CN208990733U - 一体化加药设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化加药设备，包括药液箱、搅拌装置和供药装置；药液箱的顶部设有药粉进口，供药装置包括料斗、过滤称重装置及连通料斗的螺杆送料机构；过滤称重机构包括中间筒、放料气缸和称重组件；中间筒包括圆筒部和漏斗部；圆筒部的顶部对应螺杆送料机构的出药口设置；圆筒部内设有药粉滤网和位于药粉滤网下方的过渡斗；过渡斗的出药端上设有控制阀；漏斗部的出药口对应药液箱的药粉进口设置；圆筒部上设有位于过渡斗下方的穿孔；称重组件的一端连接放料气缸，另一端对应穿孔设置。过滤称重机构的设置使得药粉在进入药液箱之前能将不易溶解在水中的成团的药粉和粒径大的药粉颗粒过滤掉，并且能使药粉定量送入至药液箱中。

Description

一体化加药设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种一体化加药设备。

背景技术

PAM(聚丙烯酰胺)具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，可以用作有效的絮凝剂、增稠剂、纸张增强剂以及液体的减阻剂等，广泛应用于水处理、造纸、石油、煤炭、矿冶、地质、轻纺、建筑等工业部门。聚丙烯酰胺再使用之前一般都需配置成0.1％～0.5％的稀释溶液备用。聚丙烯酰胺必须充分溶解才能充分发挥絮凝作用。

传统的投加PAM具有两个缺点，第一个缺点是干粉PAM定量计量是通过人工估算的方式实现的，不准确；第二缺点是投加药粉易结成团状药粉聚集物，在进入药液箱内与水混合后，PAM溶解过程较长，药溶液含有未完全溶解的颗粒物，PAM的溶度控制不准确。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述的问题，提供一种一体化加药设备，其能对干粉PAM的自动定量计量，并使投加药粉在进入药液箱内后不会含有团状药粉聚集物，能缩短PAM溶解过程，使药溶液不会含有未完全溶液的颗粒物。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种一体化加药设备，包括控制装置、药液箱、设于所述药液箱内的搅拌装置、连通所述药液箱的定量供水装置和出液装置、以及位于所述药液箱上方的供药装置；所述药液箱的顶部设有药粉进口；所述供药装置包括料斗、连通所述料斗的螺杆送料机构、以及过滤称重机构；所述过滤称重机构包括中间筒、放料气缸和平板状的称重组件；所述中间筒包括相连接的圆筒部和圆锥状的漏斗部；所述圆筒部位于所述漏斗部的上方，所述圆筒部的顶部敞口，并对应所述螺杆送料机构的出药口设置；所述圆筒部内设有药粉滤网和位于药粉滤网下方的锥状的过渡斗；所述过渡斗的出药端上设置有控制阀；所述漏斗部的出药口对应所述药液箱的药粉进口设置；所述圆筒部的一侧设有穿孔，所述穿孔位于所述过渡斗的下方；所述放料气缸位于所述中间筒外，所述称重组件的一端连接所述放料气缸，另一端对应所述穿孔设置；所述称重组件、放料气缸和控制阀均连接所述控制装置。

上述的一体化加药设备，通过设置过滤称重机构，使得药粉在进入药液箱之前能先通过过滤称重机构的药粉滤网过滤掉不符合规格的团状药粉聚集物，然后再通过过滤称重机构的称重组件对符合规格的药粉进行称重，以使药粉按照指定的量送入至药液箱内，实现了自动定量地往药液箱内送入药粉，因为药粉中不易在水中溶解的团状药物聚集物在进入药液箱之前先被过滤去除掉，所以在过滤后的药粉进入药液箱内会在搅拌装置的搅拌作用下快速溶解在水中，使药液中不会含有难溶解的颗粒物，保证了药液的溶度。

