CN209016921U - 一种具有散热通风结构的电气设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有散热通风结构的电气设备，该电气设备包括箱体、功率模组和导风罩，功率模组为电气设备的主要发热部件，箱体的底部一侧开设有进风孔、另一侧开设有出风孔，导风罩设置在箱体内，结合进风孔、出风孔从而形成自进风孔途径功率模组连通至出风孔的回折风道。如此设置，通过箱体底部的进风孔、出风孔以及导风罩形成U型的回折风道，从而使得进风和出风均从箱体的底部，既能够美观电气设备的外观结构、避免暴露内部部件，又能够避免进风孔和出风孔直吹到四周的操作人员，提升了用户使用体验。

Description

一种具有散热通风结构的电气设备

技术领域

本实用新型涉及散热通风技术，特别涉及一种具有散热通风结构的电气设备。

背景技术

印制电路板是组装电子零件用的基板，在通用基材上按照预定设计形成点间连接及印制元件的印制板，印制电路板在工作过程中产生大量的热量，需要及时有效的散热以确保可靠的工作性能。

现有技术中，印制电路板的散热通常是在装设印制电路板的装置的壳体两侧开设通风孔，通过相对设置的两个通风孔形成直接的对流实现散热通风，此种结构存在以下缺点：此种结构中通孔暴露在壳体的两侧，不仅暴露装置内部的设备结构，散热的风容易直吹到操作人员，影响操作人员的工作，并且，还容易回流影响散热通风效果。

基于此，如何对电气设备的散热通风结构进行优化设计，完善电气设备的结构、提升散热通风效果，对于本领域技术人员而言是待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有散热通风结构的电气设备，该电气设备散热的进风孔和出风孔均位于电气设备的箱体底部，结合设置在箱体内的导风罩，形成自箱体底部一侧的进风孔途径功率模组连通至箱体底部另一侧的出风孔的回折风道，使得冷却风进出具有方向性，并防止热风回流，有效提高了散热效率，并完善了电气设备结构。

本实用新型的一个实施例提供了一种具有散热通风结构的电气设备，所述电气设备包括：

箱体，所述箱体的底部一侧开设有进风孔、另一侧开设有出风孔；

功率模组，所述功率模组设置在所述箱体内；

导风罩，所述导风罩设置在所述箱体内形成自所述进风孔途径所述功率模组连通至所述出风孔的回折风道。

可选地，所述箱体的底壁与所述箱体的侧壁之间具有倒角壁，所述进风孔和所述出风孔分别设置在对应侧的所述倒角壁。

可选地，多个所述进风孔和多个所述出风孔沿所述箱体的宽度方向均匀排布在所述倒角壁。

可选地，所述导风罩具有：

主立板，所述主立板开设导风口；

上折板，所述上折板由所述主立板的上边缘垂直所述主立板弯折，所述上折板与所述箱体的箱体壁密封连接；

下折板，所述下折板由所述主立板的下边缘垂直所述主立板弯折，所述下折板与所述上折板的折弯方向相反，所述下折板贴合在所述箱体的底壁密封连接。

可选地，所述箱体的底壁设有多个限位连接柱，所述下折板开设有多个豁口，所述限位连接柱***对应的所述豁口限定所述导风罩相对所述箱体在宽度方向的位置。

可选地，所述电气设备进一步包括：

风机模组，所述风机模组具有相互连接的风机和散热器，所述风机设置在所述功率模组的上方，所述散热器的周壁密封固定在所述导风罩的所述导风口，并且所述散热器的散风口位于所述出风孔上方。

可选地，所述主立板具有弹性上封板和弹性下封板，所述弹性上封板设置在所述导风口的上边缘、所述弹性下封板设置在所述导风口的下边缘，所述弹性上封板和所述弹性下封板弹性密封在所述散热器的上下表面。

