CN209006501U - 一种制动蹄小加强板手推级进模具 - Google Patents
一种制动蹄小加强板手推级进模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种制动蹄小加强板手推级进模具,包括连接冲床的上模座,上模座下侧设置下模座,所述上模座下侧缓冲连接上卸料板,且上卸料板和上模座之间留有间隙,所述上模座包括第一打苞冲头、第二打苞冲头、定位孔冲头、切边冲头、板材定位销孔、打孔定位销孔和导向杆,配合的所述下模座设置圆形打苞孔、圆弧打苞孔、定位冲切孔、切边落料通孔、板材定位销、打孔定位销和导向孔,所述上卸料板上开设允许第一打苞冲头、第二打苞冲头、定位孔冲头、切边冲头、导向杆、板材定位销和打孔定位销穿过的通孔,所述制动蹄小加强板手推级进模具,通过一副模具两次冲压即可实现,冲孔、打苞和切边落料操作,大大提高了加工效率,节省人工和设备投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及制动器,尤其涉及一种制动蹄小加强板手推级进模具。
背景技术
制动蹄小加强板是制动器的一部分,采用传统冲压工艺,一个制动蹄小加强板零件需要经过多道工序,分别为剪板、打苞、落料,入库。由于每道工序相互独立,每进行一道工序就需要进行一次搬运周转,需要对零件进行一次拿和放的过程。不但增加了工人的劳动强度,还耗费了大量不必要的时间,影响了生产效率;
另外由于每一道工序均需一套单独的模具,每次生产时需要架设多套模具,这就需要有大量的冲压设备或是较长的准备时间,增加了资金和时间的投入,同时,由于模具数量多,占用厂房面积大,管理难度增加等增加了企业的管理成本。
实用新型内容
本申请人针对以上缺点,进行了研究改进,提供一种制动蹄小加强板手推级进模具。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种制动蹄小加强板手推级进模具,包括连接冲床的上模座,上模座下侧设置下模座,所述上模座下侧缓冲连接上卸料板,且上卸料板和上模座之间留有间隙,所述上模座包括第一打苞冲头、第二打苞冲头、定位孔冲头和切边冲头,配合的所述下模座开设圆形打苞孔、圆弧打苞孔、定位冲切孔和切边落料通孔,所述下模座上还连接板材定位销和打孔定位销,配合上模座开设板材定位销孔和打孔定位销孔,所述上模座四周还连接导向杆,配合的下模座上开设导向孔,所述上卸料板上开设允许第一打苞冲头、第二打苞冲头、定位孔冲头、切边冲头、导向杆、板材定位销和打孔定位销穿过的通孔。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述下模座和上卸料板通过螺旋弹簧缓冲连接。
所述下模座位于打孔定位销两侧对称设置两个切边落料通孔,配合的上模座也设置两个切边冲头,所述上模座位于切边冲头前侧均设置一组第一打苞冲头和第二打苞冲头。
本实用新型的有益效果如下:所述制动蹄小加强板手推级进模具,将剪好的板材放入模具中,通过一副模具两次冲压即可实现,打苞和切边落料操作,且一次冲压即可加工处两个制动动蹄小加强板,大大提高了加工效率,节省人工和设备投入。
附图说明
图1为的制动器蹄小加强板的正视图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的B-B剖视图。
图4为本实用新型的制动蹄小加强板手推级进模具的分布示意图。
图5为本实用新型的制动蹄小加强板手推级进模具上模的的结构示意图。
图6为本实用新型的制动蹄小加强板手推级进模具下模座的结构示意图。
图7为本实用新型的制动蹄小加强板手推级进模具下模座圆形打苞孔处的剖视图。
图8为本实用新型的制动蹄小加强板手推级进模具下模座圆弧打苞孔处的剖视图。
图9为本实用新型的制动蹄小加强板手推级进模具上卸料板的结构示意图。
图中:1、上模座;11、第一打苞冲头;12、第二打苞冲头;13、定位孔冲头;14、切边冲头;15、板材定位销孔;16、打孔定位销孔;17、导向杆;2、下模座;21、圆形打苞孔;22、圆弧打苞孔;23、定位冲切孔;24、切边落料通孔;25、板材定位销;26、打孔定位销;27、导向孔;3、上卸料板;4、螺旋弹簧。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式
