CN209037165U - 一种pc桶双段丝印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种PC桶双段丝网印刷机，具有两个网印板分别以能在网印架上移动的方式安装在网印架上，网印架能在印架滑杆上平行移动，压印部件包括一号刮墨条、一号压墨条和二号刮墨条、二号压墨条分别位于两个网印板的正上方，所述两组刮墨条和压墨条均安装在压印控制机构上，网印架下方设有PET桶放置工位，PET桶放置工位能使得PET桶在其上横向原地滚动。本PET桶双段丝印机能够同时对PET桶桶身的两个桶身段进行同步丝印的丝印机，且能够便于针对不同桶身规格尺寸进行快速调整，无需对桶提供转动动力，即可实现高效同步印制的功能效果。

Description

一种PC桶双段丝印机

技术领域

本实用新型涉及在PET桶上印刷贴片设备的技术领域，具体涉及一种PC桶双段丝印机。

背景技术

丝印机的全称为“丝网印刷机”(Screen Printer Machine)，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到产品表面上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。其原理是经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力，对刮墨板产生力，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。

对于PET桶的丝印，目前是通过传统的丝印机改进而来的，为了在桶形表面印制，需要使得桶的旋转与丝网印版的移动速度同步匹配，因此需要额外的动力提供对于桶的转速控制，一旦印制的桶大小规格出现变化，需要重新调节转动速率并试验，增加了成本和降低了效率；而且目前的PET桶通常需要上下两段桶身都印制图案，需要印完一段后，调整设备的部件位置，对第二段桶身部分再次进行印制，就重复了工作，大大加大了印制成本和降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种能够同时对PET桶桶身的两个桶身段进行同步丝印的丝印机，且能够便于针对不同桶身规格尺寸进行快速调整，无需对桶提供转动动力，即可实现高效同步印制的功能效果。具体的，本实用新型是这样实现的：一种PC桶双段丝印机，包括丝印机主体、印网、网印板、网印架、印架滑杆、压印部件、压印控制机构，两个网印板分别以能在网印架上移动的方式安装在网印架上，网印架能在印架滑杆上平行移动，所述压印部件包括一号刮墨条、一号压墨条和二号刮墨条、二号压墨条分别位于两个网印板的正上方，所述两组刮墨条和压墨条均安装在压印控制机构上，网印架下方设有PET桶放置工位，PET桶放置工位能使得PET桶在其上横向原地滚动。

进一步的，所述网印板包括靠向设备本体一方的一号网印板和朝向外侧一方的二号网印板，二者均包括板框和印网，板框安装于印网一侧的四周边缘处，所述一号网印板朝下的板框框边上与PET桶桶底凸起的底边凸部、PET桶桶身中部凸起的中段凸部；以及，二号网印板朝下的板框框边上与PET桶桶肩凸起的桶肩凸部，的三个位置上相对应的部位均安装有滚动胶条，所述滚动轮杆以可调节横向倾斜度的方式活动安装在支座上。

进一步的，所述滚动胶条由柔性橡胶材料制成。

进一步的，所述两个网印板分别位于PET桶放置工位上方放置的 PET桶的两段桶身的正上方，且两个网印板的宽度均与PET桶的两段桶身的宽度相一致。

进一步的，所述PET桶放置工位包括支座，支座上安装有的四个竖直向上滚动轮杆，支座上竖向安装有与PET桶底部相接触的安装转盘。

进一步的，所述支座下方安装有升降机构。

本实用新型的工作原理和有益效果介绍：通过一号刮墨条、一号压墨条、二号刮墨条和二号压墨条组成的两组压印部件，配合与桶身两段需要印制的部位相对应的一号网印板和二号网印板，从而实现同时对两段桶身进行印制图案，提高了丝印效率，节省了能耗和时间等成本；同时，利用网印板下部面上与PET桶凸起的几个节段通过柔性的滚动胶条实现紧压接触，从而使PET桶在印制过程中随着网印板的移动而在滚动轮杆上原地同步滚动，从而实现了同步精准的丝印效果；但需要更换更小规格或更大规格的PET桶时，通过升降机构调整支座与压印部件之间的相对高度差，并调整滚动轮杆的张开角度从而能够稳定容纳各种规格大小的桶，提高适用面和实用性。

