CN209049285U - 防水涂料搅拌反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防水涂料搅拌反应釜,包括底座,所述底座的顶部固定有支撑架,所述支撑架的顶部固定有釜体,所述釜体的顶部开设有通孔,所述釜体的内部设有搅拌杆,所述搅拌杆的侧面固定有搅拌叶,所述搅拌杆的顶部贯穿于釜体,且搅拌杆的顶部活动套接有螺杆,所述釜体的顶部设有移动板,所述移动板的内部固定有螺纹套,所述螺纹套与螺杆螺纹连接,所述移动板的底部固定有连接杆,所述连接杆有两个,两个且连接杆分别贯穿于通孔,所述连接杆的底部固定连接有挤压板,所述搅拌杆的底部贯穿于釜体的底部,所述底座的顶部固定有电机,本实用新型能够将釜体侧壁的涂料清理的更加彻底,节省了涂料,避免涂料的浪费,使得涂料得到充分的利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,尤其涉及防水涂料搅拌反应釜。
背景技术
防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料,加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料,防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性,能起到防水、防渗和保护作用。
现有的防水涂料使用前需要进行搅拌均匀后方可使用,通常经过搅拌釜进行搅拌作业,然而搅拌后将涂料放出后,釜体内壁往往沾附着一层涂料没有办法完全放出,导致涂料不能充分被利用,造成浪费,同时增加了人工清理难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的防水涂料搅拌反应釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
防水涂料搅拌反应釜,包括底座,所述底座的顶部固定有支撑架,所述支撑架的顶部固定有釜体,所述釜体的顶部开设有通孔,所述釜体的内部设有搅拌杆,所述搅拌杆的侧面固定有搅拌叶,所述搅拌杆的顶部贯穿于釜体,且搅拌杆的顶部活动套接有螺杆,所述釜体的顶部设有移动板,所述移动板的内部固定有螺纹套,所述螺纹套与螺杆螺纹连接,所述移动板的底部固定有连接杆,所述连接杆有两个,两个且连接杆分别贯穿于通孔,所述连接杆的底部固定连接有挤压板,所述搅拌杆的底部贯穿于釜体的底部,所述底座的顶部固定有电机,所述电机的输出轴与搅拌杆固定连接,所述釜体的底部开设有出料口,所述釜体的顶部开设有入料口。
优选的,所述通孔的数量有两个,两个所述通孔对称分布在螺杆的两侧。
优选的,所述搅拌叶与搅拌杆相垂直,且搅拌叶表面平整光滑,所述搅拌叶的数量为五个,且搅拌叶围绕搅拌杆竖直均匀排布。
优选的,所述搅拌杆的顶部固定有固定块,且固定块的侧面开设有盲孔,所述搅拌杆位于釜体的中部。
优选的,螺杆的底部开设有凹槽,所述凹槽的侧面贯穿有插销。
优选的,挤压板的外侧与釜体的内壁相接触,所述挤压板的中部开设有穿口,所述挤压板的外侧为橡胶材质,且挤压板的外侧平整光滑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过设置釜体、通孔、螺杆、移动板、螺纹套、连接杆、挤压板和电机,使得釜体内的涂料排放的更加彻底,避免了涂料的浪费,节约了成本。
2、本实用新型中通过设置固定块、盲孔、凹槽和插销,利用电机的动力转换为挤压板向下的压力,充分的利用了电机,节省了人力,使得在出料时更加方便。
综上所述,该防水涂料搅拌反应釜,通过在釜体内增加挤压板,将釜体的侧壁的涂料清理的更加彻底,节省了涂料,避免涂料的浪费,使得涂料得到充分的利用。
附图说明
图1为本实用新型提出的防水涂料搅拌反应釜的结构示意图;
图2为本实用新型提出的防水涂料搅拌反应釜的A处放大剖面结构示意图。
图中:1底座、2支撑架、3釜体、4通孔、5搅拌杆、6搅拌叶、7螺杆、8移动板、9螺纹套、10连接杆、11挤压板、12电机、13出料口、14入料口、15固定块、16盲孔、17凹槽、18插销、19穿口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,防水涂料搅拌反应釜,包括底座1,底座1的顶部固定有支撑架2,支撑架2的顶部固定有釜体3,釜体3的顶部开设有通孔4,釜体3的内部设有搅拌杆5,搅拌杆5的侧面固定有搅拌叶6,搅拌杆5的顶部贯穿于釜体3,且搅拌杆5的顶部活动套接有螺杆7,釜体3的顶部设有移动板8,移动板8的内部固定有螺纹套9,螺纹套9与螺杆7螺纹连接,移动板8的底部固定有连接杆10,连接杆10有两个,两个且连接杆10分别贯穿于通孔4,连接杆10的底部固定连接有挤压板11,搅拌杆5的底部贯穿于釜体3的底部,底座1的顶部固定有电机12,电机12的输出轴与搅拌杆5固定连接,釜体3的底部开设有出料口13,釜体3的顶部开设有入料口14。