可选地，所述箱体的侧壁内表面具有内连接板，所述上折板搭在所述内连接板并密封连接。

可选地，所述内连接板和所述上折板开设有供紧固件贯穿的连接孔。

可选地，所述导风罩分隔所述进风孔和所述出风孔，所述导风罩与所述出风孔之间的距离小于所述导风罩与所述进风孔之间的距离。

由上可见，基于上述的实施例，本实用新型提供一种具有散热通风结构的电气设备，该电气设备包括箱体、功率模组和导风罩，功率模组为电气设备的主要发热部件，箱体的底部一侧开设有进风孔、另一侧开设有出风孔，导风罩设置在箱体内，结合进风孔、出风孔从而形成自进风孔途径功率模组连通至出风孔的回折风道。也就是说，在对功率模组进行冷却时，由设置在箱体底部的进风孔进入冷却风，携带功率模组热量的散热风在导风罩的导向作用下经回折风道由同样设置在箱体底部的出风孔流出，如此设置，通过箱体底部的进风孔、出风孔以及导风罩形成U型的回折风道，从而使得进风和出风均从箱体的底部，使得冷却风进出具有方向性，并防止热风回流，有效提高了散热效率，并完善了电气设备结构。进而还能够美观电气设备的外观结构、避免暴露内部部件，又能够避免进风孔和出风孔直吹到四周的操作人员，提升了用户使用体验。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例中功率模组的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中具有散热通风结构的电气设备的结构示意图；

图3为图2中的箱体结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例中具有散热通风结构的电气设备的底部的示意图；

图5为本实用新型具体实施例中导风罩的结构示意图；

图6为图5中导风罩的侧视图；

图7为本实用新型具体实施例中下壳体的结构示意图；

图8为本实用新型具体实施例中导风罩装设在图7中下壳体的结构示意图；

图9为本实用新型具体实施例中导风罩装设在箱体中的结构示意图；

图10为本实用新型具体实施例中风机模组的结构示意图。

附图标记：

10 箱体；

11 进风孔；

12 出风孔；

13 底壁；

131 限位连接柱；

14 侧壁；

15 倒角壁；

16 内连接板；

20 功率模组；

21 芯片；

22 电路板固定孔；

23 电路板螺柱穿孔；

30 导风罩；

31 主立板；

311 导风口；

312 弹性上封板；

313 弹性下封板；

32 上折板；

33 下折板；

331 豁口；

40 风机模组；

41 风机；

42 散热器；

421 散风口；

43 底座；

1a 紧固孔；

2a 电路板固定螺柱；

2b 风机固定螺柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。

下面结合附图本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

在具体实施例中，为了详细说明本实用新型提供的具有散热通风结构的电气设备的结构及工作原理。下面以具有电路板(功率模组20)的电气设备的结构进行详细说明，其中，如图1所示，电路板包括芯片21、电路板固定孔22和电路板固定孔23，芯片21为该电气设备中散热通风结构的主要散热对象。

在一种具体实施例中，本实用新型提供一种具有散热通风结构的电气设备，该电气设备包括箱体10、功率模组20和导风罩30，功率模组20为电气设备的主要发热部件，箱体10的底部一侧开设有进风孔11、另一侧开设有出风孔12，导风罩30设置在箱体10内，结合进风孔11、出风孔12从而形成自进风孔11途径功率模组20连通至出风孔12的回折风道。也就是说，在对功率模组20进行冷却时，由设置在箱体10底部的进风孔11进入冷却风，携带功率模组20热量的散热风在导风罩30的导向作用下经回折风道由同样设置在箱体10底部的出风孔12流出，如此设置，通过箱体10底部的进风孔11、出风孔12以及导风罩30形成U型的回折风道，从而使得进风和出风均从箱体10的底部，既能够美观电气设备的外观结构、避免暴露内部部件，又能够避免进风孔11和出风孔12直吹到四周的操作人员，提升了用户使用体验。

进一步地，如图2至图4所示，箱体10的底壁13与箱体10的侧壁14之间具有倒角壁15，进风孔11和出风孔12分别设置在对应侧的倒角壁15上。通过倒角壁15能够将进风孔11和出风孔12的位置与桌面或者底面保持预定的距离，避免进风孔11和出风孔12被堵塞，确保进出风的顺畅性。

