CN217967612U - 一种便于加料的超高性能混凝土混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于加料的超高性能混凝土混合装置，包括架体、混合釜、混合组件和上料组件，所示混合釜水平设置于架体上，所述混合组件包括转轴、搅拌杆和驱动组件，所述转轴水设置于混合釜的内部，所述转轴的外侧均匀沿轴向竖直设置有若干搅拌杆，所述驱动组件设置于混合釜的外侧，所述转轴的一端与驱动组件的输出端连接。本实用新型的混合釜的进料口上方设置有加料漏斗，在进行加料时，通过液压缸带动加料漏斗下降，以使加料漏斗的底部输出端与进料口连接，再通过加料漏斗向混合釜内进行加料，通过加料漏斗可以更加方便的进行加料过程，且提高加料的面积，防止原料洒出造成浪费。

Description

一种便于加料的超高性能混凝土混合装置

技术领域

本实用新型涉及超高性能混凝土制造装置技术领域，具体的讲是一种便于加料的超高性能混凝土混合装置。

背景技术

超高性能混凝土(UHPC)是由胶凝材料、辅助性胶凝材料、集料、外加剂、水等经特殊地搅拌而制作成的一种高强度，高韧性，孔隙率低的超高强水泥基材料。根据原材料组成和养护方式的不同，其抗压强度在100pa～280Mpa，大约是C30普通混凝土的5～16倍。

现有的混凝装置通常通过进料口来添加原料，但进料口的大小有限，在进行加料时容易将原料洒出，造成原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种便于加料的超高性能混凝土混合装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种便于加料的超高性能混凝土混合装置，包括架体、混合釜、混合组件和上料组件，所示混合釜水平设置于架体上，所述混合组件包括转轴、搅拌杆和驱动组件，所述转轴水设置于混合釜的内部，所述转轴的外侧均匀沿轴向竖直设置有若干搅拌杆，所述驱动组件设置于混合釜的外侧，所述转轴的一端与驱动组件的输出端连接，所述驱动组件用于驱动转轴在混合釜内旋转，所述混合釜的顶部开设有进料口，底部开设有出料口，所述上料组件用于带动加料漏斗上升或下降，以使加料漏斗与进料口连接或脱离。

进一步的，所述混合釜为两头小中间大的橄榄形空心筒。

进一步的，所述转轴的外侧沿轴线设置有多排搅拌杆，同一排搅拌杆连接至一条刮板上，所述刮板垂直于混合釜的内壁设置且外侧边贴合混合釜的内壁，所述刮板固定于搅拌杆远离转轴的一端上。

进一步的，所述进料口的顶部水平设置有用于封闭进料口的挡板，所述挡板的一端铰接于进料口的侧壁，所述挡板可在竖直平面内向下旋转以打开进料口，挡板与进料口铰接的一端设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧用于给挡板施加向上旋转的弹力。

进一步的，所述上料组件包括导轨、加料漏斗和液压缸，所述进料口的两侧均设置有导轨，两个导轨竖直设置于架体的顶部且位于进料口的上方，所述加料漏斗的两侧设置于导轨上且可沿导轨上升或下降，所述液压缸设置于架体上，所述液压缸的液压杆的顶端与加料漏斗连接，所述液压缸用于通过液压杆推动加料漏斗沿导轨上升或下降。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的混合釜的进料口上方设置有加料漏斗，在进行加料时，通过液压缸带动加料漏斗下降，以使加料漏斗的底部输出端与进料口连接，再通过加料漏斗向混合釜内进行加料，通过加料漏斗可以更加方便的进行加料过程，且提高加料的面积，防止原料洒出造成浪费，且加料漏斗在上升后会与进料口分开，便于清理进料漏斗；

本实用新型的混合釜的转轴外侧设置有刮板，转轴转动时会带动刮板一同旋转，刮板会将混合釜内壁上的原料挂下，使其进行充分混合，以提高混合效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为加料漏斗下降的示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、架体；2、混合釜；21、进料口；211、挡板；22、出料口；31、转轴；32、搅拌杆；33、刮板；41、导轨；42、加料漏斗；43、液压缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，一种便于加料的超高性能混凝土混合装置，包括架体1、混合釜2、混合组件和上料组件，所示混合釜2水平设置于架体1上，所述混合组件包括转轴31、搅拌杆32和驱动组件，所述转轴31水设置于混合釜2的内部，所述转轴31的外侧均匀沿轴向竖直设置有若干搅拌杆32，所述驱动组件设置于混合釜2的外侧，所述转轴31的一端与驱动组件的输出端连接，所述驱动组件用于驱动转轴31在混合釜2内旋转，所述混合釜2的顶部开设有进料口21，底部开设有出料口22，所述上料组件用于带动加料漏斗42上升或下降，以使加料漏斗42与进料口21连接或脱离。