通孔4的数量有两个,两个通孔4对称分布在螺杆7的两侧,搅拌叶6与搅拌杆5相垂直,所述搅拌叶6的数量为五个,且搅拌叶6围绕搅拌杆5竖直均匀排布,且搅拌叶6表面平整光滑,搅拌杆5的顶部固定有固定块15,且固定块15的侧面开设有盲孔16,搅拌杆5位于釜体3的中部,螺杆7的底部开设有凹槽17,凹槽17的侧面贯穿有插销18,挤压板11的外侧与釜体3的内壁相接触,挤压板11的中部开设有穿口19,所述挤压板11的外侧为橡胶材质,且挤压板11的外侧平整光滑。
工作原理:使用时,将涂料从入料口14倒入,然后启动电机12,搅拌杆5和搅拌叶6开始转动,将釜体3内部的的涂料进行充分搅拌,与此同时,搅拌杆5顶部的固定块15位于螺杆7底部的凹槽17中,固定块15与凹槽17相对滑动,当搅拌完成后,打开出料口13,将釜体3内部的涂料放出,此时将电机12停止,然后将插销18***盲孔16中,将搅拌杆5和螺杆7相固定,然后启动电机12,此时螺杆7在电机12的作用下开始转动,此时螺纹套9、移动板8、连接杆10和挤压板11整体向下移动,挤压板11将釜体3的内壁沾附的涂料向下推动,达到将釜体3的内壁沾附的涂料清理干净的效果,然后使得电机12反向转动,使得挤压板11上下反复运动几次,确保釜体3的内壁清理的更加彻底。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.防水涂料搅拌反应釜,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部固定有釜体(3),所述釜体(3)的顶部开设有通孔(4),所述釜体(3)的内部设有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)的侧面固定有搅拌叶(6),所述搅拌杆(5)的顶部贯穿于釜体(3),且搅拌杆(5)的顶部活动套接有螺杆(7),所述釜体(3)的顶部设有移动板(8),所述移动板(8)的内部固定有螺纹套(9),所述螺纹套(9)与螺杆(7)螺纹连接,所述移动板(8)的底部固定有连接杆(10),所述连接杆(10)有两个,两个且连接杆(10)分别贯穿于通孔(4),所述连接杆(10)的底部固定连接有挤压板(11),所述搅拌杆(5)的底部贯穿于釜体(3)的底部,所述底座(1)的顶部固定有电机(12),所述电机(12)的输出轴与搅拌杆(5)固定连接,所述釜体(3)的底部开设有出料口(13),所述釜体(3)的顶部开设有入料口(14)。
2.根据权利要求1所述的防水涂料搅拌反应釜,其特征在于,所述通孔(4)的数量有两个,两个所述通孔(4)对称分布在螺杆(7)的两侧。
3.根据权利要求1所述的防水涂料搅拌反应釜,其特征在于,所述搅拌叶(6)与搅拌杆(5)相垂直,且搅拌叶(6)表面平整光滑,所述搅拌叶(6)的数量为五个,且搅拌叶(6)围绕搅拌杆(5)竖直均匀排布。
4.根据权利要求1所述的防水涂料搅拌反应釜,其特征在于,所述搅拌杆(5)的顶部固定有固定块(15),且固定块(15)的侧面开设有盲孔(16),所述搅拌杆(5)位于釜体(3)的中部。
5.根据权利要求1所述的防水涂料搅拌反应釜,其特征在于,所述螺杆(7)的底部开设有凹槽(17),所述凹槽(17)的侧面贯穿有插销(18)。
6.根据权利要求1所述的防水涂料搅拌反应釜,其特征在于,所述挤压板(11)的外侧与釜体(3)的内壁相接触,所述挤压板(11)的中部开设有穿口(19),所述挤压板(11)的外侧为橡胶材质,且挤压板(11)的外侧平整光滑。
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CN201821657985.5U CN209049285U (zh) | 2018-10-12 | 2018-10-12 | 防水涂料搅拌反应釜 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821657985.5U CN209049285U (zh) | 2018-10-12 | 2018-10-12 | 防水涂料搅拌反应釜 |
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CN201821657985.5U Active CN209049285U (zh) | 2018-10-12 | 2018-10-12 | 防水涂料搅拌反应釜 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110904784A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-03-24 | 盐城市何达城市开发建设有限公司 | 一种道路修建用快速升温沥青混合装置 |
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2018
- 2018-10-12 CN CN201821657985.5U patent/CN209049285U/zh active Active
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