CN208977645U - 一种电池保护板加工用的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池保护板加工用的定位装置，包括工作台和保护板本体，所述保护板本体滑动连接在工作台顶部，所述工作台上设有定位调节装置，所述定位调节装置包括驱动件和压紧件，所述驱动件与工作台固定连接，所述压紧件设有多个，且多个压紧件均匀分布在工作台上，所述压紧件输入端与驱动件输出端转动连接，所述压紧件包括支撑架、电动推杆、挡板、定位板、针型气缸和压块，所述支撑架底部与驱动件输出端转动连接，此电池保护板加工用的定位装置，将待加工的电池保护板本体防止在工作台上，并根据电池保护板本体的大小型号调节驱动件和压紧件，从而实现不同型号的电池保护板本体进行夹紧定位。

Description

一种电池保护板加工用的定位装置

技术领域

本实用新型涉及电池保护板技术领域，具体为一种电池保护板加工用的定位装置。

背景技术

电池保护板，顾名思义锂电池保护板主要是针对可充电（一般指锂电池）起保护作用的集成电路板，锂电池（可充型）之所以需要保护，是由它本身特性决定的，由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电，因此锂电池锂电组件总会跟着一块带采样电阻的保护板和一片电流保险器出现。

现有的电池保护板在加工的过程中，由于电池保护板存在不同的型号大小，难以实现精确定位，导致电池保护板在加工过程中容易出现位置偏移或角度倾斜，需要人工不断地辅助校正，同时无法根据电池保护板型号大小进行调节，因此需要更换不同的定位装置，导致生产效率低下，同时影响产品的可靠性和稳定性，为此，我们提出一种电池保护板加工用的定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池保护板加工用的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池保护板加工用的定位装置，包括工作台和保护板本体，所述保护板本体滑动连接在工作台顶部，所述工作台上设有定位调节装置，所述定位调节装置包括驱动件和压紧件，所述驱动件与工作台固定连接，所述压紧件设有多个，且多个压紧件均匀分布在工作台上，所述压紧件输入端与驱动件输出端转动连接，所述压紧件包括支撑架、电动推杆、挡板、定位板、针型气缸和压块，所述支撑架底部与驱动件输出端转动连接，且支撑架滑动连接在工作台上，所述电动推杆固定连接在支撑架的顶部，所述电动推杆的输出端与挡板固定连接，所述定位板固定连接在挡板远离电动推杆的一侧，且针型气缸固定贯穿定位板的顶部，所述针型气缸的输出端与压块固定连接，且压块与保护板本体接触。

优选的，所述压块底部固定连接有防滑垫，且防滑垫与保护板本体接触。

优选的，所述驱动件包括限位架、转动电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮、双螺纹杆和齿轮条，所述限位架固定连接在工作台外部的一侧，且转动电机通过固定块固定连接在限位架顶部，所述转动电机的输出端与转轴固定连接，且转轴远离转动电机的一端通过轴承与工作台转动连接，所述主动齿轮固定套接在转轴外侧，且齿轮条与主动齿轮啮合，所述主动齿轮通过齿轮条分别与两个从动齿轮转动连接，且从动齿轮固定套接在双螺纹杆外侧，所述工作台上对称设有两凹槽，所述双螺纹杆远离从动齿轮的一端穿过工作台通过轴承转动连接在凹槽内部，所述双螺纹杆与工作台转动连接，所述支撑架底部设有螺纹孔，且支撑架螺纹套接在双螺纹杆外侧。

优选的，所述定位板为L型板。

优选的，所述限位架为三角形架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，将待加工的电池保护板本体防止在工作台上，并根据电池保护板本体的大小型号调节驱动件和压紧件，从而实现不同型号的电池保护板本体进行夹紧定位，同时防止电池保护板本体在加工的过程中发生偏移，当需要调节时，转动电机转动，从而使主动齿轮带动两个从动齿轮转动，进而实现了双螺纹杆在凹槽内部转动，通过支撑架底部螺纹套接在双螺纹杆的外侧，进而根据保护板本体的长度调节工作台上支撑架之间的距离，此时，电动推杆运行，调节挡板与保护板本体2之间的距离，同时定位板的一侧实现调节保护板本体的作用，固定贯穿在定位板顶部的针型气缸运行，进而使压块向下移动与保护板本体接触，进而实现了保护板本体2的压紧定位作用。

2、本实用新型通过压块底部固定连接有防滑垫，且防滑垫与保护板本体接触，从而减少保护板本体与压块之间的摩擦力，起到保护作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型压紧件俯视图；

图3为本实用新型转轴侧视剖视图；

图4为本实用新型工作台侧视图；

图5为图1中A区域放大图。

图中：1-工作台；2-保护板本体；3-定位调节装置；4-驱动件；5-压紧件；6-支撑架；7-电动推杆；8-挡板；9-定位板；10-针型气缸；11-压块；12-防滑垫；13-限位架；14-转动电机；15-转轴；16-主动齿轮；17-从动齿轮；18-双螺纹杆；19-凹槽；20-齿轮条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电池保护板加工用的定位装置，包括工作台1和保护板本体2，所述保护板本体2滑动连接在工作台1顶部，所述工作台1上设有定位调节装置3，所述定位调节装置3包括驱动件4和压紧件5，所述驱动件4与工作台1固定连接，所述压紧件5设有多个，且多个压紧件5均匀分布在工作台1上，所述压紧件5输入端与驱动件4输出端转动连接，所述压紧件5包括支撑架6、电动推杆7、挡板8、定位板9、针型气缸10和压块11，所述支撑架6底部与驱动件4输出端转动连接，且支撑架6滑动连接在工作台1上，所述电动推杆7固定连接在支撑架6的顶部，所述电动推杆7的输出端与挡板8固定连接，所述定位板9固定连接在挡板8远离电动推杆7的一侧，且针型气缸10固定贯穿定位板9的顶部，所述针型气缸10的输出端与压块11固定连接，且压块11与保护板本体2接触。

