CN221186859U - 一种多工序的开料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工序的开料机，包括本体，本体的上端固定连接有前挡板，前挡板的背面固定连接有伸缩杆，伸缩杆的背面固定连接有橡胶板，本体的正面固定连接有限位器，限位器的一端固定连接有限位电机，限位电机的一端连接有丝杆结构，丝杆结构的外壁滑动连接有滑动结构，滑动结构的上端固定连接有支撑柱，支撑柱的上端固定连接有支撑器，支撑器的背面连接有第一动力结构，第一动力结构的下端连接有切割结构，本实用新型提供一种多工序的开料机，具有可以对板材切割时产生的粉尘废屑进行吸附收集，使其减少对工作人员造成的危害，并且还可以对板材进行多种开料的优点，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。

Description

一种多工序的开料机

技术领域

本实用新型涉及开料机技术领域，尤其涉及一种多工序的开料机。

背景技术

开料机是一些轻工行业不可缺少的设备，传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中，其中家具板材等多通过木材开料机进行切割。

但目前的木材开料机在使用时，会产生大量的废屑和粉尘，容易对工作人员造成伤害，危害工作人员的身体健康。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种多工序的开料机，具有可以对板材切割时产生的粉尘废屑进行吸附收集，使其减少对工作人员造成的危害，并且还可以对板材进行多种开料的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多工序的开料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多工序的开料机，包括本体，所述本体的上端固定连接有前挡板，所述前挡板的背面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的背面固定连接有橡胶板，所述本体的正面固定连接有限位器，所述限位器的一端固定连接有限位电机，所述限位电机的一端连接有丝杆结构，所述丝杆结构的外壁滑动连接有滑动结构，所述滑动结构的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有支撑器，所述支撑器的背面固定连接有第一动力结构，所述第一动力结构的下端固定连接有切割结构，所述支撑器靠近第一动力结构一侧的背面固定连接有第二动力结构，所述第二动力结构的下端固定连接有开槽结构，所述支撑器靠近第二动力结构一侧的背面固定连接有第三动力结构，所述第三动力结构的下端固定连接有钻孔结构，所述本体的一端固定连接有固定器，所述固定器的上端插接有滤芯结构，所述固定器靠近滤芯结构外壁的上端转动连接有密封盖，所述固定器的内壁固定连接有滤网结构，所述固定器的一端固定连接有风机结构，所述本体的下端固定连接有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述本体远离前挡板背面的上端固定连接有限位柱，所述本体靠近限位柱背面的上端固定连接有后挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一动力结构包括第一伸缩结构，第一限位结构，第一动力电机，第一丝杆，第一滑动器，所述切割结构包括切割电机，皮带，固定柱，动力轮，切割刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二动力结构包括第二伸缩结构，第二限位结构，第二动力电机，第二丝杆，第二滑动器，所述开槽结构包括开槽电机，转动轴，开槽器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三动力结构包括第三伸缩结构，第三限位结构，第三动力电机，第三丝杆，第三滑动器，所述钻孔结构包括钻孔电机，连接轴，钻孔器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动结构的数量为两组，所述伸缩杆的数量为三组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定器的一端开设有孔洞，所述支撑腿通过焊接的方式与本体连接。

本实用新型具有如下有益效果：

一种多工序的开料机通过限位器，限位电机，丝杆结构，滑动结构，支撑柱，支撑器，第一动力结构，切割结构的设置，来实现对家具板材进行切割，使其可以切割成需要的尺寸；通过第二动力结构，开槽结构，第三动力结构，钻孔结构的设置，来实现可以对切割好的板材进行开槽和钻孔，可以对板材进行多种工序的开料，使其方便后续对板材进行其他加工处理。

一种多工序的开料机通过前挡板，伸缩杆，橡胶板的设置，来实现可以对多种尺寸的板材进行限位固定，使其在开料时的稳定性好；通过固定器，滤芯结构，密封盖，滤网结构，风机结构的设置，来实现对板材开料时产生的废屑和粉尘进行吸附，使其减少对工作人员造成的伤害，并且方便对废屑和粉尘进行收集处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多工序的开料机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多工序的开料机的本体和限位器部分俯视平面图；

