CN208965714U - 一种装配式混凝土预制管廊主体框架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式混凝土预制管廊主体框架结构，包括PC柱、PC主梁和PC次梁，在所述PC柱的上部和下部分别预留有贯穿整个柱体截面的吊装孔，纵向布置的PC柱之间通过PC次梁连接，横向布置的PC柱之间通过PC主梁连接，在所述PC柱上、沿其高度方向设置有多个混凝土牛腿，所述PC次梁两端分别搭接并固定在PC柱上对应的混凝土牛腿上，在所述PC柱上、沿其高度方向设置有多个临时支撑角钢，所述PC主梁两端分别搭接在PC柱上对应的临时支撑角钢上，并通过现浇混凝土与PC柱连接固定在一起。本实用新型的结构设计能够在施工现场将预制的柱梁进行有效的连接，从而满足模块化施工模式的要求。

Description

一种装配式混凝土预制管廊主体框架结构

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种装配式混凝土预制管廊主体框架结构。

背景技术

世界上最早提出工程项目中最大限度的工厂预制化、现场装配化是在一些发达国家，早期的这一项目模式主要用在民用建筑行业中，但是随着科学技术水平的快速发展，目前国际上一些发达国家和工程公司已将这种模式成功运用到自动化及复杂程度更高的石油化工项目中来，比如管道工厂预制深度的加大，大型机组撬块式现场组装，大型钢结构构件化，预制装配式PC混凝土构件等等。

工厂预制化，现场装配化与传统施工最大的不同在于，现在建造工程可以在工厂生产车间里，成批成套地制造，只需把预制好的构件，运到工地按照图纸装配起来就可以了，不仅能最大限度的缩短工期，而且可以减少高空作业风险，降低成本，减少环境和噪音污染等。

由此可见，工厂预制化及现场装配化的施工方式给传统的施工方法带来了新的挑战，而装配式的施工也必然会形成新的建筑结构设计，基于工厂预制化及现场装配化的施工方式下建筑的主体框架结构的设计则是目前研究的重要技术内容。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够满足模块化施工模式要求的装配式混凝土预制管廊主体框架结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种装配式混凝土预制管廊主体框架结构，其特征在于：包括PC柱、PC主梁和PC次梁，在所述PC柱的上部和下部分别预留有贯穿整个柱体截面的吊装孔，纵向布置的PC柱之间通过PC次梁连接，横向布置的PC柱之间通过PC主梁连接，在所述PC柱上、沿其高度方向设置有多个混凝土牛腿，所述PC次梁两端分别搭接并固定在PC柱上对应的混凝土牛腿上，在所述PC柱上、沿其高度方向设置有多个临时支撑角钢，所述PC主梁两端分别搭接在PC柱上对应的临时支撑角钢上，并通过现浇混凝土与PC柱连接固定在一起。

本实用新型所述的装配式混凝土预制管廊主体框架结构，其在所述混凝土牛腿上预埋有定位钢支柱，在所述PC次梁两端预留有与定位钢支柱对应配合的定位孔，所述PC次梁搭接在混凝土牛腿上时，所述混凝土牛腿上的定位钢支柱***至PC次梁的定位孔内。

本实用新型所述的装配式混凝土预制管廊主体框架结构，其所述PC次梁两端的搭接面呈L形，其中搭接面的水平部分与混凝土牛腿的上端面对应配合，搭接面的竖直部分与混凝土牛腿的侧端面对应配合。

本实用新型所述的装配式混凝土预制管廊主体框架结构，其在所述混凝土牛腿的上端面设置有馒头，所述馒头的顶部端面形成对PC次梁的支撑面，所述馒头的顶部为具有一定后度的钢板。

本实用新型所述的装配式混凝土预制管廊主体框架结构，其所述PC柱上设置的临时支撑角钢呈L形，所述临时支撑角钢通过高强螺栓与PC柱上的预埋螺纹套筒连接，所述临时支撑角钢的上表面标高不超过PC主梁的安装标高，所述临时支撑角钢用于对PC主梁两端进行临时支撑。

