CN208970522U - 一种太阳能光伏组件 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种太阳能光伏组件，包括从上到下依次分布的介质层、玻璃基板、第一胶膜层、电池层、第二胶膜层和背板，其中，所述介质层背离所述玻璃基板的表面分布有凸起。本申请中的太阳能光伏组件，在现有太阳能光伏组件的玻璃基板上表面增加介质层，并且介质层背离所述玻璃基板的表面分布有凸起，从而使太阳光线照射到太阳能光伏组件介质层背离所述玻璃基板的表面时，产生陷光的效果，光线最终被电池层吸收，达到防眩光效果，同时增加太阳能光伏组件对太阳光线的利用率，从而提高太阳能光伏组件的光电转换效率。

Description

一种太阳能光伏组件

技术领域

本申请涉及光伏组件制造领域，特别是涉及一种太阳能光伏组件。

背景技术

太阳能是一种新型的可再生能源，其具有储备量无限、使用免费、使用过程不会产生废水和废渣等污染物质、绿色环保的特点。太阳能光伏组件是一种可以将太阳能转化为电能的器件，当今能源短缺，在倡导绿色生活的理念下，光伏行业的发展非常迅速。

随着光伏行业的迅速发展，光伏市场的需求在不断增加，同时，客户对光伏组件的需求也不断更新。目前，光伏行业已经走进建筑行业，居民屋顶及建筑墙面上也应用上了光伏组件，但是光线在光伏组件表面的玻璃上容易形成镜面反射，从而造成光污染。因此，限制了光伏组件在公路、机场等对光污染要求比较高的场所的应用。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种太阳能光伏组件，以解决现有光伏组件造成光污染的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供一种太阳能光伏组件，所述太阳能光伏组件包括从上到下依次分布的介质层、玻璃基板、第一胶膜层、电池层、第二胶膜层和背板，其中，所述介质层背离所述玻璃基板的表面分布有凸起。

可选的，所述介质层的折射率取值范围为1-1.5，包括端点值1.5。

可选的，所述介质层背离所述玻璃基板的表面均匀分布有多个凸起，且所述多个凸起成阵列排布。

可选的，所述凸起为中空型凸起。

可选的，所述凸起的形状为圆弧状。

可选的，所述凸起的顶点距介质层背离所述玻璃基板的表面的距离为0.125mm，且所述凸起对应的圆心角为120°。

可选的，还包括：

位于所述介质层与所述玻璃基板之间的二氧化钛薄膜层。

可选的，所述玻璃基板的厚度取值范围为1.3-2.4mm，包括端点值。

可选的，当所述太阳能光伏组件为双玻太阳能光伏组件时，所述背板为透明背板。

可选的，当所述太阳能光伏组件为双玻太阳能光伏组件时，所述第二胶膜层为抗隐裂胶膜。

本申请所提供的太阳能光伏组件，包括从上到下依次分布的介质层、玻璃基板、第一胶膜层、电池层、第二胶膜层和背板，其中，所述介质层背离所述玻璃基板的表面分布有凸起。本申请中的太阳能光伏组件，在现有太阳能光伏组件的玻璃基板上表面增加介质层，并且介质层背离所述玻璃基板的表面分布有凸起，从而使太阳光线照射到太阳能光伏组件介质层背离所述玻璃基板的表面时，产生陷光的效果，光线最终被电池层吸收，达到防眩光效果，同时增加太阳能光伏组件对光线的利用率，从而提高太阳能光伏组件的光电转换效率。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所提供的太阳能光伏组件的一种结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的太阳能光伏组件的另一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

正如背景技术部分所述，现有的太阳能光伏组件中，太阳能光伏组件上表面为平整的玻璃基板，太阳光线在玻璃基板上容易形成镜面反射，从而造成光污染。因此，限制了光伏组件在公路、机场等对光污染要求比较高的场所的应用。

有鉴于此，本申请提供了一种太阳能光伏组件，请参考图1，图1为本申请实施例所提供的太阳能光伏组件的一种结构示意图，该太阳能光伏组件包括从上到下依次分布的介质层1、玻璃基板2、第一胶膜层3、电池层4、第二胶膜层5和背板6，其中，所述介质层1背离所述玻璃基板2的表面分布有凸起11。

需要说明的是，本实施例中对所述第一胶膜层3的材料并不做具体限定，只要起到将所述玻璃基板2和所述电池层4粘结作用即可。例如，所述第一胶膜层3为EVA(EthyleneVinyl Acetate，乙烯-醋酸乙烯共聚物)胶膜，EVA胶膜具有良好的柔软性、透明性和化学稳定性，可以起到降低对太阳能光伏组件透光率的影响以及延长太阳能光伏组件的使用寿命的作用。或者，所述第一胶膜层3为POE(PolyolefinElastomer)胶膜。

