CN208991277U - 一种羽***多通道智能供料送料分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种羽***多通道智能供料送料分拣装置，包括底座和滑轮，所述底座的底部设置有滑轮，本实用新型在现有的羽***多通道智能供料送料分拣装置的基础上设置了震动送料***和分类分拣***，震动盘将杂乱的羽毛堆转化成单片，连续的羽***供给传送机构，羽***移动至工作箱内，经过平整后的羽***在多道传送带的带动下继续在工作箱内向前移动，高速摄像机开始对羽***进行摄像，然后对羽***的外形电脑成像，自动测量和计算羽***的外形尺寸，然后控制器再控制伸缩器对应伸缩，伸缩器带动对应的支撑杆上下活动，从而分拣出优劣程度不同的羽***，实现对羽***连续不断的全自动分拣，降低人工成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于羽***分拣相关技术领域，具体涉及一种羽***多通道智能供料送料分拣装置。
背景技术
羽***多通道智能供料送料分拣装置，应用在羽毛球生产的加工链上，属于特种、专用装置。对羽毛的筛选、传输、分级具有高精度和高效率，操作过程全部自动化。
现有的技术存在以下问题：现有的羽***多通道智能供料送料分拣装置只有单工段、半自动化设备，由于作业不连续，需要人工进行再次操作，从而导致生产效率低下，人工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种羽***多通道智能供料送料分拣装置，以解决上述背景技术中提出的作业不连续，生产效率低下和人工成本高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽***多通道智能供料送料分拣装置，包括底座和滑轮，所述底座的底部设置有滑轮，且底座上设置有机器箱，所述机器箱上设置有固定架，所述固定架内设置有多道传送带，所述多道传送带初端的固定架上设置有震动盘，且多道传送带末端的固定架上设置有安装架，所述安装架上设置有安装孔，所述固定架和安装架通过螺栓固定连接，所述安装架的外侧设置有伸缩器，所述伸缩器连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有顶板，所述支撑杆和顶板为一体结构，所述多道传送带上设置有工作箱，所述工作箱的左右两侧固定在固定架上，且工作箱的一侧面上设置有显示屏，所述显示屏的左侧设置有控制板，所述控制板的左下方设置有开关，所述工作箱内横向设置有固定板，所述固定板的左右两端和工作箱通过螺栓固定连接，所述固定板的底部连接有气缸，所述气缸的末端连接有平整设备，所述平整设备由连接杆和平整板组成，所述工作箱内的顶部设置有高速摄像机。
优选的，所述滑轮共设置有四个，且四个滑轮的大小规格均相同。
优选的，所述述机器箱内设置有震动电机，传送带发动机和控制器。
优选的，所述多道传送带共设置有四道宽度相同的通道，且多道传送带的初端和末端分别与震动盘和顶板在同一水平面上无缝衔接。
优选的，所述顶板与水平面呈45°倾斜。
优选的，所述平整板的底部设置有柔软垫片。
优选的，所述气缸和平整设备分别设置有四个，所述平整设备上平整板的宽度和多道传送带的通道宽度相同。
优选的，所述支撑杆和顶板分别设置有四个，所述支撑杆的长度相同，所述顶板的宽度和多道传送带的通道宽度相同。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种羽***多通道智能供料送料分拣装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型在现有的羽***多通道智能供料送料分拣装置的基础上设置了震动送料***，高速摄像机，分析***和分类分拣***，进行分拣时，先将需要进行分拣的杂乱无序的羽毛堆放在震动盘上，打开开关，然后震动盘在震动电机的带动下将杂乱的羽毛堆转化成单片，连续的羽***供给传送机构，然后羽***在多道传送带的带动下移动至工作箱内。
