CN208271920U - 一种具有长波增透减反膜的双玻光伏组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有长波增透减反膜的双玻光伏组件，属于光伏组件技术领域，该双玻光伏组件按照光线入射顺序依次包括第一减反射膜、前板玻璃、封装胶膜层、太阳能电池片、后板玻璃和第二减反射膜，所述太阳能电池片下方设置有焊带，所述太阳能电池片在前板玻璃和后板玻璃之间平铺、并通过焊带焊接电极形成串联或并联电路。该技术方案通过第一减反射膜和第二减反射膜的设计，通过长波增透减反膜，可以增加玻璃的长波长光线透过率和透过量，有利于提高光伏组件能量转换效率，并且膜层表面张力低，能够起到表面疏水和防尘的作用，从而可以克服现有技术中能量转换效率低、经济效益低的缺陷，有益效果显著。

Description

一种具有长波增透减反膜的双玻光伏组件

技术领域

本实用新型涉及一种具有长波增透减反膜的双玻光伏组件，属于光伏组件技术领域。

背景技术

目前所采用的光伏双玻组件，由超白钢化前板玻璃、封装胶膜、电池片、半钢化后板玻璃构成。通常的双玻光伏组件中，前板玻璃空气面具有一层成分以二氧化硅为主的多孔镀膜，其厚度约为可见波长的四分之一，用于增加光的吸收，一般可以将300～800nm波长的光线吸收率由大约91％提升至大约93％。但仍存在约7％的能量未被吸收利用。另外双玻组件的背面常用的半钢化玻璃，不具有增透减反功能。由于双玻组件安装方式的原因，其背面可吸收光线的长波部分比例更高，现有双玻组件的玻璃特性和叠层结构设计不能充分利用背面射入的光线，光电转换效率低，发电量少。同时由于多数组件安装角度固定，受日出后一定时间内和日落前一定时间内的光照角度大，光谱波长较长，组件长波吸收能力低，也会造成该时段内的发电量低。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种双玻光伏组件，通过在前板玻璃上复合第一减反射膜和在后板玻璃上复合第二减反射膜，有效提高组件长波长吸收率和和发电量。具体技术方案如下：

一种具有长波增透减反膜的双玻光伏组件，该双玻光伏组件按照光线入射顺序依次包括第一减反射膜、前板玻璃、封装胶膜层、太阳能电池片、后板玻璃和第二减反射膜，所述太阳能电池片下方设置有焊带，所述太阳能电池片在前板玻璃和后板玻璃之间平铺、并通过焊带焊接电极形成串联或并联电路，所述太阳能电池片之间具有内部间隙，所述太阳能电池片与双玻光伏组件边缘之间具有边缘间隙，所述前板玻璃上背离太阳能电池片的一侧设置有折射结构，所述折射结构的设置位于与内部间隙和边缘间隙相对应，所述折射结构上均匀分布有多个棱状凸起。

作为上述技术方案的改进，所述后板玻璃上背离太阳能电池片的一侧设置有反射结构，所述反射结构的设置位于与内部间隙和边缘间隙相对应。

作为上述技术方案的改进，所述第一减反射膜的厚度为200nm～400nm，所述第二减反射膜的厚度为300nm～500nm。

作为上述技术方案的改进，该双玻光伏组件下方固定设置有支架，所述支架上背离双玻光伏组件的一侧设置有第一活动端、第二活动端和第三活动端，所述第一活动端、第二活动端和第三活动端下方设置有基座。

作为上述技术方案的改进，所述基座上设置有连接到第三活动端的固定架，所述基座上还设置有气缸，所述气缸上依次连接有推动杆和活动架，所述活动架上远离推动杆的一侧分别与第一活动端和第二活动端连接。

本实用新型通过第一减反射膜和第二减反射膜的设计，能够起到防尘和降低表面张力的作用，并且膜层表面疏水性好，通过长波增透减反膜，可以增加玻璃的长波长光线透过率和透过量，有利于提高光伏组件能量转换效率，并且折射结构能够增加射向太阳能电池片的光量和光强，提高组件发电效率，从而可以克服现有技术中能量转换效率低、经济效益低的缺陷，有益效果显著。

附图说明

图1为本实用新型一种具有长波增透减反膜的双玻光伏组件的结构示意图。

图2为本实用新型中折射结构的结构示意图。

图3本实用新型一种具有长波增透减反膜的双玻光伏组件的安装结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种具有长波增透减反膜的双玻光伏组件，该双玻光伏组件按照光线入射顺序依次包括第一减反射膜10、前板玻璃20、封装胶膜层30、太阳能电池片40、后板玻璃50和第二减反射膜60，太阳能电池片40下方设置有焊带41，太阳能电池片40在前板玻璃20和后板玻璃50之间平铺，太阳能电池片40之间通过焊带41焊接电极形成串联或并联电路，太阳能电池片40之间具有内部间隙31，太阳能电池片40与组件边缘之间具有边缘间隙32，前板玻璃20上背离太阳能电池片40的一侧设置有折射结构70，折射结构70的设置位于与内部间隙31和边缘间隙32相对应，折射结构70上均匀分布有多个棱状凸起71。