具体地，箱体10包括上壳体和下壳体，上壳体扣合在下壳体，并密封连接。下壳体在长度方向的两侧壁14与底壁13之间倾斜连接倒角壁15。该倒角壁15可为半菱形结构。

结合图5所示，一侧的倒角壁15上排布多个进风孔11，另一侧的倒角壁15上排布多个出风孔12，并且，多个进风孔11和多个出风孔12沿箱体10的宽度方向均匀分布。

除上述在底壁13和箱体10的侧壁14之间设置倒角壁15外，在具体实施例中，还可在下壳体的下方设置支腿的方式将箱体10的底壁13垫高，从而确保进风孔11和出风孔12的畅通。

下面结合图6、图7、图8和图9对本实用新型中的导风罩30的结构进行详细说明。

在具体实施例中，导风罩30具有主立板31、上折板32和下折板33。主立板31开设有导风口311，上折板32由主立板31的上边缘垂直主立板31弯折，上折板32与箱体10的箱体10壁密封连接，而下折板33由主立板31的下边缘垂直主立板31弯折，并且下折板33与上折板32的折弯方向相反，下折板33贴合在箱体10的底壁13密封连接。

箱体10的下壳体的侧壁14的内表面具有内连接板16，该内连接板16垂直下壳体的侧壁14向内延伸，从而使得上折板32搭在该内连接板16的上表面并密封连接，通过该内连接板16为导风罩30的固定提供限位以及可靠地支撑。

在具体实施例中，上折板32和内连接板16开设有多个相对应的紧固孔1a，从而匹配紧固件将上折板32和内连接板16固定连接。

结合图2、图3和图6所示，该导风罩30的主立板31设置在出风孔12的旁侧，具体地，主立板31的底部边缘平齐设置出风孔12的倒角壁15与箱体10的底壁13的连接处。上折板32朝向出风孔12侧的侧壁14弯折、下折板33朝向进风孔11侧的侧壁14弯折。主立板31将箱体10的空间分隔成进风区和出风区，并且，导风罩30的主立板31与出风孔12之间的距离小于导风罩30的主立板31与进风孔11之间的距离，从而在导风罩30的作用下空气在出风区被挤压并由出风孔12流出。

箱体10的底壁13设有多个限位连接柱131，并且下折板33开设有多个豁口331，限位连接柱131***对应的豁口331，限位连接柱131***对应的豁口331限定导风罩30相对箱体10在宽度方向的位置。

进一步地，电气设备还包括风机模组40，风机模组40具有相互连接的风机41和散热器42，风机41设置在功率模组20的上方，散热器42的周壁密封固定在导风罩30的导风口311，并且散热器42的散风口421位于出风孔12上方。如此设置，风机模组40的风机41为空气从进风孔11进入提供动力，将冷却风吸入后对功率模组20进行散热，散热器42通过散热部件与风机41连接、并通过位于出风区的散风口421将由风机41吹出的散热风导入出风区，从而使得散热风由出风孔12吹出。

具体地，风机模组40还包括底座43，该底座43固定在风机41的底部，设置在箱体10的底壁13的风机固定螺柱穿过电路板的电路板固定孔23、旋入底座43的螺孔以将风机模组40固定在箱体10内。

而电路板通过电路板固定螺柱2a固定在箱体10的底壁13上，具体可结合图1和8所示，其中，靠近导风罩30的电路板固定螺柱2a起到限位连接柱131的作用，可用于***豁口331内以限位导风罩30和箱体10之间的位置。

进一步地，结合图2、图6和图10所示，主立板31具有弹性上封板312和弹性下封板313，弹性上封板312设置在导风口311的上边缘、弹性下封板313设置在导风口311的下边缘，弹性上封板312和弹性下封板313密封在散热器42的上下表面，通过弹性上封板312和弹性下封板313能够适应散热器42在上下范围的位移偏差，利于装配，同时还能够进一步密封出风区，防止散热风回流进入进风区。

