CN2090315U - 用小径木及烧材加工连体筷的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加工连体木筷的装置，特别 是一种能使用小径木、甚至于烧材便可加工连体木筷 的装置。由机身a，主传动机构b、排送料机构c、铣 加工机构d、凸轮控制机构e、电气控制装置f组成， 其主要传动为机械传动连接。适用于利用木材加工 类似筷子的木制品加工厂。

Description

本实用新型涉及一种加工连体筷的装置，特别是一种能使用小径木，甚至烧材便可加工连体筷的装置，连体筷即是一双筷子的两根有一小部连在一起，使用时用手分开，俗称一次性使用卫生筷。适用于利用木材加工连体筷的木制品工厂。

现有的木筷、连体筷加工工艺，采用原木直径要求15厘米以上的中径木，否则中心部位不能加工约8－9厘米，可利用的部分太少了。然后去皮、截断、蒸煮、旋切、冲裁、干燥、整形、倒角、去毛刺等工序才能制造出木筷或连体筷。这种工艺设备复杂、投资大、占用面积多、尤其不能使用小径木及不能加工的部分多，对木材资源是一个很大的浪费。

本实用新型提供了一种加工木筷、连体筷的工艺及一套装置，它能利用小径木、甚至烧材便可加工出光洁度高，质量好的木筷或连体筷，而且工艺简单、设备投资少、且占地面积少、生产周期短。使木筷生产更经济、适合小型木材制品厂投产，为我国木材资源的综合利用开辟了一条新途径。

本实用新型的装置由下料锯，冲片机、截断机、整形机组成。生产工艺是先用下料锯将待加工的各种木材、加工成板材、再用截断机将板材截成与生产木筷长度相等的木板块，用冲片机冲成木筷毛坯条、经过干燥，然后，通过整形机一次加工成符合要求的木筷及连体筷。

本实用新型的装置下料锯、截断机、冲片机因属普通木工常用机械，在此不必说明其原理及结构。下面结合附图1、2，说明整形机的工作原理及结构。

附图1为本实用新型的整形机传动原理图。

附图2为本实用新型的整形机电气原理图。

附图3为本实用新型的整形机楔牙连轴器的主视图和其A－A的剖视图。

附图4为木制连体筷的主视图和左视图，其中a是楔形连体木筷，b是两头尖的楔形连体木筷，1是分成两只的纵向切口，2是留一小段的连体部位。

本实用新型的整形机，由机身a，主传动机构b，排送料机构c，铣加工机构d，凸轮控制机构e，电气控制装置f，组成。其工作原理：工作时先使铣加工机构a，开始工作。即上铣刀8、下铣刀7、左铣刀10、右铣刀9及开槽锯17、开始按箭头方向旋转，然后再开动主传动电机30、通过行星摆线针轮减速器31、链轮32及链条37分别传给链轮33、34、35、36使相连机构旋转工作，链轮33同时又带动排料轮18及送料连杆2、推块1一齐工作，链轮33、34还分别带动送料对辊3与4及5与6相对旋转。这时将木筷毛坯条11放入料斗12内，经过排料轮18使毛坯条一个接一个的排列好，并由送料连杆2带动推块1，一个顶一个的推入送料对辊3与4中间，然后再传送给送料对辊5与6，同时在此行进中毛坯条11被上、下铣刀7、8铣平，左右铣刀9、10铣成形，其形状依靠更换斜面盘13的的形状来改变如一头尖与两个尖形等。斜面盘工作时，通过轴承使左右铣刀靠板15、16分开与靠近（靠弹簧拉力）将毛坯条加工成楔形。在行进中开槽锯17、对毛坯条进行开槽，参照附图4、即纵向切口1，这时由于凹轮21也在链轮36带动下进行旋转，调整楔形连轴器B，可以在适当时机使开槽锯17靠板23在弹簧的推动下，使辊轮22滑入凹轮21的缺口处，而停止开槽、即留下一小部分连体，参照附图4的2处。从而木筷毛坯条一个顶一个的被加工成入附图4的楔形连体筷。

本实用新型整形机的电气原理，参照附图2：工作时合上闸HZ后，各回路得电，指示灯3XD发光指示。然后按启动按钮1QA，交流接触器线圈1C得电，常开触点1C吸合，指示灯1XD发光指示，此时电动机QD1、QD2、QD3、QD4开始运转工作。这时按启动按钮2QA，交流接触器线圈2C得电、常开触点2C吸合、指示灯2XD发光指示，此时主电机ZD运转工作，整形加工开始。待停机时，按停机按钮2TA，交流接触器线圈2C失电、触点2C放开、主电机ZD失电停止、指示灯2XD灭、再按停止按钮1TA、交流接触器线圈1C失电、指示灯1XD灭，电动机QD1、QD2、QD3、QD4失电停止。整形工作停止。工作完毕，拉开闸HZ。

工作时为防止铣刀未旋转而主电机先工作，使木筷毛坯条卡在送料机构中的故障，本实用新型整形机在线路中设计了互锁保护功能：将交流接触器2C的一个常开触点2C与停止按钮1TA并联，再将交流接触器1C的常开触点1C与交流接触器线圈2C，在线路中串联。这样开机时只有先按启动按钮1QA交流接触器线圈1C，断电，如按启动按钮2QA、2C不能得电。在停止按钮1TA两端并联交流接触器2C的辅助触点2C，这样只有先停主电机，才能停铣刀电机，否则先停铣刀电机将不起作用，从而达到了电路互锁保护功能。

