CN209013593U - 一种冰柜用门胆翻边结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冰柜用门胆翻边结构，涉及冰柜门胆技术领域。本实用新型包括门胆本体，门胆本体两侧均设置有一翻边，翻边包括第一边部；第一边部一侧设置有一第二边部；第二边部与门胆本***置上平行；第二边部一侧设置有一第三边部；第三边部一侧设置有一第四边部。本实用新型通过对翻边各边部的尺寸及各相邻边部连接处角度进行设计，提高了门胆纵向和横向的受力强度，避免了因门胆基材厚度、生产工艺等对门胆成型效果的影响，并对翻边提前进行反弓处理，使反弓的门胆翻边在与门封条装配后，通过自身重力进行反向纠正，实现翻边平直。

Description

一种冰柜用门胆翻边结构

技术领域

本实用新型属于冰柜门胆技术领域，特别是涉及一种冰柜用闭模发泡门胆翻边结构。

背景技术

冰柜是一种保持恒定低温的制冷设备，是生活中常见的一种用于低温保藏食物或其他物品的电器，广泛应用于生活、工业领域。发泡门体按照注料方式分为开模发泡和闭模发泡，其中闭模发泡为门胆与门封条预装后同门壳组装进行发泡，门胆的成型质量及翻边平整度直接影响门封条预装后的状态，从而影响冰柜门体的密封效果，进而影响冰柜内的储存环境和冰箱的能耗。

目前，冰柜闭模发泡门体使用门胆翻边较长(设计需要，与门封条提前预装)，成型时受门胆基材厚度、生产工艺和设备成型能力等影响，吸塑后门胆整体出现弓的问题，需要人工进行修复，不仅增加了人力成本，降低了生产效率，还严重影响了产品质量和外观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冰柜用门胆翻边结构，通过对翻边各边部的尺寸及各相邻边部连接处角度进行设计，提高了门胆纵向和横向的受力强度，避免了因门胆基材厚度、生产工艺等对门胆成型效果的影响，并对翻边提前进行反弓处理，使反弓的门胆翻边在与门封条装配后，通过自身重力进行反向纠正，实现翻边平直，解决了现有冰柜门胆在吸塑后整体易呈弓形，需要人工进行修复的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种冰柜用门胆翻边结构，包括门胆本体，所述门胆本体两侧均设置有一翻边，所述翻边包括第一边部；所述第一边部与门胆本体之间的夹角角度在110°-120°的范围；所述第一边部一侧设置有一第二边部；所述第二边部与第一边部之间的夹角角度在110°-120°的范围；所述第一边部的宽度在6-10mm的范围；其中，所述第二边部与门胆本***置上平行；所述第二边部一侧设置有一第三边部；通过将第二边部与门胆本***置上设为平行，增强了其纵向强度，实现了成型后不易出现变形的效果。所述第三边部与第二边部之间的夹角角度在95°-100°的范围；所述第三边部的宽度在5-8mm的范围；所述第三边部一侧设置有一第四边部；弥补了门封条预装后门封条重力及门封条翻边对门胆的影响，避免产生预装后门胆变形问题。所述第四边部与第三边部之间的夹角角度在100°-110°的范围；所述第四边部的宽度在15-20mm的范围；通过对成型后门胆本体进行预先反弓处理，使门胆装配至发泡门体时，受自身重力，恢复翻边平直。

进一步地，所述门胆本体与第一边部的连接处设置有一圆弧，所述第一边部与第二边部的连接处设置有一圆弧，所述第二边部与第三边部的连接处设置有一圆弧，所述第三边部与第四边部的连接处设置有一圆弧；所述圆弧的半径在1-3mm的范围。

进一步地，所述翻边的厚度在1-2mm的范围。

进一步地，所述第一边部与门胆本体之间的夹角角度为115°；所述第二边部与第一边部之间的夹角角度为115°；所述第一边部的宽度为8mm；所述第三边部与第二边部之间的夹角角度为97.5°；所述第三边部的宽度为6.5mm；所述第四边部与第三边部之间的夹角角度为105°；所述第四边部的宽度17.5mm。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过对翻边各边部的尺寸及各相邻边部连接处角度进行设计，提高了门胆纵向和横向的受力强度，避免了因门胆基材厚度、生产工艺等对门胆成型效果的影响，并对翻边提前进行反弓处理，使反弓的门胆翻边在与门封条装配后，通过自身重力进行反向纠正，实现翻边平直。

2、本实用新型通过将第二边部与门胆本***置上设为平行，增强了其纵向强度，实现了成型后不易出现变形的效果。

3、本实用新型通过对成型后门胆本体进行预先反弓处理，使门胆装配至发泡门体时，受自身重力，恢复翻边平直。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-门胆本体，2-翻边，201-第一边部，202-第二边部，203-第三边部，204-第四边部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“半径”、“角度”、“宽度”、“一侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

具体实施例1：

请参阅图1、图2所示，本实用新型为一种冰柜用门胆翻边结构，包括一种冰柜用门胆翻边结构，包括门胆本体1，门胆本体1两侧均设置有一翻边2，翻边2包括第一边部201；第一边部201与门胆本体1之间的夹角为110°；第一边部201一侧设置有一第二边部202；第二边部202与第一边部201之间的夹角角度为110°；第一边部201的宽度为6mm；其中，第二边部202与门胆本体1位置上平行；第二边部202一侧设置有一第三边部203；通过将第二边部202与门胆本体1位置上设为平行，增强了其纵向强度，实现了成型后不易出现变形的效果。第三边部203与第二边部202之间的夹角角度为95°；第三边部203的宽度为5mm；第三边部203一侧设置有一第四边部204；弥补了门封条预装后门封条重力及门封条翻边对门胆的影响，避免产生预装后门胆变形问题。第四边部204与第三边部203之间的夹角角度为100°；第四边部204的宽度为15mm；通过对成型后门胆本体1进行预先反弓处理，使门胆装配至发泡门体时，受自身重力，恢复翻边平直。