如图1至图3所示,是需要加工的制动蹄小加强板的结构图纸
如图4至图9所示,本实施例的制动蹄小加强板手推级进模具,包括连接冲床的上模座1,上模座1下侧设置下模座2,上模座1下侧通过螺旋弹簧4缓冲连接上卸料板3,且上卸料板3和上模座1之间留有间隙,上模座1包括第一打苞冲头11、第二打苞冲头12、定位孔冲头13和切边冲头14,配合的下模座2开设圆形打苞孔21、圆弧打苞孔22、定位冲切孔23和切边落料通孔24,下模座2上还连接板材定位销25和打孔定位销26,配合上模座1开设板材定位销孔15和打孔定位销孔16,上模座1四周还连接导向杆17,配合的下模座2上开设导向孔27,上卸料板3上开设允许第一打苞冲头11、第二打苞冲头12、定位孔冲头13、切边冲头14、导向杆17、板材定位销25和打孔定位销26穿过的通孔。
下模座2位于打孔定位销26两侧对称设置两个切边落料通孔24,配合的上模座1也设置两个切边冲头14,上模座1位于切边冲头14前侧均设置一组第一打苞冲头11和第二打苞冲头12,可实现一次性加工出两个制动蹄小加强板。
所述制动蹄小加强板手推级进模具使用时,将剪切好的板材置于下模座2上,先通过下模座2一侧的板材定位销25顶住板材左侧,即可将板材向前推送,直至板材覆盖下模座2的圆形打苞孔21、圆弧打苞孔22和定位冲切孔23,并覆盖部分切边落料通孔,即可踩下冲床踏板,冲床即可带动上模座1下降,然后即可通过第一打苞冲头11和第二打苞冲头12配合圆形打苞孔21和圆弧打苞孔22,进行打苞操作,同时定位孔冲头13配合定位冲切孔23在板材上冲切出定位孔,打苞、冲孔完成后,释放冲床踏板,冲床带动上模座1上升复位,且上卸料板3在螺旋弹簧4的作用下下降,将卡在上模座上的板材卸料下来,可继续将板材继续向前推送,将定位孔套到下模座2前一个打孔定位销26上,配合板材定位销25再次定位住,再次踩下冲床踏板,冲床带动上模座1再次下降,即可通过切边冲头14和切边落料通孔24进行切边操作,切边后制动蹄小加强板即可从下模座2的切边落料通孔24送出,即可通过周转筐一侧收集两个制动蹄小加强板,同时板材后侧也完成打苞和冲出定位孔操作,再次释放冲床踏板,上模座1上升复位,上卸料板3下降复位,实现板材卸料,可将板材继续向前推送,可继续进行制动蹄小加强板生产。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (3)
1.一种制动蹄小加强板手推级进模具,其特征在于:包括连接冲床的上模座(1),上模座(1)下侧设置下模座(2),所述上模座(1)下侧缓冲连接上卸料板(3),且上卸料板(3)和上模座(1)之间留有间隙,所述上模座(1)包括第一打苞冲头(11)、第二打苞冲头(12)、定位孔冲头(13)和切边冲头(14),配合的所述下模座(2)开设圆形打苞孔(21)、圆弧打苞孔(22)、定位冲切孔(23)和切边落料通孔(24),所述下模座(2)上还连接板材定位销(25)和打孔定位销(26),配合上模座(1)开设板材定位销孔(15)和打孔定位销孔(16),所述上模座(1)四周还连接导向杆(17),配合的下模座(2)上开设导向孔(27),所述上卸料板(3)上开设允许第一打苞冲头(11)、第二打苞冲头(12)、定位孔冲头(13)、切边冲头(14)、导向杆(17)、板材定位销(25)和打孔定位销(26)穿过的通孔。
2.根据权利要求1所述的制动蹄小加强板手推级进模具,其特征在于:所述下模座(2)和上卸料板(3)通过螺旋弹簧(4)缓冲连接。
3.根据权利要求1所述的制动蹄小加强板手推级进模具,其特征在于:所述下模座(2)位于打孔定位销(26)两侧对称设置两个切边落料通孔(24),配合的上模座(1)也设置两个切边冲头(14),所述上模座(1)位于切边冲头(14)前侧均设置一组第一打苞冲头(11)和第二打苞冲头(12)。
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