CN208978443U - 一种印刷区域间歇式转全轮转定位冷烫金结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷区域间歇式转全轮转定位冷烫金结构，包括底座，底座上从左至右依次设有放料模组、柔印上胶烫金模组及收料模组，本实用新型不须因烫金长度不同而更换版筒尺寸，一个版筒即可实现无长度跳距的限制；且只针对烫金位置制做烫金版即可，大幅减少板材成本；通过设置光电眼，可以长距离消除累计误差外，更能实现精准双定位烫金制程；由于进入冷烫金制程区域时，材料运行已转为全轮转方向，因此能在UV固化灯下设冰水辊，有效降温防止材料变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备领域，尤其涉及一种印刷区域间歇式转全轮转定位冷烫金结构。
背景技术
目前市场上的定位冷烫金方法有两种，第一是全轮转方式:应对各种印刷长度需求,必须准备各种不同版径的印刷版筒,对于烫金制成的柔性上光板材,使用量极大,必须贴满该版径一周圆周板材；第二是间歇式方式:一般这种情况极少,因为其材料间歇往复运行,烫金雷射膜亦须配合同步往复运行,即使解决了结构上的配合问题,进入UV固化时候,因为材料往复在固化灯下行走,最终只能做一般满版烫金,网点渐层烫金效果不佳,并且会有因重复进入UV灯及压辊原因,有烫金接痕现象,因制程问题无法导入冷却冰水辊,材料容易受热变形
中国专利申请号：201420485923.6，公开了一种间歇式轮转印刷机的新型覆膜冷烫金结构，包括冷烫金放卷装置、冷烫金单元和冷烫金收卷装置，冷烫金单元包括第一换向导辊、第二换向导轨、左调节辊、压印辊、剥离辊、右调节辊和第三换向导辊，压印辊下端设置左贴合压辊，剥离辊下端设置右贴合压辊；冷烫金单元固定在固定壁上，固定壁上设置有左滑道和右滑道，左滑道上设置左调节辊，左调节辊上设置有左调节轴，左调节轴固定在左滑道上。
上述发明创造结构复杂，印刷材料易变形，成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种印刷区域间歇式转全轮转定位冷烫金结构。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种印刷区域间歇式转全轮转定位冷烫金结构，包括底座，底座上从左至右依次设有放料模组、柔印上胶烫金模组及收料模组，放料模组包括放料支架，放料支架上设有印刷材料放料轴，印刷材料放料轴上方设有自动导正装置，柔印上胶烫金模组包括壳盖，壳盖内设有伺服电机，伺服电机输出端设有主动轮，主动轮上方连接设有承压辊，承压辊与主动轮之间连接设有转动皮带，壳盖顶部位于承压辊上方设有柔印版筒，柔印版筒上卷设有烫金膜，收料模组包括收料支架，收料支架上方设有烫金膜放料轴，烫金膜放料轴下方设有烫金膜贴合压辊，烫金膜贴合压辊侧方设有UV固化灯，UV固化灯下方设有烫金膜拨离导辊，收料支架下方还设有印刷材料收料轴。
进一步的，柔印版筒内设有原点传感器。
进一步的，柔印版筒上设有同步起始线。
进一步的，柔印版筒另一侧还连接设有着墨网纹辊，着墨网纹辊侧部设有墨腔。
进一步的，壳盖底部设有柔印印刷座，柔印印刷座内设有柔印往复电机，柔印往复电机输出端设有柔印往复主动轮，柔印往复主动轮另一端设有柔印往复从动轮，柔印往复主动轮与柔印往复从动轮之间设有同步皮带，同步皮带一侧设有滑轨，滑轨上通过同步皮带活动滑设有滑块。
进一步的，柔印印刷座内还设有横移归零传感器。
进一步的，放料模组、柔印上胶烫金模组及收料模组上还设有多个追踪光电眼。
进一步的，放料模组、柔印上胶烫金模组及收料模组上分别设有若干从动导纸辊。
本实用新型的有益之处是：不须因烫金长度不同而更换版筒尺寸，一个版筒即可实现无长度跳距的限制；且只针对烫金位置制做烫金版即可，大幅减少板材成本；通过设置光电眼，可以长距离消除累计误差外，更能实现精准双定位烫金制程；由于进入冷烫金制程区域时，材料运行已转为全轮转方向，因此能在UV固化灯下设冰水辊，有效降温防止材料变形。
附图说明
图1是本实用新型一种印刷区域间歇式转全轮转定位冷烫金结构的立体示意图；
图2是本实用新型一种印刷区域间歇式转全轮转定位冷烫金结构的正视示意图；
图3是本实用新型一种印刷区域间歇式转全轮转定位冷烫金结构的柔印上胶烫金模组内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例就本实用新型的技术方案作进一步的说明。
如图1-图3所示，本实用新型所述的一种印刷区域间歇式转全轮转定位冷烫金结构，包括底座(图中未示出)，底座上从左至右依次设有放料模组1、柔印上胶烫金模组2及收料模组3，放料模组1包括放料支架11，放料支架11上设有印刷材料放料轴12，印刷材料放料轴12上方设有自动导正装置13，柔印上胶烫金模组2包括壳盖21，壳盖21内设有伺服电机22，伺服电机22输出端设有主动轮23，主动轮23上方连接设有承压辊24，承压辊24与主动轮23之间连接设有转动皮带25，壳盖21顶部位于承压辊24上方设有柔印版筒26，柔印版筒26上卷设有烫金膜，收料模组3包括收料支架31，收料支架31上方设有烫金膜放料轴32，烫金膜放料轴32下方设有烫金膜贴合压辊33，烫金膜贴合压辊33侧方设有UV固化灯34，UV固化灯34下方设有烫金膜拨离导辊35，收料支架31下方还设有印刷材料收料轴36。