作为一种实施方式，所述混合釜2为两头小中间大的橄榄形空心筒。

作为一种实施方式，所述转轴31的外侧沿轴线设置有多排搅拌杆32，同一排搅拌杆32连接至一条刮板33上，所述刮板33垂直于混合釜2的内壁设置且外侧边贴合混合釜2的内壁，所述刮板33固定于搅拌杆32远离转轴31的一端上。

具体的，当刮板33将混合釜内壁上的原料刮下时，原料会顺着空心圆锥体的内壁向混合釜2中部滚动，便于原料向中部汇聚混合。

作为一种实施方式，所述进料口21的顶部水平设置有用于封闭进料口21的挡板211，所述挡板211的一端铰接于进料口21的侧壁，所述挡板211可在竖直平面内向下旋转以打开进料口21，挡板211与进料口21铰接的一端设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧用于给挡板211施加向上旋转的弹力。

作为一种实施方式，所述上料组件包括导轨41、加料漏斗42和液压缸43，所述进料口21的两侧均设置有导轨41，两个导轨41竖直设置于架体1的顶部且位于进料口21的上方，所述加料漏斗42的两侧设置于导轨41上且可沿导轨41上升或下降，所述液压缸43设置于架体1上，所述液压缸43的液压杆的顶端与加料漏斗42连接，所述液压缸43用于通过液压杆推动加料漏斗42沿导轨41上升或下降。

本实用新型的使用流程：

进行加料时：液压缸42通过液压杆带动加料漏斗42沿导轨41下降，加料漏斗42在下降过程中，加料漏斗42的底部会与挡板211的上表面接触，且随着加料漏斗42不断下降，加料漏斗42会推动挡板211在竖直平面内向下旋转，以打开进料口21，如图3所示，随后可通过加料漏斗42向混合釜2内加入原料，加料完成后，液压缸42推动加料漏斗42上升复位，挡板211在扭力弹簧的弹力作用下，在竖直平面内向上旋转复位；

随后，通过驱动组件带动转轴31旋转，转轴带动搅拌杆32和刮板33转动，以混合混合釜2内的原料，刮板33在转动过程中，会将混合釜2内壁上的原料刮下，防止原料粘附于混合釜2的内壁上，提高混合效率；

混合完成后，打开出料口22，通过出料口22将混合后得到的混凝土排出。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于加料的超高性能混凝土混合装置，其特征在于，包括架体(1)、混合釜(2)、混合组件和上料组件，所示混合釜(2)水平设置于架体(1)上，所述混合组件包括转轴(31)、搅拌杆(32)和驱动组件，所述转轴(31)水设置于混合釜(2)的内部，所述转轴(31)的外侧均匀沿轴向竖直设置有若干搅拌杆(32)，所述驱动组件设置于混合釜(2)的外侧，所述转轴(31)的一端与驱动组件的输出端连接，所述驱动组件用于驱动转轴(31)在混合釜(2)内旋转，所述混合釜(2)的顶部开设有进料口(21)，底部开设有出料口(22)，所述上料组件用于带动加料漏斗(42)上升或下降，以使加料漏斗(42)与进料口(21)连接或脱离。

2.根据权利要求1所述的便于加料的超高性能混凝土混合装置，其特征在于，所述混合釜(2)为两头小中间大的橄榄形空心筒。

3.根据权利要求2所述的便于加料的超高性能混凝土混合装置，其特征在于，所述转轴(31)的外侧沿轴线设置有多排搅拌杆(32)，同一排搅拌杆(32)连接至一条刮板(33)上，所述刮板(33)垂直于混合釜(2)的内壁设置且外侧边贴合混合釜(2)的内壁，所述刮板(33)固定于搅拌杆(32)远离转轴(31)的一端上。

4.根据权利要求1所述的便于加料的超高性能混凝土混合装置，其特征在于，所述进料口(21)的顶部水平设置有用于封闭进料口(21)的挡板(211)，所述挡板(211)的一端铰接于进料口(21)的侧壁，所述挡板(211)可在竖直平面内向下旋转以打开进料口(21)，挡板(211)与进料口(21)铰接的一端设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧用于给挡板(211)施加向上旋转的弹力。

5.根据权利要求1所述的便于加料的超高性能混凝土混合装置，其特征在于，所述上料组件包括导轨(41)、加料漏斗(42)和液压缸(43)，所述进料口(21)的两侧均设置有导轨(41)，两个导轨(41)竖直设置于架体(1)的顶部且位于进料口(21)的上方，所述加料漏斗(42)的两侧设置于导轨(41)上且可沿导轨(41)上升或下降，所述液压缸(43)设置于架体(1)上，所述液压缸(43)的液压杆的顶端与加料漏斗(42)连接，所述液压缸(43)用于通过液压杆推动加料漏斗(42)沿导轨(41)上升或下降。

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