CN209006482U - 一种喇叭网冲压裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喇叭网冲压裁剪装置，包括台面，所述台面上端固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定连接有气缸，所述气缸下端固定连接有上固定板，所述上固定板外侧开设有活动孔，所述上固定板下端固定连接有刀片，所述活动孔内部活动连接有导柱，所述支脚内部固定连接有定位螺栓，所述支撑底座上端固定连接有下固定板，所述下固定板上端固定连接有脱模板，所述脱模板内部固定连接有螺柱，所述螺柱外侧从上至下依次固定连接有夹紧螺帽、上夹板和下夹板。该喇叭网冲压裁剪装置，使冲压裁剪时更加稳定，从而使喇叭网成型效果更佳，同时增加了喇叭网冲压裁剪的效果，减少了喇叭网原件损坏件数，从而减少了制造成本。

Description

一种喇叭网冲压裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及喇叭网生产技术领域，具体为一种喇叭网冲压裁剪装置。

背景技术

冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工件或废料分离的一种冲压工序，在冲裁过程中，板料本身并不产生塑性变形，所以由平板冲裁加工的零件仍然是一平面形状，喇叭网的制作也少不了冲裁装置的参与。

但是现有的冲压裁剪装置，都是在冲压裁剪的过程中，无法将物料板完全固定在工作台上，造成了剪裁效果差，甚至被剪裁工件报废的情况，且现有的冲压裁剪装置无法按固定的路线进行剪裁，剪裁过程中非常不稳定，容易造成工件损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喇叭网冲压裁剪装置，以解决上述背景技术中提出现有的冲压裁剪装置，都是在冲压裁剪的过程中，无法将物料板完全固定在工作台上，造成了剪裁效果差，甚至被剪裁工件报废的情况，且现有的冲压裁剪装置无法按固定的路线进行剪裁，剪裁过程中非常不稳定，容易造成工件损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喇叭网冲压裁剪装置，包括台面，所述台面上端固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定连接有气缸，所述气缸下端穿过支撑架延伸至支撑架下端，所述气缸下端固定连接有上固定板，所述上固定板外侧开设有活动孔，所述上固定板外侧开设有防撞孔，所述活动孔位于防撞孔外侧，所述上固定板下端固定连接有刀片，所述活动孔内部活动连接有导柱，所述导柱下端固定连接有支撑底座，所述支撑底座外侧固定连接有支脚，所述支脚内部固定连接有定位螺栓，所述支脚通过定位螺栓与台面固定连接，所述支撑底座上端固定连接有下固定板，所述下固定板上端固定连接有脱模板，所述脱模板内部固定连接有螺柱，所述螺柱外侧从上至下依次固定连接有夹紧螺帽、上夹板和下夹板。

优选的，所述活动孔对应导柱分布有四组，且活动孔的直径与导柱的直径相等。

优选的，所述防撞孔对应夹紧螺帽分布有四组，且防撞孔的直径大于夹紧螺帽的直径。

优选的，所述导柱的长度大于刀片下端到下夹板下端的距离长度，且导柱与活动孔处于同一水平线上。

优选的，所述支脚关于支撑底座垂直中心线对称分布有两组，且支脚上的定位螺栓等间距分布有两组。

优选的，所述上夹板与下夹板的形状大小相同，且上夹板与下夹板为内部开孔结构。

优选的，所述上夹板与下夹板的垂直中心线重叠，且上夹板内部开孔位置大小与刀片的位置大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该喇叭网冲压裁剪装置，在现有的冲压裁剪装置上进行改动，通过在支撑底座两端设置支脚，并将支脚通过定位螺栓固定在台面上，使下固定板上端的整体保持稳定的状态，使冲压裁剪时更加稳定，从而使喇叭网成型效果更佳，同时装置使用螺柱与夹紧螺帽相互作用使上夹板与下夹板将喇叭网固定住，且装置设置有导柱可以让上固定板沿导柱的轨迹移动，在固定喇叭网的同时将上固定板的移动轨迹固定，增加了喇叭网冲压裁剪的效果，减少了喇叭网原件损坏件数，从而减少了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型上固定板结构示意图；

图3为本实用新型支撑底座结构示意图。

图中：1、台面；2、支撑架；3、气缸；4、上固定板；5、活动孔；6、防撞孔；7、刀片；8、导柱；9、支脚；10、定位螺栓；11、下固定板；12、脱模板；13、螺柱；14、夹紧螺帽；15、上夹板；16、下夹板；17、支撑底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种喇叭网冲压裁剪装置，包括台面1，台面1上端固定连接有支撑架2，支撑架2上端固定连接有气缸3，气缸3下端穿过支撑架2延伸至支撑架2下端，气缸3下端固定连接有上固定板4，上固定板4外侧开设有活动孔5，上固定板4外侧开设有防撞孔6，活动孔5位于防撞孔6外侧，上固定板4下端固定连接有刀片7，活动孔5内部活动连接有导柱8，导柱8下端固定连接有支撑底座17，支撑底座17外侧固定连接有支脚9，支脚9内部固定连接有定位螺栓10，支脚9通过定位螺栓10与台面1固定连接，支撑底座17上端固定连接有下固定板11，下固定板11上端固定连接有脱模板12，脱模板12内部固定连接有螺柱13，螺柱13外侧从上至下依次固定连接有夹紧螺帽14、上夹板15和下夹板16。