具体地，如图2和图6所示，弹性上封板312向下倾斜设置，从而使得弹性上封板312的伸出端抵接密封在散热器42的上表面，而弹性下封板313水平设置贴合在散热器42的下表面实现密封。

基于上述的实施例，本实用新型提供一种具有散热通风结构的电气设备，该电气设备包括箱体10、功率模组20和导风罩30，功率模组20为电气设备的主要发热部件，箱体10的底部一侧开设有进风孔11、另一侧开设有出风孔12，导风罩30设置在箱体10内，结合进风孔11、出风孔12从而形成自进风孔11途径功率模组20连通至出风孔12的回折风道。也就是说，在对功率模组20进行冷却时，由设置在箱体10底部的进风孔11进入冷却风，携带功率模组20热量的散热风在导风罩30的导向作用下经回折风道由同样设置在箱体10底部的出风孔12流出，如此设置，通过箱体10底部的进风孔11、出风孔12以及导风罩30形成U型的回折风道，从而使得进风和出风均从箱体10的底部，既能够美观电气设备的外观结构、避免暴露内部部件，又能够避免进风孔11和出风孔12直吹到四周的操作人员，提升了用户使用体验。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种具有散热通风结构的电气设备，其特征在于，所述电气设备包括：

箱体，所述箱体的底部一侧开设有进风孔、另一侧开设有出风孔；

功率模组，所述功率模组设置在所述箱体内；

导风罩，所述导风罩设置在所述箱体内形成自所述进风孔途径所述功率模组连通至所述出风孔的回折风道。

2.根据权利要求1所述的具有散热通风结构的电气设备，其特征在于，所述箱体的底壁与所述箱体的侧壁之间具有倒角壁，所述进风孔和所述出风孔分别设置在对应侧的所述倒角壁。

3.根据权利要求2所述的具有散热通风结构的电气设备，其特征在于，多个所述进风孔和多个所述出风孔沿所述箱体的宽度方向均匀排布在所述倒角壁。

4.根据权利要求1所述的具有散热通风结构的电气设备，其特征在于，所述导风罩具有：

主立板，所述主立板开设导风口；

上折板，所述上折板由所述主立板的上边缘垂直所述主立板弯折，所述上折板与所述箱体的箱体壁密封连接；

下折板，所述下折板由所述主立板的下边缘垂直所述主立板弯折，所述下折板与所述上折板的折弯方向相反，所述下折板贴合在所述箱体的底壁密封连接。

5.根据权利要求4所述的具有散热通风结构的电气设备，其特征在于，所述箱体的底壁设有多个限位连接柱，所述下折板开设有多个豁口，所述限位连接柱***对应的所述豁口限定所述导风罩相对所述箱体在宽度方向的位置。

6.根据权利要求4所述的具有散热通风结构的电气设备，其特征在于，所述电气设备进一步包括：

风机模组，所述风机模组具有相互连接的风机和散热器，所述风机设置在所述功率模组的上方，所述散热器的周壁密封固定在所述导风罩的所述导风口，并且所述散热器的散风口位于所述出风孔上方。

7.根据权利要求6所述的具有散热通风结构的电气设备，其特征在于，所述主立板具有弹性上封板和弹性下封板，所述弹性上封板设置在所述导风口的上边缘、所述弹性下封板设置在所述导风口的下边缘，所述弹性上封板和所述弹性下封板弹性密封在所述散热器的上下表面。

8.根据权利要求4所述的具有散热通风结构的电气设备，其特征在于，所述箱体的侧壁内表面具有内连接板，所述上折板搭在所述内连接板并密封连接。

9.根据权利要求8所述的具有散热通风结构的电气设备，其特征在于，所述内连接板和所述上折板开设有供紧固件贯穿的紧固孔。

10.根据权利要求1所述的具有散热通风结构的电气设备，其特征在于，所述导风罩分隔所述进风孔和所述出风孔，所述导风罩与所述出风孔之间的距离小于所述导风罩与所述进风孔之间的距离。