CN209049495U - 树枝秸秆粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种树枝秸秆粉碎机，涉及农用机械设备技术领域，该树枝秸秆粉碎机包括壳体，所述壳体上设置有进料口及出料口，所述壳体内部与所述进料口相通的有自动送料装置，还包括与所述自动送料装置接通的粉碎装置，所述粉碎装置用以粉碎树枝秸秆后并将其通过出料口抛出。如此设置，可自动将树枝秸秆等原料运送至粉碎装置处进行粉碎，具有节省人力，安全性高的优点。

Description

树枝秸秆粉碎机

技术领域

本实用新型涉及农用机械设备技术领域，尤其是涉及一种树枝秸秆粉碎机。

背景技术

树枝秸秆粉碎机是一种农用机械，主要用于粉碎树枝秸秆等，利用高速转动的刀片将树枝秸秆粉碎作为肥料或者回收木屑。由于树枝枝杈的影响,而现有的设备一般采用人工喂入送料，工作人员用手将树枝或秸秆向机器内部推送，不但劳动强度高工作效率低,而且还有安全隐患.很容易挂住衣物或者不小心将手带入设备内，造成严重后果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树枝秸秆粉碎机，本装置可将带枝杈树枝秸秆等原料自动喂入并进行粉碎，大大降低劳动强度,提高工作效率,免除了人工送料的步骤，保证了人员安全，大大提高了安全性。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

本实用新型提供的一种树枝秸秆粉碎机，包括壳体，所述壳体上设置有进料口及出料口，所述壳体内部与所述进料口相通的有自动送料装置，还包括与所述自动送料装置接通的粉碎装置，所述粉碎装置用以粉碎树枝秸秆后并将其通过出料口抛出。

优化的，所述自动送料装置包括倾斜设置在所述壳体内部的送料板，所述送料板一端与进料口相通，另一端固定设置在所述壳体底部，还包括活动设置在所述送料板上方的带齿链板。

优化的，所述链板通过主动轴及从动轴活动设置在所述壳体内，所述主动轴固定设置在所述送料板与所述进料口相通的一端上方，所述主动轴与第一电机传动连接，所述从动轴与所述主动轴通过支撑杆连接，所述从动轴在所述支撑杆的作用下沿所述主动轴转动，所述链板绕所述主动轴及从动轴一周形成封闭结构。

优化的，所述秸秆粉碎机还包括限位装置。

优化的，所述限位装置包括设置在所述支撑杆两侧且向外延伸至所述壳体外的限位螺栓，还包括在所述壳体上对应位置设置两个的弧形条形孔，所述限位螺栓穿过所述条形孔，从而起到限位的作用。

优化的，所述粉碎装置包括设置在所述送料板底端一侧的固定刀以及旋转刀，所述旋转刀的刀片数量至少为一个，所述刀片安装在刀架上并跟随所述刀架转动，所述刀架与第二电机传动连接。

优化的，所述固定刀与所述旋转刀刀口的距离为5-10mm.

优化的，所述刀架设置在所述壳体内靠近所述出料口处，并且所述刀架上所述刀片的安装处设置有凹槽。

优化的，所述旋转刀的刀片数量为3个。

优化的，所述旋转刀上方及下方均设置有护板，用以防止粉碎后的树枝或秸秆进入所述链板处。

本实用新型的技术方案中，通过设置在送料板上方的链板将树枝秸秆等运送至粉碎装置处进行粉碎，避免了人工操作送料，安全性更高，此外，链板设置在送料板上方，木屑不会掉落至链板的缝隙处，进而损坏链板，实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的树枝秸秆粉碎机结构示意图；

图2是本实用新型提供的树枝秸秆粉碎机的链板支撑装置结构示意图。

图中：1、进料口；2、出料口；3、壳体；4、送料板；5、链板；6、主动轴；7、从动轴；8支撑杆；9、条形孔；10、限位螺栓；11、固定刀；12、刀片；13、刀架；14、护板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式提供了一种树枝秸秆粉碎机，设置有自动送料装置，可自动将树枝秸秆等原料运送至粉碎装置处进行粉碎，具有节省人力，安全性高的优点。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

本实用新型提供了一种树枝秸秆粉碎机，包括壳体3，壳体3上设置有进料口1及出料口2，壳体3内部与进料口1相通的有自动送料装置，还包括与自动送料装置接通的粉碎装置，粉碎装置用以粉碎树枝秸秆后并将其通过出料口2抛出。通过自动送料装置将树枝秸秆等送人粉碎装置处，并完成粉碎，避免了人工用手将树枝秸秆送入粉碎装置处，大大提高了粉碎机的安全性、实用性。

自动送料装置包括倾斜设置在所述壳体3内部的送料板4，送料板4一端与进料口1相通，另一端固定设置在壳体3底部，还包括活动设置在送料板4上方的链板5，链板5倾斜设置在送料板4上方，通过链板5转动带动树枝秸秆等运输至粉碎装置处进行粉碎，相较于传统的将链板5设置在底部，此种方式可避免木屑等进图链板缝隙，造成链板5损坏，实用性更强。

链板5采用多个单独的板铰接在一起组成，具有运行平稳、经久耐用等特点，优化的，本实用新型提供的链板5，每个单独的板的表面上均设置有至少一个凸起，即小型齿，可增加表面的摩擦力，提高运输效率，使得树枝秸秆可更快的运送至粉碎装置处。

