CN209020947U - 一种粗轧立辊挡水板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种粗轧立辊挡水板装置，在圆柱体的立辊轴承箱定位柱垂直于立辊辊面的位置按照顺时针旋转90°后磨削成平面，将设有条形螺栓孔的挡水板安装在立辊轴承箱定位柱的磨削平面上，并将挡水板斜面贴靠在立辊辊面上，挡水板侧面覆有压板，通过沉头螺栓将压板和挡水板固定在立辊轴承箱定位柱的磨削平面上。本实用新型可提高立辊辊面磨损均匀性，提升辊面光洁度，延长立辊的使用周期，降低立辊磨削次数，同时板坯边部温降减少，带钢的边部质量提高。
Description
技术领域
本实用新型属于轧钢机械设备领域，尤其涉及一种热轧粗轧立辊挡水板装置。
背景技术
在热轧生产线通常都设有立辊轧机，其主要作用是控制带钢的成品宽度，由于立辊轧机是附着在平辊轧机上，按照排列顺序是在平辊轧机的前面，所以设备安装紧凑、空间狭小。一般的立辊轧机都没有立辊辊身挡水板，在生产时由于立辊的正向、反向旋转，板坯边部被立辊辊身冷却水不断的冲刷，造成板坯边部冷却速度快、温降大，轧制后易造成带钢边裂、边线、边部粗糙等质量缺陷，质量异议率较高，通常按降级处理，对企业的损失较大。
发明内容
本实用新型旨在提供一种可提高挡水效果，降低板坯边部缺陷率，延长立辊使用寿命的粗轧立辊挡水板装置。
为此，本实用新型所采取的技术解决方案为：
一种粗轧立辊挡水板装置，其特征在于，包括立辊轴承箱定位柱、挡水板、压板及沉头螺栓；在圆柱体的立辊轴承箱定位柱垂直于立辊辊面的位置按照顺时针旋转90°后磨削成平面，且立辊轴承箱定位柱磨削平面与立辊辊身在同一直线上，磨削平面长度大于立辊辊身长度50～80mm，磨削平面上加工有沉头螺栓孔；将设有条形螺栓孔的挡水板安装在立辊轴承箱定位柱的磨削平面上，并将挡水板斜面贴靠在立辊辊面上，挡水板侧面覆有压板，通过沉头螺栓将压板和挡水板固定在立辊轴承箱定位柱的磨削平面上。
本实用新型的有益效果为：
1、立辊辊面磨损均匀性大大提高，辊面光洁度有了较大的提升，延长了立辊的在机时间，有效的提高了带钢的边部质量；
2、板坯边部温降由原来的中间与边部温差60～70℃降到20～30℃，减少幅度达到60％以上，边部缺陷率由1.48％降到0.63％，降幅达到0.85％，有效减少了后续工序的作业量；
3、立辊的使用周期由原来的1个月更换延长到2个月更换，在机使用时间提高2倍，大大降低了轧辊的磨削次数，提高了立辊使用率。
附图说明
图1是粗轧立辊挡水板装置示意图。
图中：立辊1、立辊轴承箱2、立辊轴承箱定位柱3、压板4、挡水板5、沉头螺栓6。
具体实施方式
由图1可见，在立辊1的上下两端分别设有立辊轴承箱2，立辊轴承箱2通过圆柱体的立辊轴承箱定位柱3进行定位。本实用新型粗轧立辊挡水板装置，包括立辊轴承箱定位柱3、压板4、挡水板5及沉头螺栓6；在圆柱体的立辊轴承箱定位柱3垂直于立辊1辊面的位置按照顺时针旋转90°后磨削10mm成平面，且立辊轴承箱定位柱3磨削平面与立辊1辊身在同一直线上，磨削平面长度大于立辊1辊身长度65mm，磨削平面上加工有4个沉头螺栓孔；将设有条形螺栓孔的挡水板5安装在立辊轴承箱定位柱3的磨削平面上，并将挡水板5的斜面贴靠在立辊1的辊面上，挡水板5侧面覆有压板4，通过沉头螺栓6将压板4和挡水板5固定在立辊轴承箱定位柱3的磨削平面上。
Claims (1)
1.一种粗轧立辊挡水板装置，其特征在于，包括立辊轴承箱定位柱、挡水板、压板及沉头螺栓；在圆柱体的立辊轴承箱定位柱垂直于立辊辊面的位置按照顺时针旋转90°后磨削成平面，且立辊轴承箱定位柱磨削平面与立辊辊身在同一直线上，磨削平面长度大于立辊辊身长度50～80mm，磨削平面上加工有沉头螺栓孔；将设有条形螺栓孔的挡水板安装在立辊轴承箱定位柱的磨削平面上，并将挡水板斜面贴靠在立辊辊面上，挡水板侧面覆有压板，通过沉头螺栓将压板和挡水板固定在立辊轴承箱定位柱的磨削平面上。
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| CN (1) | CN209020947U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110586663A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-12-20 | 鞍钢股份有限公司 | 一种减少热轧中间坯温降的生产方法 |
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2018
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