需要说明的是，本实施例中对所述第二胶膜层5的材料并不做具体限定，只要起到将所述背板6和所述电池层4粘结作用即可。例如，所述第二胶膜层5为EVA胶膜，EVA胶膜具有良好的柔软性、透明性和化学稳定性，可以起到降低对太阳能光伏组件透光率的影响以及延长太阳能光伏组件的使用寿命的作用。或者，所述第二胶膜层5为POE胶膜。

需要说明的是，本实施例中对所述电池层4中电池片的数量不做具体限定，可以根据对太阳能光伏组件输出功率的需求自行设定。

还需要说明的是，本实施例中对所述电池层4中电池片的种类也不做限定，可以自行设定。电池片可以为单面电池片，或者双面电池片。

需要说明的是，本实施例中对所述背板6的材料不做具体限定，可以视情况而定。例如，所述背板6可以为有机玻璃，或者为钢化玻璃，或者TPT结构背板等等。

在本申请实施例中，所述介质层1，且所述介质层1背离所述玻璃基板2的表面分布有凸起11的设置目的是使太阳光线射向太阳能光伏组件时，太阳能光伏组件与太阳光线接触的表面为非光滑平整的表面，具有凸起11，产生陷光效果，当阳光照射在介质层1背离所述玻璃基板2的表面上时，大部分光线被吸收，最终照射到所述电池层4上；少部分经过反复折射，最终被吸收，从而具有防眩光作用。另一方面，太阳光线照射到所述玻璃基板2的表面和所述电池层4的表面上，会发生反射，反射的光线最终入射到所述介质层1背离所述玻璃基板2的表面和靠近所述玻璃基板2的表面后，再次发生反射，最终入射到所述电池层4，增加所述电池层4吸收光线的数量，提升太阳能光伏组件的光电转换效率。

需要说明的是，本实施例中对所述凸起11并不做具体限定，只要起到太阳光线照射到所述介质层1背离所述玻璃基板2的表面上不会发生镜面反射的作用即可。

还需要说明的是，本实施例中并不对所述介质层1的折射率进行限定，可以视情况而定，只要所述介质层1的折射率大于空气的折射率即可，空气的折射率为1。

可选的，在上述实施例的基础上，在本申请的一个实施例中，所述介质层1折射率的取值范围为1-1.5，包括端点值1.5，即所述凸起11的折射率取值范围也为1-1.5，包括端点值1.5，以避免所述介质层1和所述凸起11的折射率太大，导致所述介质层1和所述凸起11的折射率与空气的折射率差异较大，造成射向所述介质层1背离所述玻璃基板2的表面上太阳光线反弹，导致射向所述电池层4的光线数量较少，影响太阳能光伏组件的光电转换效率。

需要说明的是，本实施例中所述玻璃基板2的厚度不做具体限定，可以视情况而定。

可选的，在上述实施例的基础上，在本申请的一个实施例中，所述玻璃基板2的厚度取值范围为1.3-2.4mm，包括端点值，以避免所述玻璃基板2的厚度太小，抵抗荷载的能力有限，所述玻璃基板2发生破损，影响太阳能光伏组件内部部件，尤其是在恶劣环境下，抵抗荷载的能力更需得到保证，同时避免玻璃基板2的厚度太大，增加制作成本，同时运输成本也高。

在上述任一实施例的基础上，在本申请的一个实施例中，所述玻璃基板2为超白压花玻璃，超白压花玻璃具有透光率高、反射率低的特点，可以增加太阳光线透过玻璃基板2的数量，从而增加所述电池层4吸收光线的数量，提升太阳能光伏组件的光电转换效率。但是本申请实施例对此并不做限定，在本申请的另一个实施例中，所述玻璃基板2为钢化玻璃。

本申请所提供的太阳能光伏组件，包括从上到下依次分布的介质层1、玻璃基板2、第一胶膜层3、电池层4、第二胶膜层5和背板6，其中，所述介质层1背离所述玻璃基板2的表面分布有凸起11。本申请中的太阳能光伏组件，在现有太阳能光伏组件的玻璃基板2上表面增加介质层1，并且介质层1背离所述玻璃基板2的表面分布有凸起11，从而使太阳光线照射到太阳能光伏组件介质层1背离所述玻璃基板2的表面时，空气与介质层1折射率不同，大部分光线最终被所述电池层4吸收，少部分光线经过反复折射，最终被所述电池层4吸收，达到防眩光效果，同时增加光伏组件对太阳光线的利用率，从而提高光伏组件的光电转换效率。