在其中一实施例中，所述药液箱的内腔包括若干沿药液箱的长度方向间隔设置的搅拌腔，相邻的所述搅拌腔之间通过隔板组件隔开，所述隔板组件包括平行设置的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间形成水槽，所有所述搅拌腔和所有所述水槽组成蛇形通道；所述蛇形通道两端的搅拌腔分别连通所述定量供水装置和出液装置；所述药液箱的顶部对应连通所述定量供水装置的搅拌腔设有药粉进口；所述搅拌装置的数量等于所述搅拌腔的数量，所述搅拌装置与所述搅拌腔一一对应设置。

在其中一实施例中，所述药液箱的底部对应各所述搅拌腔分别设有排污口，所述排污口上均设有排污阀。

在其中一实施例中，所述搅拌装置包括设于所述药液箱顶部的搅拌电机、设于所述搅拌腔内的转轴以及设于所述转轴上的搅拌叶片；所述搅拌电机连接所述转轴。

在其中一实施例中，所述定量供水装置包括流量计和电动阀，所述电动阀的进液口连通所述流量计的出液口，所述电动阀的出液口连通所述搅拌腔；所述流量计和控制阀均连接所述控制装置。

在其中一实施例中，所述定量供水装置还包括泄压阀，所述泄压阀的出液口连通所述流量计的进液口。

在其中一实施例中，所述螺杆送料机构包括连通所述料斗的出料端的送料筒、安装于所述送料筒外的送料电机以及设于所述送料筒内的螺杆；所述送料电机连接所述螺杆。

在其中一实施例中，所述药粉滤网上设有振动器。

在其中一实施例中，所述药粉滤网呈向下弯曲的圆弧状。

在其中一实施例中，所述出液装置包括设于所述药液箱顶部的计量泵以及进液端连通所述计量泵的出液口的输药液管，所述计量泵的进液端位于所述搅拌腔内，所述输药液管的出液端位于所述药液箱外。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的一体化加药设备的结构原理图。

图中：

10、药液箱；11、搅拌腔；12、第一隔板；13、第二隔板；14、水槽；15、药粉进口；16、排污口；17、排污阀；

20、搅拌装置；21、搅拌电机；22、转轴；23、搅拌叶片；

30、定量供水装置；31、流量计；32、电动阀；33、泄压阀；

40、供药装置；50、料斗；60、螺杆送料机构；61、送料筒；62、送料电机；63、螺杆；70、过滤称重机构；71、中间筒；72、圆筒部；721、穿孔；73、漏斗部；74、药粉滤网；75、过渡斗；76、控制阀；77、振动器；78、称重组件；79、放料气缸；

80、出液装置；81、计量泵；82、输药液管；83、滤渣网；

90、控制装置。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上和也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件和可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1，为本实用新型一较佳实施例的一种一体化加药设备，包括控制装置90、药液箱10、设于药液箱10内的搅拌装置20、连通药液箱10的定量供水装置30和出液装置80、以及位于药液箱10上方供药装置40，控制装置90设于药液箱10的顶部。搅拌装置20用于将药粉和水搅拌成药液；定量供水装置30用于往药液箱10内供应定量的水；出液装置80用于将搅拌好的药液输出药液箱10；供药装置40用于往药液箱10内输送药粉。

药液箱10的内腔包括若干沿药液箱10的长度方向间隔设置的搅拌腔11，相邻的搅拌腔11之间通过隔板组件隔开，隔板组件包括平行设置的第一隔板12和第二隔板13，第一隔板12和第二隔板13之间形成水槽14，所有搅拌腔11和所有水槽14组成蛇形通道；蛇形通道两端的搅拌腔11分别连通定量供水装置30和出液装置80；药液箱10的顶部对应连通定量供水装置30的搅拌腔11设有药粉进口15。药液箱10的底部对应各搅拌腔11分别设有排污口16，排污口16上均设有排污阀17。

搅拌装置20的数量等于搅拌腔11的数量，搅拌装置20与搅拌腔11一一对应设置。搅拌装置20设于搅拌腔11内。通过设置搅拌腔11和水槽14组成蛇形通道，再对应各搅拌腔11分别设置一个搅拌装置20，使得药粉进入药液箱10内后能经过多次搅拌，达到使药粉充分溶解在水中的目的。