为便于实施本实用新型结合附图，按结构分别进行进一步说明：机身a采用铸铁或钢板焊接制成长条桌形，桌面上供安装排送料机构C，铣加工机构d，机身外侧立面，安装有主传动机构b的链轮及链条、送料对辊的传动齿轮副，在机身内侧立面安装有送料推块1、连杆2及送料对辊3与4和5与6，上、下铣刀7、8及左、右铣刀9、10。机身的桌形箱内，安装了所有电动机及行星摆线针轮减速器31。机身右端面、安装有凸轮控制机构e，机身内侧左端立面，安装电气控制装置f。

主传动机构b，由主电机ZD30，行星摆线针轮减速器31，链轮32、33、34、35、36及链条37等组成。主电机ZD30采用普通电动机即可，行星摆线针轮减速器31，具有体积小、结构紧凑、运转噪音小、扭力大等特点，采用其他型式的减速机，如齿轮、蜗杆减速器均可。链轮及链条采用普通工业链轮、链条或者自行车用的链轮、链条也可。    排送料机构C，由排送料传入部件，排料轮18、料斗12、送料推块1、连杆2、送料对辊3与4和5与6及相应各自的轴及轴承组成。这里其他传动为公知从略，只对排料轮18作详细说明：排料轮18，采用金属制成同轴的三个园盘形，并在其圆周上开有相同缺口，供仅卡住一只木筷毛坯条，这样才能保证工作时能将木筷毛坯条，一个接一个的排好，再由连杆2，带动送料推块1，使其往返一次，推送一支毛坯条到送料对辊3与4之间。这样便使木筷毛坯条，一个顶一个的向前推进。为保证毛坯条能顺利推进，在其通道两侧设有导料槽，在后部设有导向轨道。

铣加工机构d，由上、下铣刀7、8，左右铣刀9、10及各自的轴和轴承及座、各自相应的电动机、开槽锯17及相应的部件组成，此机构为公众所知，不再叙述。

凸轮控制机构e，由斜面盘轮13，及靠板15、16，靠近弹簧14，楔牙连轴器A、B，凹轮21，滚轮22及靠板23和连杆等组成。这里主要对斜面盘轮13及楔牙连轴器A、B，凹轮21的结构说明一下，其他从略：斜面盘轮13，采用钢材制成对称的盘形斜面，根据连体筷的形状，如一面尖或两面尖制成不同的斜面角度，表面经过热处理使其在最薄点时左右铣刀离的最远，即能同时改变左右铣刀对木筷毛坯条的加工量，以加工出如附图4的木制连体筷。楔牙连轴器A、B，采用金属材料制成两结合表面加工有平面齿的园台形对轮，参照附图3、工作时，改变接触平面齿的位置，可对加工木筷形状进行微调，凹轮21，采用金属制成缺边的园盘形，其缺边的深度能控制连体筷开槽锯17开口的长度即连体筷连接的长度。

Claims (10)

1、一种用小径木及烧材加工连体筷的装置，其特征是由机身a、主传动机构b、排送料机构c、铣加工机构d、凸轮控制结构e、电气控制装置f组成，其主要传动为机械传动连接。

2、根据权利要求1所述的用小径木及烧材加工连体筷装置，其特征在于：a、交流接触器2c的一个常开触点2c与停止按钮ITA并联，b、交流接触器1c的常开触点1c与交流接触器线圈2c串联。

3、根据权利要求1所要述的装置，其特征在于主传动机构b是由电动机30，行星摆线针轮减速器31、链轮、链条等组成，且电动机30带动除铣加工机构d外，其他所有传动。

4、根据权利要求1所述的装置，其特征在于排送料机构c是由排送料传入部件、排料轮18、料斗12、送料推块1、连杆2、送料对辊3与4和5与6及相应的各自轴及轴承和通道导料槽及毛坯条导向轨等组成。

5、根据权利要求1所述的装置，其特征在于凸轮控制机构e由斜面盘轮13、靠板15、16，靠近弹簧14、楔牙连轴器A、B、凹轮21、滚轮22及靠板23、连杆等组成。

6、根据权利要求3所要述的装置，其特征在于链轮、链条可以采用自行车用的链轮、链条。

7、根据权利要求4所述的装置，其特征在于排料轮18采用金属制成同轴的三个园盘形轮，且在圆周上开有相同缺口，能卡住一只木筷毛坯条。

8、根据权利要求5所述的装置，其特征在于斜面盘轮13采用钢材制成对称的盘形斜面、根据连体筷的形状，如一面尖或两面尖制成不同的斜面角度，其最薄点使左右铣刀离的距离最近，最厚点最远。

9、根据权利要求5所述的装置，其特征在于楔牙连轴器A、B采用金属材料制成两结合表面加工有平面齿的园台形对轮，改变接触平面齿的位置，便可对加工的形状进行调整。

10、根据权利要求5所述的装置，其特征在于凹轮21采用钢材制成缺边的园盘形，其缺边深度能达到控制连体筷开槽锯17的开槽长度。

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