链板5通过主动轴6及从动轴7活动设置在壳体3内，主动轴6固定设置在所述送料板4与进料口1相通的一端上方，主动轴6与第一电机传动连接，从动轴7与主动轴6通过支撑杆8连接，从动轴7在所述支撑杆8的作用下沿所述主动轴6转动，所述链板5绕所述主动轴6及从动轴7一周形成封闭结构。如此设置，链板5可在第一电机的作用下围绕主动轴6与从动轴7转动，将树枝秸秆运送至粉碎装置处。

优化的，支撑杆8及壳体3上设置有限位装置，通过限位装置对支撑杆8进行限位，使其在一定范围内运动。

限位装置包括设置在支撑杆8两侧且向外延伸至壳体3外的限位螺栓10，还包括在壳体3上对应位置设置两个的弧形条形孔9，限位螺栓10穿过条形孔9，从而起到限位的作用。

需要说明的是，链板5下端，即从动轴7所在一端平时在自身重力作用下处于最底部，与送料板4存在间隔，当粉碎较细的树枝或秸秆时，保证链板5可以对其提供向下的作用力，从而运送至粉碎装置处，当粉碎较粗的树枝或秸秆时，随着树枝或秸秆进入送料装置，树枝会将链板5向上顶起，并在限位装置允许的范围内进行移动，以保证大部分不同直径的树枝或秸秆均可以受到链板5提供的作用力，从而达到粉碎装置处。

粉碎装置包括设置在所述送料板4底端一侧的固定刀11以及旋转刀，所述旋转刀的刀片12数量至少为一个，所述刀片12安装在刀架13上并跟随刀架13转动，刀架13为圆筒状，刀片12固定安装在刀架13上，刀架13与第二电机传动连接，跟随第二电机旋转，并且转速可调整。

固定刀11安装在一槽钢顶部，并使用垫片调整高度，固定刀11与旋转刀刀片12的最近距离为5-10mm，此距离不宜太大或太小，太大会导致较细的树枝不能被切断，距离太小肯能导致树枝秸秆无法通过，影响粉碎效果。

具体地，刀架13设置在壳体3内靠近出料口2处，并且刀架13上刀片12的安装处设置有凹槽，此凹槽的作用是将粉碎后的树枝或秸秆运送至出料口2处，并随着刀架13的转动沿出料口2抛出，以便于后续装车或者作为他用。

优化的，旋转刀的刀片12数量为3个，刀片12的数量不宜过多或过少，刀片12过多会增加摩擦力，需要较高功率的电机才能带动，刀片12数量过少会导致粉碎效率变低，速度变慢，因此采用3个刀片12较为合理。

旋转刀上方及下方均设置有护板14，用以防止粉碎后的树枝或秸秆进入所述链板5处，保护粉碎机内部结构不会受到影响，从而损坏设备。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种树枝秸秆粉碎机，其特征在于，包括壳体(3)，所述壳体(3)上设置有进料口(1)及出料口(2)，所述壳体(3)内部与所述进料口(1)相通的有自动送料装置，还包括与所述自动送料装置接通的粉碎装置，所述粉碎装置用以粉碎树枝秸秆后并将其通过出料口(2)抛出。

2.如权利要求1所述的树枝秸秆粉碎机，其特征在于，所述自动送料装置包括倾斜设置在所述壳体(3)内部的送料板(4)，所述送料板(4)一端与进料口(1)相通，另一端固定设置在所述壳体(3)底部，还包括活动设置在所述送料板(4)上方的带齿链板(5)。

3.如权利要求2所述的树枝秸秆粉碎机，其特征在于，所述链板(5)通过主动轴(6)及从动轴(7)活动设置在所述壳体(3)内，所述主动轴(6)固定设置在所述送料板(4)与所述进料口(1)相通的一端上方，所述主动轴(6)与第一电机传动连接，所述从动轴(7)与所述主动轴(6)通过支撑杆(8)连接，所述从动轴(7)在所述支撑杆(8)的作用下沿所述主动轴(6)转动，所述链板(5)绕所述主动轴(6)及从动轴(7)一周形成封闭结构。

4.如权利要求3所述的树枝秸秆粉碎机，其特征在于，所述秸秆粉碎机还包括限位装置。

5.如权利要求4所述的树枝秸秆粉碎机，其特征在于，所述限位装置包括设置在所述支撑杆(8)两侧且向外延伸至所述壳体(3)外的限位螺栓(10)，还包括在所述壳体(3)上对应位置设置两个的弧形条形孔(9)，所述限位螺栓(10)穿过所述条形孔(9)，从而起到限位的作用。

6.如权利要求2所述的树枝秸秆粉碎机，其特征在于，所述粉碎装置包括设置在所述送料板(4)底端一侧的固定刀(11)以及旋转刀，所述旋转刀的刀片(12)数量至少为一个，所述刀片(12)安装在刀架(13)上并跟随所述刀架(13)转动，所述刀架(13)与第二电机传动连接。

7.如权利要求6所述的树枝秸秆粉碎机，其特征在于，所述固定刀(11)与所述旋转刀刀口的距离为5-10mm。

8.如权利要求6所述的树枝秸秆粉碎机，其特征在于，所述刀架(13)设置在所述壳体(3)内靠近所述出料口(2)处，并且所述刀架(13)上所述刀片(12)的安装处设置有凹槽。

9.如权利要求6所述的树枝秸秆粉碎机，其特征在于，所述旋转刀的刀片(12)数量为3个。

10.如权利要求6所述的树枝秸秆粉碎机，其特征在于，所述旋转刀上方及下方均设置有护板(14)，用以防止粉碎后的树枝或秸秆进入所述链板(5)处。