2、本实用新型的工作箱内横向设置的固定板上设置有气缸，气缸的底部连接有平整设备，当羽***在多道传送带的带动下经过平整设备时，气缸在控制器的控制下伸长，从而带动气缸底部通过连接杆连接的平整板下移，从而对经过的羽***进行平整工作，同时设置在平整板底部的柔软垫片可以防止羽***在平整过程中受损，然后经过平整后的羽***在多道传送带的带动下继续在工作箱内向前移动，移动的过程中工作箱顶部设置的高速摄像机开始对羽***进行摄像，然后对羽***的外形电脑成像，自动测量和计算羽***的外形尺寸，同时将信息反馈到控制器，然后控制器再控制设置在多道传送带末端的伸缩器对应伸缩，伸缩器带动对应的支撑杆上下活动，从而分拣出优劣程度不同的羽***，实现对羽***连续不断的全自动分拣，降低人工成本，提高生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种羽***多通道智能供料送料分拣装置整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的漏料装置结构示意图；
图3为本实用新型提出的平整装置结构示意图；
图4为本实用新型提出的挤压板结构示意图；
图中：1、滑轮；2、底座；3、震动盘；4、多道传送带；5、工作箱；6、显示屏；7、控制板；8、开关；9、固定架；10、机器箱；11、安装架；12、支撑杆；13、顶板；14、安装孔；15、伸缩器；16、气缸；17、高速摄像机；18、固定板；19、平整设备；20、连接杆；21、平整板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种羽***多通道智能供料送料分拣装置，包括底座2和滑轮1，其特征在于：底座2的底部设置有滑轮1，且底座2上设置有机器箱10，机器箱10上设置有固定架9，固定架9内设置有多道传送带4，多道传送带4初端的固定架9上设置有震动盘3，且多道传送带4末端的固定架9上设置有安装架11，安装架11上设置有安装孔14，固定架9和安装架11通过螺栓固定连接，安装架11的外侧设置有伸缩器15，伸缩器15连接有支撑杆12，支撑杆12的顶端设置有顶板13，支撑杆12和顶板13为一体结构，多道传送带4上设置有工作箱5，工作箱5的左右两侧固定在固定架9上，且工作箱5的一侧面上设置有显示屏6，显示屏6的左侧设置有控制板7，控制板7的左下方设置有开关8，工作箱5内横向设置有固定板18，固定板18的左右两端和工作箱5通过螺栓固定连接，固定板18的底部连接有气缸16，气缸16的末端连接有平整设备19，平整设备19由连接杆20和平整板21组成，工作箱5内的顶部设置有高速摄像机17。
进一步，滑轮1共设置有四个，可以使装置在外力的推动下自由的移动，同时也可以使装置更平稳，且四个滑轮1的大小规格均相同，可以使滑轮1方便安装和拆卸，以便于操作人员进行操作。
进一步，机器箱10内设置有震动电机，传送带发动机和控制器，可以分别控制多道传送带4和震动盘3，从而构成智能分析和控制***。
进一步，多道传送带4共设置有四道宽度相同的通道，可以同时多更多的羽***进行加工，提高工作效率，且多道传送带4的初端和末端分别与震动盘3和顶板13在同一水平面上无缝衔接，可以确保羽***能进入和脱离传送装置，防止羽***在分拣过程中散落在地上，造成浪费。
进一步，顶板13与水平面呈45°倾斜，可以确保羽***在移动至顶板13时，能快速的从顶板13上滑落。
进一步，平整板21的底部设置有柔软垫片，可以防止羽***被过度挤压，从而确保轮了羽***的完整性，且平整板21底部的柔软垫片不会与羽***产生吸附作用，可以确保羽***不会粘黏在平整板21上，从而提高设备的实用性。
进一步，气缸16和平整设备19分别设置有四个，使平整设备19能对应多道传送带4的传动通道，确保所有的羽***都可以进行平整，平整设备19上平整板21的宽度和多道传送带4的通道宽度相同，可以使平整板21和多道传送带4的通道安全契合，从而便于对羽***进行平整操作。
