CN104014392A - 带有大小齿的齿辊式破碎机上的弧形齿板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带有大小齿的齿辊式破碎机上的弧形齿板,包括有弧形板,弧形板的外圆弧面上具有沿圆周方向设置的多组齿排,多组齿排分别包括有多个大齿和多个小齿,多个小齿分别位于所在齿排中的相邻二个大齿之间;弧形板上沿轴线方向分别设有多个T型安装孔,弧形板的内圆弧面上具有沿轴线方向设置的多个定位凸台。本发明结构简单,提高了破碎效率,同时能够使产品籽粒均匀、过破碎量少、能耗低、产能高,且本发明安装运行平稳、噪音小、粉尘少,耗用贵金属少,造价低,调整维修方便,特别是彻底解决了断齿修复问题,大大降低了设备的运行和维护成本。

Description

带有大小齿的齿辊式破碎机上的弧形齿板
技术领域
    本发明涉及用于矿产品破碎的破碎机领域,具体是一种带有大小齿的齿辊式破碎机上的弧形齿板。
背景技术:
随着我国经济的高速发展,基础建设规模庞大。对建筑材料的需求量将是惊人。中国同时也是一个矿产品需求大国。矿产品加工市场前景广阔。目前在中国乃至在国外,矿产品的破碎加工设备一直在低效率、高能耗、高磨损、高污染的“一低”、“三高”中徘徊。如“锤式破碎机”、“反击式破碎机”,一直是配套功率大、机器磨损大、效率低、噪音高、粉尘污染严重。而老式“齿辊式破碎机”仍然存在结构复杂、耗用贵金属多、维修成本高、使用调整复杂等缺陷,一直难以推广应用。开发一种“高效率”“低能耗”、“低噪音”、“粉尘污染小”的破碎设备已是迫在眉睫。本人于2010年11月26日申请的专利号为ZL201020628553.9以及ZL201120485478.X的齿辊式破碎机专利,虽然解决了破碎机的根本问题,但其上的辊齿制作工艺比较复杂,成本较高,且辊齿上没有小齿,破碎率相对较低。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是提供一种带有大小齿的齿辊式破碎机上的弧形齿板,其结构简单,具有大齿和小齿,能提高破碎效率,安装运行平稳、造价低,调整维修方便。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种带有大小齿的齿辊式破碎机上的弧形齿板,包括有弧形板,其特征在于:所述弧形板的外圆弧面上具有沿圆周方向设置的多组齿排,所述的多组齿排分别包括有多个大齿和多个小齿,所述的多个小齿分别位于所在齿排中的相邻二个大齿之间;所述的弧形板上沿轴线方向分别设有多个T形安装孔,所述弧形板的内圆弧面上具有沿轴线方向设置的多个定位凸台。 
所述的一种带有大小齿的齿辊式破碎机上的弧形齿板,其特征在于:所述的多个T形安装孔分别位于相邻二组齿排之间。
使用时,将本发明的弧形齿板装在齿辊破碎机的齿辊上面,使二只齿辊作相向转动。大齿在对矿石进行均匀劈裂破碎的同时,小齿还将对矿石进行剪切破碎。极大地提高了破碎效率和产品的均匀度。 
本发明改变了已有技术中辊齿的结构,其目的在于: 1、相邻大齿之间沿圆周方向增加了小齿,极大地提高了破碎效率,同时也提高了齿的强度;弧形板贴合辊面安装,保护了辊面,省略了辊体表面的防护;2、T形安装孔简化了加工和安装,省时省力。
本发明的优点是:
本发明结构简单,提高了破碎效率,同时能够使产品籽粒均匀、过破碎量少、能耗低、产能高,且本发明安装运行平稳、噪音小、粉尘少,耗用贵金属少,造价低,调整维修方便,特别是彻底解决了断齿修复问题,大大降低了设备的运行和维护成本。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的俯视图。
图3为图2中的A-A向剖视图。
具体实施方式
参见图1、2、3,一种带有大小齿的齿辊式破碎机上的弧形齿板,包括有弧形板1,弧形板1的外圆弧面上具有沿圆周方向设置的多组齿排,多组齿排分别包括有多个大齿2和多个小齿3,多个小齿3分别位于所在齿排中的相邻二个大齿之间;弧形板1上沿轴线方向分别设有多个T形安装孔4,弧形板1的内圆弧面上具有沿轴线方向设置的多个定位凸台5。 
本发明中,多个T形安装孔4分别位于相邻二组齿排之间。

Claims (2)

1.一种带有大小齿的齿辊式破碎机上的弧形齿板,包括有弧形板,其特征在于:所述弧形板的外圆弧面上具有沿圆周方向设置的多组齿排,所述的多组齿排分别包括有多个大齿和多个小齿,所述的多个小齿分别位于所在齿排中的相邻二个大齿之间;所述的弧形板上沿轴线方向分别设有多个T形安装孔,所述弧形板的内圆弧面上具有沿轴线方向设置的多个定位凸台。
2. 根据权利要求1所述的一种带有大小齿的齿辊式破碎机上的弧形齿板,其特征在于:所述的多个T形安装孔分别位于相邻二组齿排之间。
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