在上述任一实施例的基础上，在本申请的一个实施例中，所述介质层1背离所述玻璃基板2的表面均匀分布有多个凸起11，且所述多个凸起11成阵列排布，在达到不会发生镜面反射的同时，太阳光线在照射到所述介质层1背离所述玻璃基板2的表面上发生折射后射入所述电池层4的光线数量基本相等，从而使所述电池层4各处的光电转换效率基本相等。

在上述任一实施例的基础上，在本申请的一个实施例中，所述凸起11为中空型凸起，将所述凸起11设置成中空型凸起的目的是节省材料，节约成本。

在上述任一实施例的基础上，在本申请的一个实施例中，所述凸起11的形状为圆弧状。

具体的，在本申请的一个实施例中，所述圆弧状凸起11的顶点距介质层1背离所述玻璃基板2的表面的距离为0.125mm，且所述凸起11对应的圆心角为120°，即所述凸起11所在球体直径为0.5mm，这样设置既可以达到较好的放眩光效果，又节约材料，减小成本。

请参考图2，图2为本申请实施例所提供的太阳电池光伏组件的另一种结构式示意图。

在上述任一实施例的基础上，在本申请的一个实施例中，太阳能光伏组件还包括：

位于所述介质层1与所述玻璃基板2之间的二氧化钛薄膜层7。

具体的，在所述二氧化钛薄膜层7中，二氧化钛晶体均匀分布在其中。

本实施例中二氧化钛薄膜层7的设置目的为吸收紫外光线，减少太阳能光伏组件其他部分对紫外光线的吸收，以减缓太阳能光伏组件的老化速度，延长太阳能光伏组件的使用寿命，降低太阳能光伏组件的度电成本。

在上述任一实施例的基础上，在本申请的一个实施例中，当所述太阳能光伏组件为双玻太阳能光伏组件时，所述背板6为透明背板。

本实施例中，将所述背板6设置成透明背板的目的是，透明背板可以使更多的太阳光线照射到双面电池片的下表面，增加太阳能光伏组件的输出功率，同时，透明背板的质量轻，透明背板代替双玻组件中的有机玻璃或者钢化玻璃，可以减小太阳能光伏组件的整体重量，降低生产成本的同时，降低运输成本。

在上述实施例的基础上，在本申请的一个实施例中，当所述太阳能光伏组件为双玻太阳能光伏组件时，所述第二胶膜层5为抗隐裂胶膜，抗隐裂胶膜可以增强太阳能光伏组件的荷载性能。

需要说明的是，本实施例对抗隐裂胶膜的材料并不做具体限定，例如，抗隐裂胶膜可以为聚四氟乙烯树脂，还可以为聚酰亚胺树脂等。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

以上对本申请所提供的太阳能光伏组件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种太阳能光伏组件，其特征在于，所述太阳能光伏组件包括从上到下依次分布的介质层、玻璃基板、第一胶膜层、电池层、第二胶膜层和背板，其中，所述介质层背离所述玻璃基板的表面分布有凸起。

2.如权利要求1所述的太阳能光伏组件，其特征在于，所述介质层的折射率取值范围为1-1.5，包括端点值1.5。

3.如权利要求2所述的太阳能光伏组件，其特征在于，所述介质层背离所述玻璃基板的表面均匀分布有多个凸起，且所述多个凸起成阵列排布。

4.如权利要求3所述的太阳能光伏组件，其特征在于，所述凸起为中空型凸起。

5.如权利要求1至4任一项所述的太阳能光伏组件，其特征在于，所述凸起的形状为圆弧状。

6.如权利要求5所述的太阳能光伏组件，其特征在于，所述凸起的顶点距介质层背离所述玻璃基板的表面的距离为0.125mm，且所述凸起对应的圆心角为120°。

7.如权利要求6所述的太阳能光伏组件，其特征在于，还包括：

位于所述介质层与所述玻璃基板之间的二氧化钛薄膜层。

8.如权利要求7所述的太阳能光伏组件，其特征在于，所述玻璃基板的厚度取值范围为1.3-2.4mm，包括端点值。

9.如权利要求8所述的太阳能光伏组件，其特征在于，当所述太阳能光伏组件为双玻太阳能光伏组件时，所述背板为透明背板。

10.如权利要求9所述的太阳能光伏组件，其特征在于，当所述太阳能光伏组件为双玻太阳能光伏组件时，所述第二胶膜层为抗隐裂胶膜。