进一步对，柔印版筒26内设有原点传感器27。
进一步的，柔印版筒26上设有同步起始线28。
进一步的，柔印版筒26另一侧还连接设有着墨网纹辊29，着墨网纹辊29侧部设有墨腔291。
进一步的，壳盖21底部设有柔印印刷座4，柔印印刷座4内设有柔印往复电机41，柔印往复电机41输出端设有柔印往复主动轮42，柔印往复主动轮42另一端设有柔印往复从动轮43，柔印往复主动轮42与柔印往复从动轮43之间设有同步皮带44，同步皮带44一侧设有滑轨45，滑轨45上通过同步皮带44活动滑设有滑块46。
进一步对，柔印印刷座4内还设有横移归零传感器47。
进一步的，放料模组1、柔印上胶烫金模组2及收料模组3上还设有多个追踪光电眼5。
进一步的，放料模组1、柔印上胶烫金模组2及收料模组3上分别设有若干从动导纸辊6。
优选的，UV固化灯34下方还设冰水辊(图中未示出)。
以上，印刷材料放置于印刷材料放料轴12上，经过若干从动导纸辊6，到达承压辊24时与柔印版筒26同步进行印刷烫金用胶水制程，印刷材料于烫金膜贴合压辊33处与烫金膜进行贴合，并进入UV固化灯34内对印刷材料与烫金膜中间的烫金胶水进行固化，两种材料于烫金膜拨离导辊35离行分开，即可得到着胶水处已贴合烫金图案，并将成品收于印刷材料收料轴36；此时设备会依照印刷长度，原点传感器27与横移归零传感器47呈相互关系，于烫金膜上胶版材进入时候，将同步起始线28与印刷材料实施同步印刷动作，离开烫金膜上胶版位之后，原点传感器27与横移归零传感器47会迅速退回至下一模印刷位之前进行下一个循环的同步印刷，印刷材料因总成往复运动，反应在承压辊24上有印刷材料往复运动现象，但离开承压辊24后实际整线路的印刷材料还是未停匀速向前运行，因此可在柔印上胶烫金模组2内实现全轮转模式的烫金工艺；由于追踪光电眼5的设置，可对印刷材料及烫金膜在运行中进行追标修正，即完成间歇式上胶水转全轮转贴合定位烫金。
本实用新型有别于目前市场间歇式上光设备,如果单纯上光可实现间歇模式,但欲做烫金膜式还是需要更换版筒大小改所有制程为全轮转方式加工,目前技术也就是将追剪控制运用在材料之上,实施材料往复同步运行,印刷结构固定不动；而本实用新型则是运用追剪控制模式,控制印刷座往复运动,使材料于印刷上胶时能实施同步,材料离开上胶后又能以全轮转模式进行冷烫金工艺。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳实施例。应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还能做出若干的变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种印刷区域间歇式转全轮转定位冷烫金结构，包括底座，底座上从左至右依次设有放料模组、柔印上胶烫金模组及收料模组，其特征在于：所述放料模组包括放料支架，放料支架上设有印刷材料放料轴，印刷材料放料轴上方设有自动导正装置，柔印上胶烫金模组包括壳盖，壳盖内设有伺服电机，伺服电机输出端设有主动轮，主动轮上方连接设有承压辊，承压辊与主动轮之间连接设有转动皮带，壳盖顶部位于承压辊上方设有柔印版筒，柔印版筒上卷设有烫金膜，收料模组包括收料支架，收料支架上方设有烫金膜放料轴，烫金膜放料轴下方设有烫金膜贴合压辊，烫金膜贴合压辊侧方设有UV固化灯，UV固化灯下方设有烫金膜拨离导辊，收料支架下方还设有印刷材料收料轴。
2.根据权利要求1所述的一种印刷区域间歇式转全轮转定位冷烫金结构，其特征在于：所述柔印版筒内设有原点传感器。
3.根据权利要求1所述的一种印刷区域间歇式转全轮转定位冷烫金结构，其特征在于：所述柔印版筒上设有同步起始线。
4.根据权利要求1所述的一种印刷区域间歇式转全轮转定位冷烫金结构，其特征在于：所述柔印版筒另一侧还连接设有着墨网纹辊，着墨网纹辊侧部设有墨腔。
5.根据权利要求1所述的一种印刷区域间歇式转全轮转定位冷烫金结构，其特征在于：所述壳盖底部设有柔印印刷座，柔印印刷座内设有柔印往复电机，柔印往复电机输出端设有柔印往复主动轮，柔印往复主动轮另一端设有柔印往复从动轮，柔印往复主动轮与柔印往复从动轮之间设有同步皮带，同步皮带一侧设有滑轨，滑轨上通过同步皮带活动滑设有滑块。
6.根据权利要求5所述的一种印刷区域间歇式转全轮转定位冷烫金结构，其特征在于：所述柔印印刷座内还设有横移归零传感器。
7.根据权利要求1所述的一种印刷区域间歇式转全轮转定位冷烫金结构，其特征在于：所述放料模组、柔印上胶烫金模组及收料模组上还设有多个追踪光电眼。
8.根据权利要求1所述的一种印刷区域间歇式转全轮转定位冷烫金结构，其特征在于：所述放料模组、柔印上胶烫金模组及收料模组上分别设有若干从动导纸辊。
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| CN114228243A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-25 | 浙江顺福印业有限公司 | 一种包装盒专用纸的烫金装置及其烫金方法 |
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