进一步，支撑杆12和顶板13分别设置有四个，可以分别对应多道传送带4的通道，以便于对羽***进行分拣，支撑杆12的长度相同，可以确保顶板13在同一水平面上，提高设备的美观性，顶板13的宽度和多道传送带4的通道宽度相同，确保羽***能全部通过顶板13，提高设备的分拣效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将羽***多通道智能供料送料分拣装置从存储的仓库中取出，并通过装置底座2上的滑轮1将装置移至需要使用的平整位置处，将需要进行分拣的杂乱无序的羽毛堆放在震动盘3上，打开开关8，然后震动盘3在震动电机的带动下将杂乱的羽毛堆转化成单片，连续的羽***供给传送机构，然后羽***在多道传送带4的带动下移动至工作箱5内，工作箱5内横向设置的固定板18上设置有气缸16，气缸16的底部连接有平整设备19，当羽***在多道传送带4的带动下经过平整设备19时，气缸16在控制器的控制下伸长，从而带动气缸16底部通过连接杆20连接的平整板21下移，从而对经过的羽***进行平整工作，同时设置在平整板21底部的柔软垫片可以防止羽***在平整过程中受损，然后经过平整后的羽***在多道传送带4的带动下继续在工作箱5内向前移动，移动的过程中工作箱5顶部设置的高速摄像机17开始对羽***进行摄像，然后对羽***的外形电脑成像，自动测量和计算羽***的外形尺寸，同时将信息反馈到控制器，然后控制器再控制设置在多道传送带4末端的伸缩器15对应伸缩，伸缩器15带动对应的支撑杆12上下活动，从而分拣出优劣程度不同的羽***，实现对羽***连续不断的全自动分拣，降低人工成本，提高生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种羽***多通道智能供料送料分拣装置，包括底座(2)和滑轮(1)，其特征在于：所述底座(2)的底部设置有滑轮(1)，且底座(2)上设置有机器箱(10)，所述机器箱(10)上设置有固定架(9)，所述固定架(9)内设置有多道传送带(4)，所述多道传送带(4)初端的固定架(9)上设置有震动盘(3)，且多道传送带(4)末端的固定架(9)上设置有安装架(11)，所述安装架(11)上设置有安装孔(14)，所述固定架(9)和安装架(11)通过螺栓固定连接，所述安装架(11)的外侧设置有伸缩器(15)，所述伸缩器(15)连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的顶端设置有顶板(13)，所述支撑杆(12)和顶板(13)为一体结构，所述多道传送带(4)上设置有工作箱(5)，所述工作箱(5)的左右两侧固定在固定架(9)上，且工作箱(5)的一侧面上设置有显示屏(6)，所述显示屏(6)的左侧设置有控制板(7)，所述控制板(7)的左下方设置有开关(8)，所述工作箱(5)内横向设置有固定板(18)，所述固定板(18)的左右两端和工作箱(5)通过螺栓固定连接，所述固定板(18)的底部连接有气缸(16)，所述气缸(16)的末端连接有平整设备(19)，所述平整设备(19)由连接杆(20)和平整板(21)组成，所述工作箱(5)内的顶部设置有高速摄像机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种羽***多通道智能供料送料分拣装置，其特征在于：所述滑轮(1)共设置有四个，且四个滑轮(1)的大小规格均相同。
3.根据权利要求1所述的一种羽***多通道智能供料送料分拣装置，其特征在于：所述机器箱(10)内设置有震动电机，传送带发动机和控制器。
4.根据权利要求1所述的一种羽***多通道智能供料送料分拣装置，其特征在于：所述多道传送带(4)共设置有四道宽度相同的通道，且多道传送带(4)的初端和末端分别与震动盘(3)和顶板(13)在同一水平面上无缝衔接。
5.根据权利要求1所述的一种羽***多通道智能供料送料分拣装置，其特征在于：所述顶板(13)与水平面呈45°倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种羽***多通道智能供料送料分拣装置，其特征在于：所述平整板(21)的底部设置有柔软垫片。
7.根据权利要求1所述的一种羽***多通道智能供料送料分拣装置，其特征在于：所述气缸(16)和平整设备(19)分别设置有四个，所述平整设备(19)上平整板(21)的宽度和多道传送带(4)的通道宽度相同。
8.根据权利要求1所述的一种羽***多通道智能供料送料分拣装置，其特征在于：所述支撑杆(12)和顶板(13)分别设置有四个，所述支撑杆(12)的长度相同，所述顶板(13)的宽度和多道传送带(4)的通道宽度相同。
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