CN208979960U - 一种高分子防水膜自动打卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子防水膜自动打卷装置，包括物料支撑移动机构、第一物料传送机构和打卷机构，打卷机构一侧的底端设有第一物料传送机构，打卷机构的底端设有物料支撑移动机构，所述打卷机构包括旋转转轴和胶带连接装置，所述旋转转轴和胶带连接装置均固定于打卷机构的支架，防水卷材经过第一旋转转轴和第二旋转转轴，由第一旋转转轴进行卷曲。本实用新型结合了用于粘接胶带的胶带连接结构，其能够在实现在卷轴的基础上进一步固定防水卷材的作用，自动将胶带缠绕在卷曲好的防水卷材卷轴中，节约了后续缠绕防水卷材卷轴的时间，有利于提高防水卷材包装效率。

Description

一种高分子防水膜自动打卷装置

技术领域

本实用新型属于防水卷材制造领域，具体涉及一种高分子防水膜自动打卷装置。

背景技术

防水卷材是一种常用的建材材料，主要用于建筑防水工程，其一般通过高分子膜和SBS 的结合实现对高分子膜的改性处理，用SBS增加高分子膜的低温柔性、不透水性、拉力、延伸率、可溶物含量、耐热性、渗油性、单位面积质量、面积，由于SBS(改性沥青)的存在，加强了防水卷材的整体性能。在纸胎被全面禁止使用的情况下，高分子膜胎已经成为现在行业中最为常见的防水卷材胎体。

在防水卷材制作的过程中，最后一步一般包含对防水膜进行自动打卷，即通过一定的工序使防水膜进行一定程度上的卷装，卷装成卷轴状，以便于后期包装。有以下公开文献公开了相关技术方案：

中国实用新型CN207551454U公开了一种改性沥青防水卷材自动打卷装置，其可以快速的进行切割、打卷和打包流程，切割的端部非常的平整，卷筒可以使打卷出的卷材筒非常的紧实。而且，在打卷之后可以立刻对其进行固定，并自动送出，可以很好的保护卷材的完整性。但是，该打卷装置的没有考虑进一步的固定情况。

针对以上问题，本实用新型提出了一种高分子防水膜自动打卷装置。

实用新型内容

针对现有技术方案中存在的问题，本申请提出了一种高分子防水膜自动打卷装置，本申请是由以下方案构成的：

一种高分子防水膜自动打卷装置，用于对高分子防水膜的自动打卷，包括物料支撑移动机构、第一物料传送机构和打卷机构，打卷机构一侧的底端设有第一物料传送机构，第一物料传送机构包括多根并排设置的可沿自身中轴线运动的杆状体；打卷机构的底端设有物料支撑移动机构，物料支撑移动结构包括移动支撑架和限制移动支撑架运动的导轨，移动支撑架的底端连接导轨并可沿打卷机构主体与物料支撑移动机构连接的侧边运动。

进一步的，所述打卷机构包括旋转转轴和胶带连接装置，所述旋转转轴和胶带连接装置均固定于打卷机构的支架，所述旋转转轴包括第一旋转转轴和第二旋转转轴，防水卷材经过第一旋转转轴和第二旋转转轴，由第一旋转转轴进行卷曲。