本实用新型所述的装配式混凝土预制管廊主体框架结构，其所述PC主梁通过两端U型槽内的对接钢筋与PC柱连接，并通过对拉螺杆连接的主梁混凝土模板，利用浇筑的混凝土将PC主梁端部与PC柱连接在一起。

本实用新型的结构设计能够在施工现场将预制的柱梁进行有效的连接，从而满足模块化施工模式的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中在PC柱上设置有混凝土牛腿和临时支撑角钢的结构示意图。

图3是本实用新型中PC次梁端部与PC柱连接处的结构示意图。

图中标记：1为PC柱，2为PC主梁，3为PC次梁，4为混凝土牛腿，5为临时支撑角钢，6为定位钢支柱，7为定位孔，8为馒头。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定实用新型。

如图1所示，一种装配式混凝土预制管廊主体框架结构，包括PC柱1、PC主梁2和PC次梁3，在所述PC柱1的上部和下部分别预留有贯穿整个柱体截面的吊装孔，纵向布置的PC柱1之间通过PC次梁3连接，横向布置的PC柱1之间通过PC主梁2连接，在所述PC柱1上、沿其高度方向设置有多个混凝土牛腿4，所述PC次梁3两端分别搭接并固定在PC柱1上对应的混凝土牛腿4上，在所述PC柱1上、沿其高度方向设置有多个临时支撑角钢5，所述PC主梁2两端分别搭接在PC柱1上对应的临时支撑角钢5上，并通过现浇混凝土与PC柱1连接固定在一起。

其中，在所述混凝土牛腿4上预埋有定位钢支柱6，在所述PC次梁3两端预留有与定位钢支柱6对应配合的定位孔7，所述PC次梁3搭接在混凝土牛腿4上时，所述混凝土牛腿4上的定位钢支柱6***至PC次梁3的定位孔7内，所述PC次梁3两端的搭接面呈L形，其中搭接面的水平部分与混凝土牛腿4的上端面对应配合，搭接面的竖直部分与混凝土牛腿4的侧端面对应配合，在所述混凝土牛腿4的上端面设置有馒头8，所述馒头8的顶部端面形成对PC次梁3的支撑面，所述馒头8的顶部为具有一定后度的钢板。

其中，所述PC柱1上设置的临时支撑角钢5呈L形，所述临时支撑角钢5通过高强螺栓与PC柱1上的预埋螺纹套筒连接，所述临时支撑角钢5用于对PC主梁2两端进行临时支撑，为防止锈水污染柱子表面，需要将支撑角钢进行油漆处理；为了减少高空作业、提高安装效率，吊装前需要将主梁部位的临时支撑角钢安装完成。由于临时支撑角钢的顶标高就是PC主梁的安装标高，所以在安装支撑角钢前需从安装标高控制线处检查支撑角钢预埋螺栓的标高，原则上所述临时支撑角钢5的上表面标高不超过PC主梁2的安装标高，因为如果支撑角钢超过安装标高将会导致PC主梁吊装就位后钢筋无法和PC柱预埋螺纹套筒连接，所以当发现临时支撑角钢标高超过要求时，需要将临时支撑角钢螺栓孔进行扩孔，将临时支撑角钢的标高降至设计值；所述PC主梁2通过两端U型槽内的对接钢筋与PC柱1连接，并通过对拉螺杆连接的主梁混凝土模板，利用浇筑的混凝土将PC主梁2端部与PC柱1连接在一起。

在本实施例中，当PC柱底部灌浆完成后，即可进行主次梁的安装。安装PC主、次梁时，需要注意在吊装过程中不要与缆风绳相碰，首先开始最低标高层PC次梁的吊装，然后从一个方向完成四根柱子之间的主次梁安装，整个安装过程中需要使用升降机配合就位。当第一层主次梁安装完成后需要拆除缆风绳后才能继续安装其余标高层的梁。由于主次梁两端外形尺寸是一样的，所以在进行吊装就位时，需要通过预埋件的方向仔细检查安装方向，以免安装错误。当所有的主次梁安装完成后，即可以开始找正灌浆用脚手架搭设。在主次梁的找正过程中除了最顶层PC梁的找正使用吊车外，其余标高层的梁找正可以使用手拉葫芦系挂在上一层PC梁上进行找正，这样可以大大降低吊车使用量和提高找正速度。