具体的，搅拌装置20包括设于药液箱10顶部的搅拌电机21、设于搅拌腔11内的转轴22以及设于转轴22上的搅拌叶片23。

定量供水装置30包括流量计31和电动阀32，电动阀32的进液口连通流量计31的出液口，电动阀32的出液口连通搅拌腔11。流量计31和控制阀76均连接控制装置90。流量计31用于检测定量供水装置30输送给药液箱10的水量，当检测到输送给药液箱10的水量达到指定水量时，控制装置90控制电动阀32关闭，使定量供水装置30停止往药液箱10内供水。

定量供水装置30还包括用于保护定量供水装置30的泄压阀33，泄压阀33的出液口连通流量计31的进液口。

供药装置40设于药液箱10的上方，供药装置40包括料斗50、连通料斗50的螺杆送料机构60、以及对应螺杆送料机构60的出料口设置的过滤称重机构70。料斗50用于药粉的存放，供料时，螺杆送料机构60将料斗50内的药粉运送至过滤称重机构70，过滤称重机构70先过滤药粉，使成团的药粉和粒径较大的药粉颗粒过滤出来，然后对符合规格的药粉进行称重，当符合规格的药粉的重量达到指定重量时，将符合规格的药粉投入到药液箱10内。

螺杆送料机构60包括连通料斗50的出料端的送料筒61、安装于送料筒61外的送料电机62以及设于送料筒61内的螺杆63。

过滤称重机构70包括中间筒71、放料气缸79和平板状的称重组件78；中间筒71包括相连接的圆筒部72和圆锥状的漏斗部73；圆筒部72位于漏斗部73的上方，圆筒部72的顶部敞口，并对应送料筒61的出药口设置，以使药粉能掉落至中间筒71内；圆筒部72内从上至下依次设置有药粉滤网74和锥状的过渡斗75；过渡斗75的出药端上设置有控制阀76；漏斗部73的出药口对应药液箱10的药粉进口15设置，以使符合规格的药粉能掉入至药液箱10最端部的搅拌腔11内；圆筒部72的一侧设有穿孔721，穿孔721位于过渡斗75的下方；放料气缸79和称重组件78均位于中间筒71外，称重组件78的一端连接放料气缸79，另一端对应穿孔721设置；称重组件78、放料气缸79和控制阀76均连接控制装置90。

上述的过滤称重机构70的具体工作原理为：在螺杆送料机构60往中间筒71内送药粉之前，放料气缸79先驱动称重组件78穿过穿孔721伸入至圆筒部72内，以将圆筒部72堵住；当螺杆送料机构60将药粉送入至中间筒71内时，药粉先经过药粉滤网74，药粉滤网74将药粉中团状药物聚集物过滤掉，符合规格的药粉则穿过药粉滤网74，再穿过过渡斗75掉落至称重组件78上，称重组件78对掉落至其上的药粉进行称重，当得到药粉的重量达到指定的重量时，控制装置90控制放料气缸79驱动称重装置从圆筒部72内退出，以使药粉穿过漏斗部73后掉落至与定量供水装置30相连通的搅拌腔11内。

为了保证药粉滤网74能更好地过滤药粉，且不易发生堵塞，药粉滤网74上设有振动器77。为了增大药粉滤网74的过滤面积，药粉滤网74呈向下弯曲的圆弧状。

在本实施例中，出液装置80包括设于药液箱10顶部的计量泵81以及进液端连通计量泵81的出液口的输药液管82，计量泵81的进液端位于搅拌腔11内，输药液管82的出液端位于药液箱10外。当要将位于与出液装置80连通的搅拌腔11内的药液排出时，计量泵81工作产生将搅拌腔11内的药液抽入至输药液管82内的动力，输药液管82再将药液输送至其他需要药液的设备。计量泵81的进液端设置有滤渣网83，用于将搅拌好的药液中的杂质去除掉。

