CN208994081U - 一种塑料袋对折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种塑料袋对折装置，涉及包装机械技术领域，对折装置包括装袋板和压袋杆，装袋板的上方设置有两根压袋杆；装袋板上沿长度方向上开设有与压袋杆相对应的条形导孔；压袋杆下方连接有能驱动其沿条形导孔长度方向移动的第一驱动装置和能驱动其沿垂直于装袋板的平面转动的第二驱动装置。本实用新型实施例一种塑料袋对折装置运作均采用机械化操作，不需要人工操作，克服了现有对折工序都是由人工来完成的而存在的劳动强度大、用工多、工作效率低等问题。

Description

一种塑料袋对折装置

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体涉及一种塑料袋对折装置。

背景技术

塑料袋包装机是一种用于将塑料袋装入在包装袋中的机器。用于包装塑料袋的包装袋其结构类似于“信封”，用透明塑料薄膜加工而成，三面封合，没有封合的一侧是包装袋的开口，塑料袋由此装入。

人们日常生活中广泛使用的塑料袋都是由制袋机加工而成的，制袋机每产出一定数量的塑料袋后自动形成一摞，如果需要制成手提方便袋，需再由机械手输送装置将其输送到塑料袋冲口机的工作位置，将其裁切成具有提手状态的方便袋。为便于存放、销售、使用，需要将产出的整摞塑料袋装进包装袋里。对于长度较长的塑料袋，还需要从中间对折一次，然后再装入到包装袋中。长期以来，这些对折工序都是由人工来完成的，存在着劳动强度大，用工多，工作效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种塑料袋对折装置，用以解决现有塑料袋包装对折工序都是由人工来完成的而存在的劳动强度大、用工多、工作效率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种塑料袋对折装置：

所述对折装置包括装袋板和压袋杆，所述装袋板的上方设置有两根所述压袋杆；所述装袋板上沿长度方向上开设有与压袋杆相对应的条形导孔；所述压袋杆下方连接有能驱动其沿条形导孔长度方向移动的第一驱动装置和能驱动其沿垂直于装袋板的平面转动的第二驱动装置。

在一个实施方式中，所述对折装置通过第一连接板安装在塑料袋包装机的机架上，所述装袋板的一端与所述第一连接板连接。

在一个实施方式中，所述对折装置还包括袋子尾部平行板，所述袋子尾部平行板设置在装袋板背离第一连接板的一侧；所述袋子尾部平行板下方连接有能驱动其沿竖直方向上下运动的第三驱动装置。

在一个实施方式中，所述第一驱动装置包括“┛”型板和第一气缸，所述第一气缸固定安装在所述第一连接板的下方，所述“┛”型板活动设置在所述装袋板的下方，“┛”型板与所述压袋杆铰接，第一气缸的伸缩杆与“┛”型板连接。

在一个实施方式中，所述“┛”型板包括与所述装袋板垂直的第二连接板和与所述装袋板平行的第三连接板，所述第一气缸的伸缩杆与所述第二连接板垂直连接；所述第二连接板的上端与压袋杆通过转轴铰接。

在一个实施方式中，所述第二驱动装置包括第二气缸，所述第二气缸垂直安装在所述第三连接板上，第二气缸的伸缩杆通过关节轴承与所述压袋杆连接。

在一个实施方式中，所述第三驱动装置包括第三气缸，所述第三气缸竖直安装在所述袋子尾部平行板的下方，第三气缸的伸缩杆与所述袋子尾部平行板连接。

在一个实施方式中，所述第三气缸靠近伸缩杆的一端连接有第四连接板，所述第四连接板上通过第一轴承座安装有第一导杆，所述第一导杆的一端与所述袋子尾部平行板固定连接，另一端活动穿设在第一轴承座上。

在一个实施方式中，所述第一连接板的下方通过第二轴承座活动连接有第二导杆，所述第二导杆的一端与所述第二连接板固定连接，另一端活动穿设在第二轴承座上。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型实施例一种塑料袋对折装置运作均采用机械化操作，不需要人工操作，自动化程度高，克服了现有对折工序都是由人工来完成的而存在的劳动强度大、用工多、工作效率低等问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的一种塑料袋对折装置在塑料包装机上的安装示意图。