上述方案中，第一减反射膜10和第二减反射膜60可以是长波增透减反膜，该长波增透减反膜通过由包含二氧化硅或二氧化钛颗粒的涂膜液在前板玻璃20和后板玻璃50表面通过均匀涂布后干燥制成。其中二氧化硅或二氧化钛颗粒的涂膜液可以包括微纳尺寸的二氧化硅或二氧化钛颗粒在硅酸酯、硅酸钠或钛酸酯中分散而成。第一减反射膜10的厚度可以在200nm～400nm的范围内任意选择，第二减反射膜60的厚度可以在300nm～500nm的范围内任意选择。第一减反射膜10和第二减反射膜60能够起到降低表面张力的作用，并且膜层表面防尘和疏水性好，通过长波增透减反膜，可以增加玻璃的长波长光线透过率和透过量，有利于提高光伏组件能量转换效率，从而可以克服现有技术中能量转换效率低、经济效益低的缺陷。

封装胶膜层30对太阳能电池片40进行包覆，太阳能电池片40下方连接有导电的焊带41，通过焊带41将太阳能电池片40串联或并联成电池组，进而对蓄电池进行电能储存，而后通过逆变器将电能输入电网中。实际使用中发现，双玻光伏组件由于两面采用透光玻璃结构，穿过内部间隙31和边缘间隙32的光线无法照射到太阳能电池片40上，为了将该位置的太阳光也利用起来，可以在前板玻璃20的空气面上贴一层折射结构70，折射结构70的设置位于与内部间隙31和边缘间隙32相对应，折射结构70上均匀分布有多个棱状凸起71，通过棱状凸起71将改变光线的角度，使其照射到太阳能电池片40上。第一减反射膜10与折射结构70之间的空间结构关系并无限制，可以在前板玻璃20上涂布第一减反射膜10后再将折射结构70贴合到第一减反射膜10上，也可以先在前板玻璃20上贴合折射结构70后再涂布第一减反射膜10。

进一步的，后板玻璃50上背离太阳能电池片40的一侧设置有反射结构72，反射结构72的设置位于与内部间隙31和边缘间隙32相对应。反射结构72能够将内部间隙31和边缘间隙32透过的光线反射回到组件内，增加光线与太阳能电池片40接触的概率，从而提高单位面积太阳能的吸收效率。折射结构70和反射结构72可以采用膜层结构或者软质塑料材质。

进一步的，如图3所示，该双玻光伏组件下方固定设置有支架80，支架80上背离双玻光伏组件的一侧设置有第一活动端81、第二活动端82和第三活动端83，第一活动端81、第二活动端82和第三活动端83下方设置有基座90。使用时支架80倾斜放置，将太阳能电池片40所在的一侧朝向太阳，即可实现太阳能发电。

基座90上设置有连接到第三活动端83的固定架94，基座90上还设置有气缸91，气缸91上依次连接有推动杆92和活动架93，活动架93上远离推动杆92的一侧分别与第一活动端81和第二活动端82连接。由于传统的光伏组件采用的是固定连接，安装完成后光伏组件针对光照角度做跟随调整，特别是在日出后一定时间内和日落前一定时间内的光照角度大，因此该优选方案提供了一种角度可变的光伏组件，当需要调整角度是，通过气缸91推动推动杆92，推动杆92与活动架93之间转动连接，活动架93在推动杆92的推动下牵引第一活动端81和第二活动端82，使支架80绕第三活动端83转动，从而实现跟随光照角度调整。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种具有长波增透减反膜的双玻光伏组件，其特征在于，该双玻光伏组件按照光线入射顺序依次包括第一减反射膜、前板玻璃、封装胶膜层、太阳能电池片、后板玻璃和第二减反射膜，所述太阳能电池片下方设置有焊带，所述太阳能电池片在前板玻璃和后板玻璃之间平铺、并通过焊带焊接电极形成串联或并联电路，所述太阳能电池片之间具有内部间隙，所述太阳能电池片与双玻光伏组件边缘之间具有边缘间隙，所述前板玻璃上背离太阳能电池片的一侧设置有折射结构，所述折射结构的设置位于与内部间隙和边缘间隙相对应，所述折射结构上均匀分布有多个棱状凸起。

2.如权利要求1所述的一种具有长波增透减反膜的双玻光伏组件，其特征在于，所述后板玻璃上背离太阳能电池片的一侧设置有反射结构，所述反射结构的设置位于与内部间隙和边缘间隙相对应。

3.如权利要求2所述的一种具有长波增透减反膜的双玻光伏组件，其特征在于，所述第一减反射膜的厚度为200nm～400nm，所述第二减反射膜的厚度为300nm～500nm。

4.如权利要求1所述的一种具有长波增透减反膜的双玻光伏组件，其特征在于，该双玻光伏组件下方固定设置有支架，所述支架上背离双玻光伏组件的一侧设置有第一活动端、第二活动端和第三活动端，所述第一活动端、第二活动端和第三活动端下方设置有基座。

5.如权利要求4所述的一种具有长波增透减反膜的双玻光伏组件，其特征在于，所述基座上设置有连接到第三活动端的固定架，所述基座上还设置有气缸，所述气缸上依次连接有推动杆和活动架，所述活动架上远离推动杆的一侧分别与第一活动端和第二活动端连接。