进一步的，胶带连接装置设于所述旋转转轴的上方，胶带连接装置包括支撑杆，胶带固定于支撑杆并可在支撑杆的支撑下转动。

进一步的，胶带连接装置还包括胶带方向引导件，胶带方向引导件包括呈凹字形的方向引导件主体和固定方向引导件主体的杆件，所述杆件垂直固定于打卷机构的支架的横梁。

进一步的，所述旋转转轴下方设有推送板，所述推送板在动力源的固定下可在旋转转轴的下方做旋转转轴径向的往复运动。

进一步的，还包括切刀，切刀设于打卷机构的支架的靠近防水卷材进料的一端。

进一步的，所述移动支撑架包括水平部和弯折部，水平部可移动地固定于导轨，弯折部垂直连接于水平部，弯折部顶端设有开口，第一旋转转轴套接于开口。

进一步的，切刀正下方设有切刀槽，切刀可往复进出切刀槽。

进一步的，水平部设有动力源，动力源连接齿轮，齿轮啮合固定于导轨的齿条，使得动力源可带动齿轮沿齿条转动。

本实施例的使用步骤和使用原理为，

1)提升切刀，使防水卷材能够从切刀与旋转转轴之间进入；

2)使推送板沿防水卷材进入方向运动，辅助防水卷材运动；

3)推送板的运动使第一旋转转轴与防水卷材接触；

4)第一旋转转轴转动，带动防水卷材转动，进而形成防水卷材卷轴；

5)当防水卷材卷轴的厚度到达设定标准后，切刀下落，切断防水卷材；

6)第一旋转转轴暂停转动，胶带连接装置下落，胶带粘贴在防水卷材卷轴表面；

7)第一旋转转轴继续转动一周，使胶带围绕防水卷材卷轴表面转轴一周以固定；

8)第一旋转转轴暂停转动，移动支撑架的底端沿打卷机构主体与物料支撑移动机构连接的侧边运动，将防水卷材卷轴向第一物料传送机构推送；

9)第一物料传送机构将防水卷材卷轴继续推动。

本实用新型的有益之处在于：

1、本实用新型结合了用于粘接胶带的胶带连接结构，其能够在实现在卷轴的基础上进一步固定防水卷材的作用，自动将胶带缠绕在卷曲好的防水卷材卷轴中，节约了后续缠绕防水卷材卷轴的时间，有利于提高防水卷材包装效率；

2、本实用新型将防水卷材的包装基本实现自动化，在防水卷材包装的步骤可以节约大量人力，虽然包涵的步骤较多，但是只需一个员工进行操作即可，大大提升了防水卷材的生产效率。

附图说明

图1为实施例1的立视图，

图2为实施例1的正视图。

图中，11、第一旋转转轴，12、第二旋转转轴，21、支撑杆，22、方向引导件主体， 31、弯折部，32、水平部，41、杆状体，42、框，5、推送板，61、切刀，62、切刀槽。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要指出的是，以下实施例中的方位用词是根据附图进行描述的。

实施例1

一种高分子防水膜自动打卷装置，用于对高分子防水膜的自动打卷，参考图1和图2，包括物料支撑移动机构、第一物料传送机构和打卷机构，打卷机构一侧的底端设有第一物料传送机构，第一物料传送机构包括多根并排设置的可沿自身中轴线运动的杆状体41；打卷机构的底端设有物料支撑移动机构，物料支撑移动结构包括移动支撑架和限制移动支撑架运动的导轨，移动支撑架的底端连接导轨并可沿打卷机构主体与物料支撑移动机构连接的侧边运动。

所述打卷机构包括旋转转轴和胶带连接装置，所述旋转转轴和胶带连接装置均固定于打卷机构的支架，所述旋转转轴包括第一旋转转轴11和第二旋转转轴12，防水卷材经过第一旋转转轴11和第二旋转转轴12，由第一旋转转轴11进行卷曲；在本实施例中，为了使第一旋转转轴11和第二旋转转轴12转动，第一旋转转轴11和第二旋转转轴12转动均连接传动装置，传动装置连接电机。

所述第一物料传送机构还包括将所述多个杆状体41的两端可旋转固定的框42，所述多个杆状体41的两端连接电机，或，所述多个杆状体41的两端均设有链轮，同侧的链轮均连接链条，链条由电机带动。

胶带连接装置设于所述旋转转轴的上方，胶带连接装置包括支撑杆21，胶带固定于支撑杆21并可在支撑杆21的支撑下转动；

胶带连接装置还包括胶带方向引导件，胶带方向引导件包括呈凹字形的方向引导件主体22和固定方向引导件主体22的杆件，所述杆件垂直固定于打卷机构的支架的横梁；在本实施例中，所述胶带连接装置固定连接于一垂直往复运动机构，垂直往复运动机构可以是连接支撑杆21的气缸，通过气缸的伸缩运动带动支撑杆21上下运动，实现往复运动为本领域内常用设置，附图中未示出。

所述旋转转轴下方设有推送板5，所述推送板5在动力源的固定下可在旋转转轴的下方做旋转转轴径向的往复运动。

还包括切刀61，切刀61设于打卷机构的支架的靠近防水卷材进料的一端，在本实施例中，为了使切刀61能够行使切断防水卷材的功能，切刀61连接一提升装置，提升装置可以是气缸，提升装置可以使切刀61相对于地面垂直往复运动，为了配合切刀61的切割动作，切刀61正下方设有切刀槽62，切刀61可往复进出切刀槽62。

