CN208979155U - 一种自动龙骨打包设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动龙骨打包设备，包括：输送料带机构，所述输送料带机构上设置有推料气缸与挡料气缸；打包料带机构，所述打包料带机构位于所述输送料带机构远离所述推料气缸一侧，所述打包料带机构上设置有阻挡气缸与翻转气缸；支撑料带机构，所述支撑料带机构与所述打包料带机构沿所述输送料带机构长度方向呈交替间隔分布；第一驱动电机，所述第一驱动电机与所述输送料带机构连接；第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动所述打包料带机构、支撑料带机构进行工作；接料架，所述接料架位于所述打包料带机构远离所述输送料带机构一端。本实用新型能够快速对龙骨产品进行打包，避免了人工操作，降低工人劳动强度的同时大大提高了打包效率。
Description
技术领域
本实用新型属于龙骨收料技术领域，尤其涉及一种自动龙骨打包设备。
背景技术
目前，随着龙骨行业的发展，龙骨的产量逐年递增，从而导致龙骨的生产速度也有了较大的提高，龙骨在生产完成之后需要对其进行打包操作，现有的对龙骨进行打包操作主要是由人工完成龙骨的缠绕，这种方式需要消耗大量的人力，工人的劳动强度大，并且自动化程度低，打包效率低下，无法满足目前的高速生产需求。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种自动龙骨打包设备，能够快速对龙骨产品进行打包，避免了人工操作，降低工人劳动强度的同时大大提高了打包效率。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种自动龙骨打包设备，包括：输送料带机构，所述输送料带机构上设置有推料气缸与挡料气缸，所述推料气缸位于所述输送料带机构侧面，所述挡料气缸通过固定架与所述输送料带机构连接，所述挡料气缸位于所述输送料带机构上方且与所述输送料带机构位置对应；打包料带机构，所述打包料带机构位于所述输送料带机构远离所述推料气缸一侧，所述打包料带机构与所述推料气缸位于同一直线上，所述打包料带机构上设置有阻挡气缸与翻转气缸，所述阻挡气缸位于所述打包料带机构一侧且相对于所述打包料带机构呈垂直设置，所述翻转气缸位于所述打包料带机构另一侧且相对于所述打包料带机构呈倾斜设置；支撑料带机构，所述支撑料带机构与所述打包料带机构沿所述输送料带机构长度方向呈交替间隔分布；第一驱动电机，所述第一驱动电机与所述输送料带机构连接；第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴与所述打包料带机构、支撑料带机构均连接；接料架，所述接料架位于所述打包料带机构远离所述输送料带机构一端。
本实用新型一个较佳实施例中，还包括：第一支撑架，所述第一支撑架数量为两个且分别位于所述输送料带机构两端，所述第一驱动电机位于所述第一支撑架上；第二支撑架，所述第二支撑架与所述打包料带机构、支撑料带机构连接，所述第二驱动电机位于所述第二支撑架上。
本实用新型一个较佳实施例中，所述推料气缸的活塞杆端设置有推块，所述挡料气缸的活塞杆端设置有挡块。
本实用新型一个较佳实施例中，所述阻挡气缸的活塞杆端设置有阻挡块，所述翻转气缸的活塞杆端设置有推料块。
本实用新型一个较佳实施例中，所述翻转气缸相对所述打包料带机构的倾斜角度为60°～80°。
本实用新型一个较佳实施例中，所述推料气缸、打包料带机构、接料架数量一致。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
(1)能够快速对龙骨产品进行打包，避免了人工操作，降低工人劳动强度的同时大大提高了打包效率；
(2)推料气缸的存在，能够将待打包的龙骨产品送入打包料带机构，进而实现打包操作；
(3)使用阻挡气缸与翻转气缸相配合，保证能够对龙骨产品进行快速的翻转打包，以提高打包效率；
(4)支撑料带机构的存在，能够对转动轴进行支撑，以保证打包料带机构能够顺利进行对龙骨产品的打包操作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1为本实用新型的优选实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型的优选实施例打包料带机构的结构示意图；
图中：1、输送料带机构；11、推料气缸；12、挡料气缸；2、打包料带机构；21、阻挡气缸；22、翻转气缸；3、支撑料带机构；4、第一驱动电机；5、第二驱动电机；6、转动轴；7、接料架；8、第一支撑架；9、第二支撑架。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示，一种自动龙骨打包设备，包括：输送料带机构1，输送料带机构1上设置有推料气缸11与挡料气缸12，推料气缸11位于输送料带机构1侧面，挡料气缸12通过固定架与输送料带机构1连接，挡料气缸12位于输送料带机构1上方且与输送料带机构1位置对应，输送料带机构1能够对龙骨产品进行稳定、持续地输送，到达推料气缸11位置后，推料气缸11动作将龙骨产品推入打包料带机构2中去，而后进行打包操作，打包料带机构2，而挡料气缸12能够实现对龙骨产品的阻挡，从而使打包操作中断，打包料带机构2位于输送料带机构1远离推料气缸11一侧，打包料带机构2与推料气缸11位于同一直线上，打包料带机构2上设置有阻挡气缸21与翻转气缸22，阻挡气缸21位于打包料带机构2一侧且相对于打包料带机构2呈垂直设置，翻转气缸22位于打包料带机构2另一侧且相对于打包料带机构2呈倾斜设置，当龙骨产品进入打包料带机构2之后，由阻挡气缸21对龙骨产品进行阻挡，而后翻转气缸22对后续的龙骨产品进行翻转，使后一龙骨产品叠加在前一龙骨产品上，从而完成对龙骨产品的打包操作，支撑料带机构3，支撑料带机构3与打包料带机构2沿输送料带机构1长度方向呈交替间隔分布，支撑料带机构3的存在，能够对转动轴6进行支撑，以保证打包料带机构2能够顺利进行对龙骨产品的打包操作，而支撑料带机构3与打包料带机构2呈交替间隔分布，能够更好地对打包料带机构2进行支撑，第一驱动电机4，第一驱动电机4与输送料带机构1连接，第一驱动电机4用于带动输送料带机构1进行运动，第二驱动电机5，第二驱动电机5的输出端设置有转动轴6，转动轴6与打包料带机构2、支撑料带机构3均连接，第二驱动电机5通过转动轴6带动打包料带机构2、支撑料带机构3进行运动，接料架7，接料架7位于打包料带机构2远离输送料带机构1一端，接料架7能够对已完成打包的龙骨产品进行接收。