图2为本实用新型实施例1提供的一种塑料袋对折装置的分解示意图。

图3为本实用新型实施例1提供的压袋杆与装袋板之间的安装侧视图。

图中：装袋板1，压袋杆2，条形导孔3，第一连接板4，袋子尾部平行板5，“┛”型板6，第一气缸7，转轴8，第二气缸9，关节轴承10，第三气缸11，第四连接板12，第一轴承座13，第一导杆14，第二轴承座15，第二导杆16，机架17，第二连接板61，第三连接板62。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1

如图1-3所示的一种塑料袋对折装置，所述对折装置通过第一连接板4安装在塑料袋包装机的机架17上，所述装袋板1的一端与所述第一连接板4连接，所述的塑料包装机将塑料袋经所述对折装置对折后再经包装袋开口撑开装置将呈对折状态的塑料袋放置于塑料包装薄膜中，再经包装袋切袋封口装置进行侧面封口后进入下一道工序。所述对折装置的运作均采用机械化操作，不需要人工操作。

所述对折装置包括装袋板1、压袋杆2和袋子尾部平行板5，所述装袋板1的上方设置有两根所述压袋杆2，压袋杆2的长度短与装袋板1的长度，所述袋子尾部平行板5设置在装袋板1背离第一连接板4的一侧；所述装袋板1上沿长度方向上开设有与压袋杆2相对应的条形导孔3；所述压袋杆2下方连接有能驱动其沿条形导孔3长度方向移动的第一驱动装置和能驱动其沿垂直于装袋板1的平面转动的第二驱动装置；所述袋子尾部平行板5下方连接有能驱动其沿竖直方向上下运动的第三驱动装置。对塑料袋进行对折时，首先装袋板1与袋子尾部平行板5处于同一平面，将塑料袋(如背心袋)的一半部位放置于装袋板1上，另一部分放置于袋子尾部平行板5上，压袋杆2的作用是对放置在装袋板2上的塑料袋部位进行固定。将塑料袋放置在装袋板1上时，为了避免压袋杆2对放置过程造成阻碍，将压袋杆2移动至条形导孔3靠近第一连接板4的一端，待塑料袋放置完毕，为了对放置在装袋板1的塑料袋部位进行固定，压袋杆2移动至条形导孔3靠近袋子尾部平行板5的一端，使压袋杆2的前端位于塑料袋上方，压袋杆2再在第二驱动装置的驱动下沿垂直于装袋板1的平面转动，使压袋杆2的前端接触塑料袋，从而将塑料袋放置在装袋板1上的部位固定住。

所述第一驱动装置包括“┛”型板6和第一气缸7，所述第一气缸7固定安装在所述第一连接板4的下方，所述“┛”型板6活动设置在所述装袋板1的下方，“┛”型板6与所述压袋杆2铰接，第一气缸7的伸缩杆与“┛”型板6连接。通过第一气缸7的伸缩杆沿装袋板1平面方向前后移动，带动“┛”型板6前后移动，进而实现压袋杆2的沿条形导孔3长度方向前后移动。

所述“┛”型板6包括与所述装袋板1垂直的第二连接板61和与所述装袋板1平行的第三连接板62，所述第一气缸7的伸缩杆与所述第二连接板61垂直连接；

所述第二连接板61的上端与压袋杆2通过转轴8铰接。所述第二驱动装置包括第二气缸9，所述第二气缸9垂直安装在所述第三连接板62上，第二气缸9的伸缩杆通过关节轴承10与所述压袋杆2连接。通过第二气缸9的伸缩杆沿着垂直于装袋板1的平面上下运动，压袋杆2在关节轴承10的带动下以转轴8为中心沿垂直于装袋板1的平面转动，进而实现压袋杆2的前端对放置在装袋板1上的塑料袋部位进行固定或松开。

所述第三驱动装置包括第三气缸11，所述第三气缸11竖直安装在所述袋子尾部平行板5的下方，第三气缸11的伸缩杆与所述袋子尾部平行板5连接，第三气缸11背离袋子尾部平行板5的一端固定在机架底部。通过第三气缸11的伸缩杆的上下移动，实现袋子尾部平行板5的上下升降。

所述第三气缸11靠近伸缩杆的一端连接有第四连接板12，所述第四连接板12上通过第一轴承座13安装有第一导杆14，所述第一导杆14的一端与所述袋子尾部平行板5固定连接，另一端活动穿设在第一轴承座13上。第一导杆14的作用是能使袋子尾部平行板5在第三气缸11伸缩杆的作用下平稳地移动，不会晃动。