所述压块11底部固定连接有防滑垫12，且防滑垫12与保护板本体2接触，从而减少保护板本体2与压块11之间的摩擦力，起到保护作用。

所述驱动件4包括限位架13、转动电机14、转轴15、主动齿轮16、从动齿轮17、双螺纹杆18和齿轮条20，所述限位架13固定连接在工作台1外部的一侧，且转动电机14通过固定块固定连接在限位架13顶部，所述转动电机14的输出端与转轴15固定连接，且转轴15远离转动电机14的一端通过轴承与工作台1转动连接，所述主动齿轮16固定套接在转轴15外侧，且齿轮条20与主动齿轮16啮合，所述主动齿轮16通过齿轮条20分别与两个从动齿轮17转动连接，且从动齿轮17固定套接在双螺纹杆18外侧，所述工作台1上对称设有两凹槽19，所述双螺纹杆18远离从动齿轮17的一端穿过工作台1通过轴承转动连接在凹槽19内部，所述双螺纹杆18与工作台1转动连接，所述支撑架6底部设有螺纹孔，且支撑架6螺纹套接在双螺纹杆18外侧，通过转动电机14运行，进而实现两个双螺纹杆18转动。

所述定位板9为L型板，从而使定位板9一侧起到定位保护板本体2的作用，同时，使定位板9顶部对针型气缸10起到支撑作用。

所述限位架13为三角形架，从而起到支撑转动电机14的作用。

工作原理：本实用新型在使用时，将待加工的电池保护板本体2防止在工作台1上，并根据电池保护板本体2的大小型号调节驱动件4和压紧件5，从而实现不同型号的电池保护板本体2进行夹紧定位，同时防止电池保护板本体2在加工的过程中发生偏移，当需要调节时，转动电机14转动，从而使主动齿轮16带动两个从动齿轮17转动，进而实现了双螺纹杆18在凹槽19内部转动，通过支撑架6底部螺纹套接在双螺纹杆18的外侧，进而根据保护板本体2的长度调节工作台1上支撑架之间的距离，此时，电动推杆7运行，调节挡板8与保护板本体2之间的距离，同时定位板9的一侧实现调节保护板本体2的作用，固定贯穿在定位板9顶部的针型气缸10运行，进而使压块11向下移动与保护板本体2接触，进而实现了保护板本体2的压紧定位作用。

本方案中，转动电机14采用 ZWBPD024024-16型号，针型气缸10采用FWO型号，电动推杆7采用TGA-100型号，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电池保护板加工用的定位装置，包括工作台（1）和保护板本体（2），其特征在于：所述保护板本体（2）滑动连接在工作台（1）顶部，所述工作台（1）上设有定位调节装置（3），所述定位调节装置（3）包括驱动件（4）和压紧件（5），所述驱动件（4）与工作台（1）固定连接，所述压紧件（5）设有多个，且多个压紧件（5）均匀分布在工作台（1）上，所述压紧件（5）输入端与驱动件（4）输出端转动连接，所述压紧件（5）包括支撑架（6）、电动推杆（7）、挡板（8）、定位板（9）、针型气缸（10）和压块（11），所述支撑架（6）底部与驱动件（4）输出端转动连接，且支撑架（6）滑动连接在工作台（1）上，所述电动推杆（7）固定连接在支撑架（6）的顶部，所述电动推杆（7）的输出端与挡板（8）固定连接，所述定位板（9）固定连接在挡板（8）远离电动推杆（7）的一侧，且针型气缸（10）固定贯穿定位板（9）的顶部，所述针型气缸（10）的输出端与压块（11）固定连接，且压块（11）与保护板本体（2）接触。

2.根据权利要求1所述的一种电池保护板加工用的定位装置，其特征在于：所述压块（11）底部固定连接有防滑垫（12），且防滑垫（12）与保护板本体（2）接触。

3.根据权利要求1所述的一种电池保护板加工用的定位装置，其特征在于：所述驱动件（4）包括限位架（13）、转动电机（14）、转轴（15）、主动齿轮（16）、从动齿轮（17）、双螺纹杆（18）和齿轮条（20），所述限位架（13）固定连接在工作台（1）外部的一侧，且转动电机（14）通过固定块固定连接在限位架（13）顶部，所述转动电机（14）的输出端与转轴（15）固定连接，且转轴（15）远离转动电机（14）的一端通过轴承与工作台（1）转动连接，所述主动齿轮（16）固定套接在转轴（15）外侧，且齿轮条（20）与主动齿轮（16）啮合，所述主动齿轮（16）通过齿轮条（20）分别与两个从动齿轮（17）转动连接，且从动齿轮（17）固定套接在双螺纹杆（18）外侧，所述工作台（1）上对称设有两凹槽（19），所述双螺纹杆（18）远离从动齿轮（17）的一端穿过工作台（1）通过轴承转动连接在凹槽（19）内部，所述双螺纹杆（18）与工作台（1）转动连接，所述支撑架（6）底部设有螺纹孔，且支撑架（6）螺纹套接在双螺纹杆（18）外侧。

4.根据权利要求1所述的一种电池保护板加工用的定位装置，其特征在于：所述定位板（9）为L型板。

5.根据权利要求3所述的一种电池保护板加工用的定位装置，其特征在于：所述限位架（13）为三角形架。