进一步的，活动孔5对应导柱8分布有四组，且活动孔5的直径与导柱8的直径相等，确保上固定板4可以随导柱8的轨迹活动。

进一步的，防撞孔6对应夹紧螺帽14分布有四组，且防撞孔6的直径大于夹紧螺帽14的直径，防止夹紧螺帽14与上固定板4发生碰撞。

进一步的，导柱8的长度大于刀片7下端到下夹板16下端的距离长度，且导柱8与活动孔5处于同一水平线上，防止刀片7损毁其他零件。

进一步的，支脚9关于支撑底座17垂直中心线对称分布有两组，且支脚9上的定位螺栓10等间距分布有两组，支撑底座17的位置固定，且不会轻易摇晃。

进一步的，上夹板15与下夹板16的形状大小相同，且上夹板15与下夹板16为内部开孔结构，对物料进行夹紧。

进一步的，上夹板15与下夹板16的垂直中心线重叠，且上夹板15内部开孔位置大小与刀片7的位置大小相适配，不干涉刀片7的工作。

工作原理：首先将你开夹紧螺帽14，将夹紧螺帽14与上夹板15取下来，接着将喇叭网原件放置在下夹板16上端，接着盖上上夹板15并拧紧夹紧螺帽14，使喇叭网原件的位置固定，接着打开气缸3，由于气缸3下端固定连接有上固定板4，且上固定板4外侧的活动孔5与导柱8活动连接，所以上固定板4沿导柱8轨迹运动，上固定板4下端的刀片7将喇叭网原件切割，切割过程中，由于支撑底座17的支脚9通过定位螺栓10固定在台面1上，所以整体不会发生晃动，冲压裁剪效果极佳，，冲压裁剪结束后，拧下夹紧螺帽14，并将喇叭网原件取下，换上新的喇叭网原件即可再次进行冲压裁剪。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种喇叭网冲压裁剪装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)上端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上端固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)下端穿过支撑架(2)延伸至支撑架(2)下端，所述气缸(3)下端固定连接有上固定板(4)，所述上固定板(4)外侧开设有活动孔(5)，所述上固定板(4)外侧开设有防撞孔(6)，所述活动孔(5)位于防撞孔(6)外侧，所述上固定板(4)下端固定连接有刀片(7)，所述活动孔(5)内部活动连接有导柱(8)，所述导柱(8)下端固定连接有支撑底座(17)，所述支撑底座(17)外侧固定连接有支脚(9)，所述支脚(9)内部固定连接有定位螺栓(10)，所述支脚(9)通过定位螺栓(10)与台面(1)固定连接，所述支撑底座(17)上端固定连接有下固定板(11)，所述下固定板(11)上端固定连接有脱模板(12)，所述脱模板(12)内部固定连接有螺柱(13)，所述螺柱(13)外侧从上至下依次固定连接有夹紧螺帽(14)、上夹板(15)和下夹板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种喇叭网冲压裁剪装置，其特征在于：所述活动孔(5)对应导柱(8)分布有四组，且活动孔(5)的直径与导柱(8)的直径相等。

3.根据权利要求1所述的一种喇叭网冲压裁剪装置，其特征在于：所述防撞孔(6)对应夹紧螺帽(14)分布有四组，且防撞孔(6)的直径大于夹紧螺帽(14)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种喇叭网冲压裁剪装置，其特征在于：所述导柱(8)的长度大于刀片(7)下端到下夹板(16)下端的距离长度，且导柱(8)与活动孔(5)处于同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种喇叭网冲压裁剪装置，其特征在于：所述支脚(9)关于支撑底座(17)垂直中心线对称分布有两组，且支脚(9)上的定位螺栓(10)等间距分布有两组。

6.根据权利要求1所述的一种喇叭网冲压裁剪装置，其特征在于：所述上夹板(15)与下夹板(16)的形状大小相同，且上夹板(15)与下夹板(16)为内部开孔结构。

7.根据权利要求1所述的一种喇叭网冲压裁剪装置，其特征在于：所述上夹板(15)与下夹板(16)的垂直中心线重叠，且上夹板(15)内部开孔位置大小与刀片(7)的位置大小相适配。