所述移动支撑架包括水平部32和弯折部31，水平部32可移动地固定于导轨，弯折部 31垂直连接于水平部32，弯折部31顶端设有开口，第一旋转转轴11套接于开口；在本实施例中，为了使整个移动支撑架能够沿导轨水平方向移动，水平部32设有动力源，动力源可以是电机，动力源连接齿轮，齿轮啮合一固定于导轨的齿条，使得动力源可带动齿轮沿齿条转动，进而带动整个移动支撑架转动。

本实施例的使用步骤和使用原理为，

1)提升切刀61，使防水卷材能够从切刀61与旋转转轴之间进入；

2)使推送板5沿防水卷材进入方向运动，辅助防水卷材运动；

3)推送板5的运动使第一旋转转轴11与防水卷材接触；

4)第一旋转转轴11转动，带动防水卷材转动，进而形成防水卷材卷轴；

5)当防水卷材卷轴的厚度到达设定标准后，切刀61下落，切断防水卷材；

6)第一旋转转轴11暂停转动，胶带连接装置下落，胶带粘贴在防水卷材卷轴表面；

7)第一旋转转轴11继续转动一周，使胶带围绕防水卷材卷轴表面转轴一周以固定；

8)第一旋转转轴11暂停转动，移动支撑架的底端沿打卷机构主体与物料支撑移动机构连接的侧边运动，将防水卷材卷轴向第一物料传送机构推送；

9)第一物料传送机构将防水卷材卷轴继续推动。

从以上实施例可以看出，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型结合了用于粘接胶带的胶带连接结构，其能够在实现在卷轴的基础上进一步固定防水卷材的作用，自动将胶带缠绕在卷曲好的防水卷材卷轴中，节约了后续缠绕防水卷材卷轴的时间，有利于提高防水卷材包装效率；

2、本实用新型将防水卷材的包装基本实现自动化，在防水卷材包装的步骤可以节约大量人力，虽然包涵的步骤较多，但是只需一个员工进行操作即可，大大提升了防水卷材的生产效率。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高分子防水膜自动打卷装置，其特征在于，包括物料支撑移动机构、第一物料传送机构和打卷机构，打卷机构一侧的底端设有第一物料传送机构，第一物料传送机构包括多根并排设置的可沿自身中轴线运动的杆状体；打卷机构的底端设有物料支撑移动机构，物料支撑移动结构包括移动支撑架和限制移动支撑架运动的导轨，移动支撑架的底端连接导轨并可沿打卷机构主体与物料支撑移动机构连接的侧边运动；

所述打卷机构包括旋转转轴和胶带连接装置，所述旋转转轴和胶带连接装置均固定于打卷机构的支架，所述旋转转轴包括第一旋转转轴和第二旋转转轴，防水卷材经过第一旋转转轴和第二旋转转轴，由第一旋转转轴进行卷曲。

2.如权利要求1所述的高分子防水膜自动打卷装置，其特征在于，胶带连接装置设于所述旋转转轴的上方，胶带连接装置包括支撑杆，胶带固定于支撑杆并可在支撑杆的支撑下转动。

3.如权利要求1所述的高分子防水膜自动打卷装置，其特征在于，胶带连接装置还包括胶带方向引导件，胶带方向引导件包括呈凹字形的方向引导件主体和固定方向引导件主体的杆件，所述杆件垂直固定于打卷机构的支架的横梁。

4.如权利要求1所述的高分子防水膜自动打卷装置，其特征在于，所述旋转转轴下方设有推送板，所述推送板在动力源的固定下可在旋转转轴的下方做旋转转轴径向的往复运动。

5.如权利要求1所述的高分子防水膜自动打卷装置，其特征在于，还包括切刀，切刀设于打卷机构的支架的靠近防水卷材进料的一端。

6.如权利要求1所述的高分子防水膜自动打卷装置，其特征在于，所述移动支撑架包括水平部和弯折部，水平部可移动地固定于导轨，弯折部垂直连接于水平部，弯折部顶端设有开口，第一旋转转轴套接于开口。

7.如权利要求5所述的高分子防水膜自动打卷装置，其特征在于，切刀正下方设有切刀槽，切刀可往复进出切刀槽。

8.如权利要求6所述的高分子防水膜自动打卷装置，其特征在于，水平部设有动力源，动力源连接齿轮，齿轮啮合固定于导轨的齿条，使得动力源可带动齿轮沿齿条转动。