CN208946342U - 一种海绵打孔装置 - Google Patents

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徐磊
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Abstract

本实用新型公开了一种海绵打孔装置,它包括支撑装置和打孔装置;支撑装置上设有支撑机架;支撑机架的两侧分别设有带反向丝的竖向丝杆;支撑机架的上部设有弧形上夹板;支撑机架的下部设有弧形下夹板;支撑机架的顶端设有与转轴;转轴的两端与竖向丝杆连接;打孔装置上设有打孔机架;打孔机架的顶端设有带滑动底座的横向滑轨;滑动底座上设有移动电机和打孔电机;移动电机与打孔机架顶端的齿条传动连接;打孔电机与刀杆连接,且刀杆的另一端设有切割刀头;弧形上、下夹板以刀杆的轴线上下对称。启动夹持电机后利用反向丝将圆柱形海绵自动夹持并与刀杆的轴线对应成一体直线,整个过程精度高,工作效率提升,一人操作即可,成品率得到充分的保证。

Description

一种海绵打孔装置
技术领域
本实用新型属于打孔设备技术领域,具体涉及一种用于圆柱形海绵的打孔装置。
背景技术
现有技术中,海绵的应用范围十分广泛,在海绵生产过程中,打孔机是必不可少的加工设备,海绵发泡成型后需要用到打孔机对圆柱形海绵的轴线处进行打孔,打孔后的圆柱形海绵才能进行后序的加工环节。
现有的打孔设备都是用到一端带有刀头的刀杆在电机的传动作用下对海绵的轴线处进行打孔,而如何将刀头与海绵轴线对应是一个十分精确且测量繁琐的过程,传统的操作方式多是由至少两人反复测量定距再进行打孔,测量过程缓慢,影响工作效率;其次,人工测量打孔常常出现偏离轴线的情况,造成海绵后序加工质量不稳定的现象;打孔不准确也大大增加了废料的产生,生产成本受到制约。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在打孔过程繁琐费事和打孔精度低的技术问题,提供一种海绵打孔装置,以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一种海绵打孔装置,它包括支撑装置和打孔装置;
所述支撑装置上设有支撑机架;所述支撑机架的两侧分别设有竖向丝杆,且竖向丝杆的上下两端分别设有反向丝;所述支撑机架的上部设有弧形上夹板,且弧形上夹板的两端分别通过丝套与竖向丝杆上端的反向丝相互滑动丝接;所述支撑机架的下部设有弧形下夹板,且弧形下夹板的两端分别通过丝套与竖向丝杆下端的反向丝相互滑动丝接;所述支撑机架的顶端设有与夹持电机相互传动连接的转轴;所述转轴的两端分别通过锥齿与竖向丝杆的顶端相互传动连接;
所述打孔装置上设有打孔机架;所述打孔机架设置在支撑机架的一侧;所述打孔机架的顶端设有横向滑轨,且横向滑轨上设有与其相互水平滑动连接的滑动底座;所述滑动底座上设有移动电机和打孔电机;所述移动电机的转轴通过齿轮与打孔机架顶端设有的齿条相互传动连接;所述打孔电机的转轴与刀杆的一端相互传动连接,且刀杆的另一端设有切割刀头;所述刀杆与支撑机架一侧设有的轴承座相互滑动连接;所述弧形上夹板和弧形下夹板以刀杆的轴线相互上下对称设置。
本实用新型结构合理,圆柱形海绵放入弧形下夹板上,启动夹持电机后利用反向丝将圆柱形海绵自动夹持并与刀杆的轴线相互对应成一体直线,整个过程无需人工手动测量,且精度高标准化程度高,工作效率大大提升,由一人操作即可,成品率得到充分的保证。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意主视图。
图2是图1的变化状态参考图。
图3是本实用新型中支撑装置的结构示意右视图。
图中1、海绵 2、竖向丝杆 3、转轴 4、夹持电机 5、弧形上夹板 6、锥齿 7、切割刀头 8、轴承座 9、横向滑轨 10、刀杆 11、滑动底座 12、移动电机 13、打孔电机 14、打孔机架 15、支撑机架 16、弧形下夹板。