附图说明

图1为一种PC桶双段丝印机的结构立体图；

图2为一种PC桶双段丝印机的使用状态图；

图3为压印部件的结构示意图；

图4为网印板的移动示意图；

图5为网印架的底部结构示意图；

其中：1—印机主体、2—印网、3—网印板、4—网印架、5—印架滑杆、6—压印部件、7—一号刮墨条、8—一号压墨条、9—二号刮墨条、10—二号压墨条、11—PET桶、12—一号网印板、13—二号网印板、14—板框、15—底边凸部、16—中段凸部、17—桶肩凸部、18 —滚动胶条、19—滚动轮杆、20—支座、21—安装转盘、22—升降机构。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，一种PC桶双段丝印机，包括丝印机主体1、印网2、网印板3、网印架4、印架滑杆5、压印部件6、压印控制机构，两个网印板3分别以能在网印架4上移动的方式安装在网印架4上，网印架4能在印架滑杆5上平行移动，所述压印部件6包括一号刮墨条7、一号压墨条8和二号刮墨条9、二号压墨条10分别位于两个网印板3的正上方，所述两组刮墨条和压墨条均安装在压印控制机构上，网印架4下方设有PET桶11放置工位，PET桶11放置工位能使得PET桶11在其上横向原地滚动。印网2板用于安装印网 2，印网2承载所要印制的图案内容，网印架4用于安装网印板3，网印架4能在印架滑杆5上随之滑动，压印部件6位于网印板3上方，在升降机构22的控制下能够升降，带动一号刮墨条7、一号压墨条8、二号刮墨条9和二号压墨条10下压在印网2上作用于PET桶11身上，所述两个网印板3分别位于PET桶11放置工位上方放置的PET桶11 的两段桶身的正上方，且两个网印板3的宽度均与PET桶11的两段桶身的宽度相一致。PET桶11放置工位带动PET桶11随网印板3的移动而转动，通过刮墨条将承载内容印制在桶身上，同时完成了两段桶身的内容印制，提高了丝印效率。

实施例2：如图2～5所示，在实施例1的基础上，所述网印板3包括靠向设备本体一方的一号网印板123和朝向外侧一方的二号网印板 133，二者均包括板框14和印网2，板框14安装于印网2一侧的四周边缘处，所述一号网印板123朝下的板框14框边上与PET桶11桶底凸起的底边凸部15、PET桶11桶身中部凸起的中段凸部16；以及，二号网印板133朝下的板框14框边上与PET桶11桶肩凸起的桶肩凸部17，的三个位置上相对应的部位均安装有滚动胶条18，所述滚动轮杆19以可调节横向倾斜度的方式活动安装在支座20上。实际使用时，支座20带动PET上移，使得网印板3与PET桶11桶身接触，三条滚动胶条18紧贴在PET桶11桶底凸起的底边凸部15、桶身中部凸起的中段凸部16、以及桶肩凸部17的三个地方，所述PET桶11 放置工位包括支座20，支座20上安装有的四个竖直向上滚动轮杆19，支座20上竖向安装有与PET桶11底部相接触的安装转盘21，安装转盘21用于安放PET桶11的底部，使其稳定置于滚动轮杆19上，但印制开始后，网印板3移动，滚动胶条18从而带动PET桶11在滚动轮杆19上随网印板3的移动而相应转动，从而实现同步移动和转动，使得印制的图案精准合格，比起移动刮墨板、额外动力转动PET 桶11的设备要精准和高效。所述滚动胶条18由柔性橡胶材料制成，能够提供足够摩擦力，提高转动的同步精度。

Claims (6)

1.一种PC桶双段丝网印刷机，包括丝印机主体、印网、网印板、网印架、印架滑杆、压印部件、压印控制机构，其特征在于，两个网印板分别以能在网印架上移动的方式安装在网印架上，网印架能在印架滑杆上平行移动，所述压印部件包括一号刮墨条、一号压墨条和二号刮墨条、二号压墨条分别位于两个网印板的正上方，所述两组刮墨条和压墨条均安装在压印控制机构上，网印架下方设有PET桶放置工位，PET桶放置工位能使得PET桶在其上横向原地滚动。

2.根据权利要求1所述的一种PC桶双段丝网印刷机，其特征在于，所述网印板包括靠向设备本体一方的一号网印板和朝向外侧一方的二号网印板，二者均包括板框和印网，板框安装于印网一侧的四周边缘处，所述一号网印板朝下的板框框边上与PET桶桶底凸起的底边凸部、PET桶桶身中部凸起的中段凸部；以及，二号网印板朝下的板框框边上与PET桶桶肩凸起的桶肩凸部，的三个位置上相对应的部位均安装有滚动胶条，滚动轮杆以可调节横向倾斜度的方式活动安装在支座上。

3.根据权利要求2所述的一种PC桶双段丝网印刷机，其特征在于，所述滚动胶条由柔性橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种PC桶双段丝网印刷机，其特征在于，所述两个网印板分别位于PET桶放置工位上方放置的PET桶的两段桶身的正上方，且两个网印板的宽度均与PET桶的两段桶身的宽度相一致。

5.根据权利要求1所述的一种PC桶双段丝网印刷机，其特征在于，所述PET桶放置工位包括支座，支座上安装有的四个竖直向上滚动轮杆，支座上竖向安装有与PET桶底部相接触的安装转盘。

6.根据权利要求5所述的一种PC桶双段丝网印刷机，其特征在于，所述支座下方安装有升降机构。