药液箱10上对应各搅拌腔11分别设有观察窗，用于观察各搅拌装置20的工作情况，以便及时发现搅拌装置20是否发生有损伤。

上述的一体化加药设备，通过设置过滤称重机构70，使得药粉在进入药液箱10之前能先通过过滤称重机构70的药粉滤网74过滤掉不符合规格的团状药物聚集物，然后再通过过滤称重机构70的称重组件78对符合规格的药粉进行称重，以使药粉按照指定的量送入至药液箱10内，实现了自动定量地往药液箱10内送入药粉，因为药粉中不易在水中溶解的团状药粉聚集物在进入药液箱10之前先被过滤去除掉，所以在过滤后的药粉进入药液箱10内后会在搅拌装置20的搅拌作用下快速溶解在水中，使药液中不会含有难溶解的颗粒物，保证了药液的溶度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种一体化加药设备，其特征在于，包括控制装置、药液箱、设于所述药液箱内的搅拌装置、连通所述药液箱的定量供水装置和出液装置、以及位于所述药液箱上方的供药装置；所述药液箱的顶部设有药粉进口；所述供药装置包括料斗、连通所述料斗的螺杆送料机构、以及过滤称重机构；所述过滤称重机构包括中间筒、放料气缸和平板状的称重组件；所述中间筒包括相连接的圆筒部和圆锥状的漏斗部；所述圆筒部位于所述漏斗部的上方，所述圆筒部的顶部敞口，并对应所述螺杆送料机构的出药口设置；所述圆筒部内设有药粉滤网和位于药粉滤网下方的锥状的过渡斗；所述过渡斗的出药端上设置有控制阀；所述漏斗部的出药口对应所述药液箱的药粉进口设置；所述圆筒部的一侧设有穿孔，所述穿孔位于所述过渡斗的下方；所述放料气缸位于所述中间筒外，所述称重组件的一端连接所述放料气缸，另一端对应所述穿孔设置；所述称重组件、放料气缸和控制阀均连接所述控制装置。

2.根据权利要求1所述的一体化加药设备，其特征在于，所述药液箱的内腔包括若干沿药液箱的长度方向间隔设置的搅拌腔，相邻的所述搅拌腔之间通过隔板组件隔开，所述隔板组件包括平行设置的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间形成水槽，所有所述搅拌腔和所有所述水槽组成蛇形通道；所述蛇形通道两端的搅拌腔分别连通所述定量供水装置和出液装置；所述药液箱的顶部对应连通所述定量供水装置的搅拌腔设有药粉进口；所述搅拌装置的数量等于所述搅拌腔的数量，所述搅拌装置与所述搅拌腔一一对应设置。

3.根据权利要求2所述的一体化加药设备，其特征在于，所述药液箱的底部对应各所述搅拌腔分别设有排污口，所述排污口上均设有排污阀。

4.根据权利要求2所述的一体化加药设备，其特征在于，所述搅拌装置包括设于所述药液箱顶部的搅拌电机、设于所述搅拌腔内的转轴以及设于所述转轴上的搅拌叶片；所述搅拌电机连接所述转轴。

5.根据权利要求2所述的一体化加药设备，其特征在于，所述定量供水装置包括流量计和电动阀，所述电动阀的进液口连通所述流量计的出液口，所述电动阀的出液口连通所述搅拌腔；所述流量计和控制阀均连接所述控制装置。

6.根据权利要求5所述的一体化加药设备，其特征在于，所述定量供水装置还包括泄压阀，所述泄压阀的出液口连通所述流量计的进液口。

7.根据权利要求1所述的一体化加药设备，其特征在于，所述螺杆送料机构包括连通所述料斗的出料端的送料筒、安装于所述送料筒外的送料电机以及设于所述送料筒内的螺杆；所述送料电机连接所述螺杆。

8.根据权利要求1所述的一体化加药设备，其特征在于，所述药粉滤网上设有振动器。

9.根据权利要求1所述的一体化加药设备，其特征在于，所述药粉滤网呈向下弯曲的圆弧状。

10.根据权利要求2所述的一体化加药设备，其特征在于，所述出液装置包括设于所述药液箱顶部的计量泵以及进液端连通所述计量泵的出液口的输药液管，所述计量泵的进液端位于所述搅拌腔内，所述输药液管的出液端位于所述药液箱外。