其中，PC次梁的安装标高从±0上方1米标高基准线进行控制。找正完成后对梁底部和牛腿之间的缝隙进行密封，最后再将固定销进行封堵。

PC主梁安装方法和PC次梁基本一样，待PC主梁找正完成后，依次进行U型槽内套筒钢筋和面筋以及模板的连接安装，U型槽上表面预埋件的安装，待检查合格后即可进行混凝土的浇筑。为防止角钢安装过程中标高过高造成主梁标高无法下降，所以在进行角钢安装时可以有意识的将槽钢顶标高下调5mm左右。当PC主梁混凝土浇筑完成并且达到设计强度时，即可拆除PC主梁安装所用的临时支撑角钢和模板，当临时支撑角钢拆除后立即用塑料发泡剂对安装临时支撑角钢用的预埋螺栓眼进行封堵，防止雨水锈蚀造成污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式混凝土预制管廊主体框架结构，其特征在于：包括PC柱（1）、PC主梁（2）和PC次梁（3），在所述PC柱（1）的上部和下部分别预留有贯穿整个柱体截面的吊装孔，纵向布置的PC柱（1）之间通过PC次梁（3）连接，横向布置的PC柱（1）之间通过PC主梁（2）连接，在所述PC柱（1）上、沿其高度方向设置有多个混凝土牛腿（4），所述PC次梁（3）两端分别搭接并固定在PC柱（1）上对应的混凝土牛腿（4）上，在所述PC柱（1）上、沿其高度方向设置有多个临时支撑角钢（5），所述PC主梁（2）两端分别搭接在PC柱（1）上对应的临时支撑角钢（5）上，并通过现浇混凝土与PC柱（1）连接固定在一起。

2.根据权利要求1所述的装配式混凝土预制管廊主体框架结构，其特征在于：在所述混凝土牛腿（4）上预埋有定位钢支柱（6），在所述PC次梁（3）两端预留有与定位钢支柱（6）对应配合的定位孔（7），所述PC次梁（3）搭接在混凝土牛腿（4）上时，所述混凝土牛腿（4）上的定位钢支柱（6）***至PC次梁（3）的定位孔（7）内。

3.根据权利要求2所述的装配式混凝土预制管廊主体框架结构，其特征在于：所述PC次梁（3）两端的搭接面呈L形，其中搭接面的水平部分与混凝土牛腿（4）的上端面对应配合，搭接面的竖直部分与混凝土牛腿（4）的侧端面对应配合。

4.根据权利要求3所述的装配式混凝土预制管廊主体框架结构，其特征在于：在所述混凝土牛腿（4）的上端面设置有馒头（8），所述馒头（8）的顶部端面形成对PC次梁（3）的支撑面，所述馒头（8）的顶部为具有一定后度的钢板。

5.根据权利要求1所述的装配式混凝土预制管廊主体框架结构，其特征在于：所述PC柱（1）上设置的临时支撑角钢（5）呈L形，所述临时支撑角钢（5）通过高强螺栓与PC柱（1）上的预埋螺纹套筒连接，所述临时支撑角钢（5）的上表面标高不超过PC主梁（2）的安装标高，所述临时支撑角钢（5）用于对PC主梁（2）两端进行临时支撑。

6.根据权利要求5所述的装配式混凝土预制管廊主体框架结构，其特征在于：所述PC主梁（2）通过两端U型槽内的对接钢筋与PC柱（1）连接，并通过对拉螺杆连接的主梁混凝土模板，利用浇筑的混凝土将PC主梁（2）端部与PC柱（1）连接在一起。