所述第一连接板4的下方通过第二轴承座15活动连接有第二导杆16，所述第二导杆16的一端与所述第二连接板61固定连接，另一端活动穿设在第二轴承座15上。第二导杆16的作用是能使“┛”型板6在第一气缸7伸缩杆的作用下平稳地移动，不会左右晃动，进而保证压袋杆2的稳定移动。

该对折装置的使用方法包括如下步骤：

第三气缸11的伸缩杆向上运动，将袋子尾部平行板5升至与装袋板1同一平面，将塑料袋通过机械手装置平放在该对折装置上，塑料袋的前端置于装袋板1前端，尾部置于袋子尾部平行板5上；

第一气缸7的伸缩杆向装袋板1端伸出，带动“┛”型板6和压袋杆2向袋子尾部平行板5方向运动，压袋杆2的前端位于塑料袋上方，压袋杆2再在第二气缸9伸缩杆的作用下，在关节轴承10的带动下以转轴8为中心沿垂直于装袋板1的平面转动压紧塑料袋前端，第三气缸11的伸缩杆向下运动，袋子尾部平行板5下降至装袋板1所处平面的下方，塑料袋的的尾端沿装袋板1边缘向下弯折。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种塑料袋对折装置，其特征在于，所述对折装置包括装袋板(1)和压袋杆(2)，所述装袋板(1)的上方设置有两根所述压袋杆(2)；所述装袋板(1)上沿长度方向上开设有与压袋杆(2)相对应的条形导孔(3)；所述压袋杆(2)下方连接有能驱动其沿条形导孔(3)长度方向移动的第一驱动装置和能驱动其沿垂直于装袋板(1)的平面转动的第二驱动装置。

2.如权利要求1所述的一种塑料袋对折装置，其特征在于，所述对折装置通过第一连接板(4)安装在塑料袋包装机的机架(17)上，所述装袋板(1)的一端与所述第一连接板(4)连接。

3.如权利要求2所述的一种塑料袋对折装置，其特征在于，所述对折装置还包括袋子尾部平行板(5)，所述袋子尾部平行板(5)设置在装袋板(1)背离第一连接板(4)的一侧；所述袋子尾部平行板(5)下方连接有能驱动其沿竖直方向上下运动的第三驱动装置。

4.如权利要求2所述的一种塑料袋对折装置，其特征在于，所述第一驱动装置包括“┛”型板(6)和第一气缸(7)，所述第一气缸(7)固定安装在所述第一连接板(4)的下方，所述“┛”型板(6)活动设置在所述装袋板(1)的下方，“┛”型板(6)与所述压袋杆(2)铰接，第一气缸(7)的伸缩杆与“┛”型板(6)连接。

5.如权利要求4所述的一种塑料袋对折装置，其特征在于，所述“┛”型板(6)包括与所述装袋板(1)垂直的第二连接板(61)和与所述装袋板(1)平行的第三连接板(62)，所述第一气缸(7)的伸缩杆与所述第二连接板(61)垂直连接；所述第二连接板(61)的上端与压袋杆(2)通过转轴(8)铰接。

6.如权利要求5所述的一种塑料袋对折装置，其特征在于，所述第二驱动装置包括第二气缸(9)，所述第二气缸(9)垂直安装在所述第三连接板(62)上，第二气缸(9)的伸缩杆通过关节轴承(10)与所述压袋杆(2)连接。

7.如权利要求3所述的一种塑料袋对折装置，其特征在于，所述第三驱动装置包括第三气缸(11)，所述第三气缸(11)竖直安装在所述袋子尾部平行板(5)的下方，第三气缸(11)的伸缩杆与所述袋子尾部平行板(5)连接。

8.如权利要求7所述的一种塑料袋对折装置，其特征在于，所述第三气缸(11)靠近伸缩杆的一端连接有第四连接板(12)，所述第四连接板(12)上通过第一轴承座(13)安装有第一导杆(14)，所述第一导杆(14)的一端与所述袋子尾部平行板(5)固定连接，另一端活动穿设在第一轴承座(13)上。

9.如权利要求5所述的一种塑料袋对折装置，其特征在于，所述第一连接板(4)的下方通过第二轴承座(15)活动连接有第二导杆(16)，所述第二导杆(16)的一端与所述第二连接板(61)固定连接，另一端活动穿设在第二轴承座(15)上。