具体实施方式
下面将结合图1至图3对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图3,本实用新型它包括支撑装置和打孔装置;
所述支撑装置上设有支撑机架15;所述支撑机架15的两侧分别设有竖向丝杆2,且竖向丝杆2的上下两端分别设有反向丝;所述支撑机架15的上部设有弧形上夹板5,且弧形上夹板5的两端分别通过丝套与竖向丝杆2上端的反向丝相互滑动丝接;所述支撑机架15的下部设有弧形下夹板16,且弧形下夹板16的两端分别通过丝套与竖向丝杆2下端的反向丝相互滑动丝接;所述支撑机架15的顶端设有与夹持电机4相互传动连接的转轴3;所述转轴3的两端分别通过锥齿6与竖向丝杆2的顶端相互传动连接;
所述打孔装置上设有打孔机架14;所述打孔机架14设置在支撑机架15的一侧;所述打孔机架14的顶端设有横向滑轨9,且横向滑轨9上设有与其相互水平滑动连接的滑动底座11;所述滑动底座11上设有移动电机12和打孔电机13;所述移动电机12的转轴通过齿轮与打孔机架14顶端设有的齿条相互传动连接;所述打孔电机13的转轴与刀杆10的一端相互传动连接,且刀杆19的另一端设有切割刀头7;所述刀杆10与支撑机架15一侧设有的轴承座8相互滑动连接;所述弧形上夹板5和弧形下夹板16以刀杆10的轴线相互上下对称设置。
工作原理:将海绵放入弧形下夹板上,起动夹持电机,在反向丝的作用下,弧形上夹板和弧形下夹板相互对向靠拢夹持海绵,由于弧形上夹板和弧形下夹板以刀杆为轴线上下对称设置,因此,海绵的轴线与刀杆的轴线重叠;移动电机带动滑动底座横移,打孔电机带动刀杆旋转,通过刀头将海绵的轴线处打孔穿透,打孔后移动电机反向转动撤回,夹持电机反向转动,弧形下夹板下降一定高度后自动倾斜,海绵自动卸料即可。
本实用新型结构合理,圆柱形海绵放入弧形下夹板上,启动夹持电机后利用反向丝将圆柱形海绵自动夹持并与刀杆的轴线相互对应成一体直线,整个过程无需人工手动测量,且精度高标准化程度高,工作效率大大提升,由一人操作即可,成品率得到充分的保证。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种海绵打孔装置,其特征是:它包括支撑装置和打孔装置;
所述支撑装置上设有支撑机架(15);所述支撑机架(15)的两侧分别设有竖向丝杆(2),且竖向丝杆(2)的上下两端分别设有反向丝;所述支撑机架(15)的上部设有弧形上夹板(5),且弧形上夹板(5)的两端分别通过丝套与竖向丝杆(2)上端的反向丝相互滑动丝接;所述支撑机架(15)的下部设有弧形下夹板(16),且弧形下夹板(16)的两端分别通过丝套与竖向丝杆(2)下端的反向丝相互滑动丝接;所述支撑机架(15)的顶端设有与夹持电机(4)相互传动连接的转轴(3);所述转轴(3)的两端分别通过锥齿(6)与竖向丝杆(2)的顶端相互传动连接;
所述打孔装置上设有打孔机架(14);所述打孔机架(14)设置在支撑机架(15)的一侧;所述打孔机架(14)的顶端设有横向滑轨(9),且横向滑轨(9)上设有与其相互水平滑动连接的滑动底座(11);所述滑动底座(11)上设有移动电机(12)和打孔电机(13);所述移动电机(12)的转轴通过齿轮与打孔机架(14)顶端设有的齿条相互传动连接;所述打孔电机(13)的转轴与刀杆(10)的一端相互传动连接,且刀杆(10)的另一端设有切割刀头(7);所述刀杆(10)与支撑机架(15)一侧设有的轴承座(8)相互滑动连接;所述弧形上夹板(5)和弧形下夹板(16)以刀杆(10)的轴线相互上下对称设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113894988A (zh) * 2021-09-29 2022-01-07 青岛新美腾海绵机械制造有限公司 一种海绵打孔穿杠一体机

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