其中，门胆本体1与第一边部201的连接处设置有一圆弧，第一边部201与第二边部202的连接处设置有一圆弧，第二边部202与第三边部203的连接处设置有一圆弧，第三边部203与第四边部204的连接处设置有一圆弧；圆弧的半径为1mm。

其中，翻边2的厚度为1mm。

具体实施例2：

请参阅图1、图2所示，本实用新型为一种冰柜用门胆翻边结构，包括一种冰柜用门胆翻边结构，包括门胆本体1，门胆本体1两侧均设置有一翻边2，翻边2包括第一边部201；第一边部201与门胆本体1之间的夹角角度为120°；第一边部201一侧设置有一第二边部202；第二边部202与第一边部201之间的夹角角度为120°；第一边部201的宽度为10mm；其中，第二边部202与门胆本体1位置上平行；第二边部202一侧设置有一第三边部203；通过将第二边部202与门胆本体1位置上设为平行，增强了其纵向强度，实现了成型后不易出现变形的效果。第三边部203与第二边部202之间的夹角角度为100°；第三边部203的宽度为8mm；第三边部203一侧设置有一第四边部204；弥补了门封条预装后门封条重力及门封条翻边对门胆的影响，避免产生预装后门胆变形问题。第四边部204与第三边部203之间的夹角角度为110°；第四边部204的宽度为20mm；通过对成型后门胆本体1进行预先反弓处理，使门胆装配至发泡门体时，受自身重力，恢复翻边平直。

其中，门胆本体1与第一边部201的连接处设置有一圆弧，第一边部201与第二边部202的连接处设置有一圆弧，第二边部202与第三边部203的连接处设置有一圆弧，第三边部203与第四边部204的连接处设置有一圆弧；圆弧的半径为3mm。

其中，翻边2的厚度为2mm。

具体实施例3：

请参阅图1、图2所示，本实用新型为一种冰柜用门胆翻边结构，包括一种冰柜用门胆翻边结构，包括门胆本体1，门胆本体1两侧均设置有一翻边2，翻边2包括第一边部201；第一边部201与门胆本体1之间的夹角角度为115°；第一边部201一侧设置有一第二边部202；第二边部202与第一边部201之间的夹角角度为115°；第一边部201的宽度为8mm；其中，第二边部202与门胆本体1位置上平行；第二边部202一侧设置有一第三边部203；通过将第二边部202与门胆本体1位置上设为平行，增强了其纵向强度，实现了成型后不易出现变形的效果。第三边部203与第二边部202之间的夹角角度为97.5°；第三边部203的宽度为6.5mm；第三边部203一侧设置有一第四边部204；弥补了门封条预装后门封条重力及门封条翻边对门胆的影响，避免产生预装后门胆变形问题。第四边部204与第三边部203之间的夹角角度为105°；第四边部204的宽度为17.5mm；通过对成型后门胆本体1进行预先反弓处理，使门胆装配至发泡门体时，受自身重力，恢复翻边平直。

其中，门胆本体1与第一边部201的连接处设置有一圆弧，第一边部201与第二边部202的连接处设置有一圆弧，第二边部202与第三边部203的连接处设置有一圆弧，第三边部203与第四边部204的连接处设置有一圆弧；圆弧的半径为2mm。

其中，翻边2的厚度为1.5mm。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种冰柜用门胆翻边结构，包括门胆本体(1)，其特征在于：

所述门胆本体(1)两侧均设置有一翻边(2)，所述翻边(2)包括第一边部(201)；

所述第一边部(201)与门胆本体(1)之间的夹角角度在110°-120°的范围；所述第一边部(201)一侧设置有一第二边部(202)；

所述第二边部(202)与第一边部(201)之间的夹角角度在110°-120°的范围；所述第一边部(201)的宽度在6-10mm的范围；其中，所述第二边部(202)与门胆本体(1)位置上平行；所述第二边部(202)一侧设置有一第三边部(203)；

所述第三边部(203)与第二边部(202)之间的夹角角度在95°-100°的范围；所述第三边部(203)的宽度在5-8mm的范围；所述第三边部(203)一侧设置有一第四边部(204)；

所述第四边部(204)与第三边部(203)之间的夹角角度在100°-110°的范围；所述第四边部(204)的宽度在15-20mm的范围。

2.根据权利要求1所述的一种冰柜用门胆翻边结构，其特征在于，所述门胆本体(1)与第一边部(201)的连接处设置有一圆弧，所述第一边部(201)与第二边部(202)的连接处设置有一圆弧，所述第二边部(202)与第三边部(203)的连接处设置有一圆弧，所述第三边部(203)与第四边部(204)的连接处设置有一圆弧；

其中，所述圆弧的半径在1-3mm的范围。

3.根据权利要求1所述的一种冰柜用门胆翻边结构，其特征在于，所述翻边(2)的厚度在1-2mm的范围。

4.根据权利要求1所述的一种冰柜用门胆翻边结构，其特征在于，所述第一边部(201)与门胆本体(1)之间的夹角角度为115°；

所述第二边部(202)与第一边部(201)之间的夹角角度为115°；所述第一边部(201)的宽度为8mm；

所述第三边部(203)与第二边部(202)之间的夹角角度为97.5°；所述第三边部(203)的宽度为6.5mm；

所述第四边部(204)与第三边部(203)之间的夹角角度为105°；所述第四边部(204)的宽度17.5mm。