本实用新型在使用过程中，还包括：第一支撑架8，第一支撑架8数量为两个且分别位于输送料带机构1两端，第一驱动电机4位于第一支撑架8上，第二支撑架9，第二支撑架9与打包料带机构2、支撑料带机构3连接，第二驱动电机5位于第二支撑架9上，第一支撑架8对输送料带机构1进行支撑，第二支撑架9对打包料带机构2、支撑料带机构3进行支撑。
具体地，推料气缸11的活塞杆端设置有推块，挡料气缸12的活塞杆端设置有挡块。
具体地，阻挡气缸21的活塞杆端设置有阻挡块，翻转气缸22的活塞杆端设置有推料块。
进一步地，翻转气缸22相对打包料带机构2的倾斜角度为60°～80°，在此角度范围内，翻转气缸22能够更好地实现对龙骨产品的翻转折叠，进而更好地完成打包操作。
具体而言，推料气缸11、打包料带机构2、接料架7数量一致。
总而言之，本实用新型能够快速对龙骨产品进行打包，避免了人工操作，降低工人劳动强度的同时大大提高了打包效率。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (6)
1.一种自动龙骨打包设备，其特征在于，包括：
输送料带机构，所述输送料带机构上设置有推料气缸与挡料气缸，所述推料气缸位于所述输送料带机构侧面，所述挡料气缸通过固定架与所述输送料带机构连接，所述挡料气缸位于所述输送料带机构上方且与所述输送料带机构位置对应；
打包料带机构，所述打包料带机构位于所述输送料带机构远离所述推料气缸一侧，所述打包料带机构与所述推料气缸位于同一直线上，所述打包料带机构上设置有阻挡气缸与翻转气缸，所述阻挡气缸位于所述打包料带机构一侧且相对于所述打包料带机构呈垂直设置，所述翻转气缸位于所述打包料带机构另一侧且相对于所述打包料带机构呈倾斜设置；
支撑料带机构，所述支撑料带机构与所述打包料带机构沿所述输送料带机构长度方向呈交替间隔分布；
第一驱动电机，所述第一驱动电机与所述输送料带机构连接；
第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴与所述打包料带机构、支撑料带机构均连接；
接料架，所述接料架位于所述打包料带机构远离所述输送料带机构一端。
2.根据权利要求1所述的一种自动龙骨打包设备，其特征在于，还包括：
第一支撑架，所述第一支撑架数量为两个且分别位于所述输送料带机构两端，所述第一驱动电机位于所述第一支撑架上；
第二支撑架，所述第二支撑架与所述打包料带机构、支撑料带机构连接，所述第二驱动电机位于所述第二支撑架上。
3.根据权利要求1所述的一种自动龙骨打包设备，其特征在于，所述推料气缸的活塞杆端设置有推块，所述挡料气缸的活塞杆端设置有挡块。
4.根据权利要求1所述的一种自动龙骨打包设备，其特征在于，所述阻挡气缸的活塞杆端设置有阻挡块，所述翻转气缸的活塞杆端设置有推料块。
5.根据权利要求1所述的一种自动龙骨打包设备，其特征在于，所述翻转气缸相对所述打包料带机构的倾斜角度为60°～80°。
6.根据权利要求1所述的一种自动龙骨打包设备，其特征在于，所述推料气缸、打包料带机构、接料架数量一致。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821724877.5U CN208979155U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种自动龙骨打包设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201821724877.5U CN208979155U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种自动龙骨打包设备 |
Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN201821724877.5U Active CN208979155U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种自动龙骨打包设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208979155U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113247362A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-08-13 | 山东盛富莱实业有限公司 | 一种装配式建筑龙骨加工组装生产线 |
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2018
- 2018-10-16 CN CN201821724877.5U patent/CN208979155U/zh active Active
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