搅拌罐本体、2第二转轴、3锯齿片、4第一通孔、5第一转轴、6隔板、7矩形叶片、8加料装置、9第一电机、10第二通孔、11第二电机、12第一盖板、13第一螺旋叶片、14过滤网、15刷毛、16刷毛座、17加料斗、18第二盖板、19第三电机、20第三转轴、21第二螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种变性淀粉混合搅拌罐，包括搅拌罐本体1，搅拌罐本体1的内部由隔板6分隔为第一腔体和第二腔体，隔板6的侧边底部开设有第一通孔4，隔板6的侧边顶部开设有第二通孔10，搅拌罐本体1的顶部安装有第一盖板12，第一盖板12的顶部安装有第一电机9、第二电机11、加料装置8，第一电机9的输出轴向下贯穿第一盖板12并连接有第一转轴5，第一转轴5位于第一腔体内，第一转轴5的侧边固定有矩形叶片7，第二电机11的输出轴向下贯穿第一盖板12并连接有第二转轴2，第二转轴2位于第二腔体内，第二转轴2的侧边固定有第一螺旋叶片13、锯齿片3，第二转轴2上固定套接有刷毛座16，刷毛座16的顶部固定有刷毛15，第二腔体的内部固定有过滤网14，第一螺旋叶片13位于过滤网14的上方，刷毛座16、锯齿片3位于过滤网14的下方，加料装置8包括加料斗17、第二盖板18、第三电机19、第三转轴20、第二螺旋叶片21，加料斗17通过第一盖板12与搅拌罐本体1连通，加料斗17的顶部安装有第二盖板18，第二盖板18的顶部安装有第三电机19，第三电机19的输出轴向下贯穿第二盖板18并连接有第三转轴20，第三转轴20的侧边固定有第二螺旋叶片21。
其中，搅拌罐本体1的侧边底部连通有排料管，排料管的管段上安装有第一关断阀，搅拌罐本体1的侧边顶部连通有进液管，进液管的管段上安装有第二关断阀。
其中，第一转轴5与第二转轴2平行，第一电机9与第一转轴5通过联轴器连接，第二电机11与第二转轴2通过联轴器连接，第三电机19与第三转轴20通过联轴器连接。
其中，刷毛15与过滤网14的底部相接触，过滤网14采用不锈钢制成。
其中，搅拌罐本体1为长方体结构，搅拌罐本体1的底部四角均安装有滚轮。
工作原理：使用时，通过进液管向搅拌罐本体1内通入清水，向加料斗17内加入变性淀粉，启动第一电机9、第二电机11、第三电机19，第三电机19的输出轴带动第三转轴20转动，第三转轴20通过第二螺旋叶片21可不断将变性淀粉送入到搅拌罐本体1内，加料斗17出料过程不会堵塞，出料非常连贯；第一电机9的输出轴带动第一转轴5转动，第一转轴5通过矩形叶片7对清水和变性淀粉进行混合，第二电机11的输出轴带动第二转轴2转动，第二转轴2带动第一螺旋叶片13转动并不断将内部的液体向上抽动，这样搅拌罐本体1内部的液体会循环流动起来，第二转轴2带动刷毛座16和锯齿片3转动，刷毛座16带动刷毛15对过滤网14的底部进行清扫，锯齿片3对周边的成团的颗粒进行破碎，从而可充分将变形淀粉溶解在水中，混合的质量非常好；设置的滚轮可方便的将搅拌罐本体1移动到合适的位置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种变性淀粉混合搅拌罐，包括搅拌罐本体（1），其特征在于，所述搅拌罐本体（1）的内部由隔板（6）分隔为第一腔体和第二腔体，所述隔板（6）的侧边底部开设有第一通孔（4），所述隔板（6）的侧边顶部开设有第二通孔（10），所述搅拌罐本体（1）的顶部安装有第一盖板（12），所述第一盖板（12）的顶部安装有第一电机（9）、第二电机（11）、加料装置（8），所述第一电机（9）的输出轴向下贯穿第一盖板（12）并连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）位于第一腔体内，所述第一转轴（5）的侧边固定有矩形叶片（7），所述第二电机（11）的输出轴向下贯穿第一盖板（12）并连接有第二转轴（2），所述第二转轴（2）位于第二腔体内，所述第二转轴（2）的侧边固定有第一螺旋叶片（13）、锯齿片（3），所述第二转轴（2）上固定套接有刷毛座（16），所述刷毛座（16）的顶部固定有刷毛（15），所述第二腔体的内部固定有过滤网（14），所述第一螺旋叶片（13）位于过滤网（14）的上方，所述刷毛座（16）、锯齿片（3）位于过滤网（14）的下方，所述加料装置（8）包括加料斗（17）、第二盖板（18）、第三电机（19）、第三转轴（20）、第二螺旋叶片（21），所述加料斗（17）通过第一盖板（12）与搅拌罐本体（1）连通，所述加料斗（17）的顶部安装有第二盖板（18），所述第二盖板（18）的顶部安装有第三电机（19），所述第三电机（19）的输出轴向下贯穿第二盖板（18）并连接有第三转轴（20），所述第三转轴（20）的侧边固定有第二螺旋叶片（21）。
2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉混合搅拌罐，其特征在于，所述搅拌罐本体（1）的侧边底部连通有排料管，排料管的管段上安装有第一关断阀，搅拌罐本体（1）的侧边顶部连通有进液管，进液管的管段上安装有第二关断阀。
3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉混合搅拌罐，其特征在于，所述第一转轴（5）与第二转轴（2）平行，第一电机（9）与第一转轴（5）通过联轴器连接，第二电机（11）与第二转轴（2）通过联轴器连接，第三电机（19）与第三转轴（20）通过联轴器连接。
4.根据权利要求1所述的一种变性淀粉混合搅拌罐，其特征在于，所述刷毛（15）与过滤网（14）的底部相接触，过滤网（14）采用不锈钢制成。
5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉混合搅拌罐，其特征在于，所述搅拌罐本体（1）为长方体结构，搅拌罐本体（1）的底部四角均安装有滚轮。
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|---|---|---|---|---|
| CN111748914A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-09 | 苏州禾润昌新材料有限公司 | 一种具有提升静电吸附效果的高过滤效果熔喷布制备设备 |
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