图3为本实用新型提出的一种多工序的开料机的支撑器部分俯视平面图；

图4为本实用新型提出的一种多工序的开料机的支撑器部分正视平面图；

图5为本实用新型提出的一种多工序的开料机的固定器部分平面图。

图例说明：

1、本体；2、前挡板；3、伸缩杆；4、橡胶板；5、限位器；6、限位电机；7、丝杆结构；8、滑动结构；9、支撑柱；10、支撑器；11、第一动力结构；12、切割结构；13、第二动力结构；14、开槽结构；15、第三动力结构；16、钻孔结构；17、固定器；18、滤芯结构；19、密封盖；20、滤网结构；21、风机结构；22、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”，“上”，“下”，“左”，“右”，“竖直”，“水平”，“内”，“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”，“第二”，“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”，“相连”，“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种多工序的开料机，包括本体1，本体1的上端固定连接有前挡板2，前挡板2的背面固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3的背面固定连接有橡胶板4，本体1的正面固定连接有限位器5，限位器5的一端固定连接有限位电机6，限位电机6的一端连接有丝杆结构7，丝杆结构7的外壁滑动连接有滑动结构8，滑动结构8的上端固定连接有支撑柱9，支撑柱9的上端固定连接有支撑器10，支撑器10的背面固定连接有第一动力结构11，第一动力结构11的下端固定连接有切割结构12，支撑器10靠近第一动力结构11一侧的背面固定连接有第二动力结构13，第二动力结构13的下端固定连接有开槽结构14，支撑器10靠近第二动力结构13一侧的背面固定连接有第三动力结构15，第三动力结构15的下端固定连接有钻孔结构16，本体1的一端固定连接有固定器17，固定器17的上端插接有滤芯结构18，固定器17靠近滤芯结构18外壁的上端转动连接有密封盖19，固定器17的内壁固定连接有滤网结构20，固定器17的一端固定连接有风机结构21，本体1的下端固定连接有支撑腿22。

一种多工序的开料机通过限位器5，限位电机6，丝杆结构7，滑动结构8，支撑柱9，支撑器10，第一动力结构11，切割结构12的设置，来实现对家具板材进行切割，使其可以切割成需要的尺寸；通过第二动力结构13，开槽结构14，第三动力结构15，钻孔结构16的设置，来实现可以对切割好的板材进行开槽和钻孔，可以对板材进行多种工序的开料，使其方便后续对板材进行其他加工处理，通过前挡板2，伸缩杆3，橡胶板4的设置，来实现可以对多种尺寸的板材进行限位固定，使其在开料时的稳定性好；通过固定器17，滤芯结构18，密封盖19，滤网结构20，风机结构21的设置，来实现对板材开料时产生的废屑和粉尘进行吸附，使其减少对工作人员造成的伤害，并且方便对废屑和粉尘进行收集处理。

具体的，所述本体1远离前挡板2背面的上端固定连接有限位柱，所述本体1靠近限位柱背面的上端固定连接有后挡板，可以对需要开料的板材进行限位固定；

具体的，所述第一动力结构11包括第一伸缩结构，第一限位结构，第一动力电机，第一丝杆，第一滑动器，所述切割结构12包括切割电机，皮带，固定柱，动力轮，切割刀，可以对板材进行切割；

具体的，所述第二动力结构13包括第二伸缩结构，第二限位结构，第二动力电机，第二丝杆，第二滑动器，所述开槽结构14包括开槽电机，转动轴，开槽器，可以对板材进行开槽；

具体的，所述第三动力结构15包括第三伸缩结构，第三限位结构，第三动力电机，第三丝杆，第三滑动器，所述钻孔结构16包括钻孔电机，连接轴，钻孔器，可以对板材进行钻孔；

具体的，所述滑动结构8的数量为两组，使支撑器10移动的稳定性好，所述伸缩杆3的数量为三组，可以对不同尺寸的板材进行固定；

具体的，所述固定器17的一端开设有孔洞，可以对废屑和粉尘进行吸附，所述支撑腿22通过焊接的方式与本体1连接，使整体结构连接的更牢固。

工作原理：在使用时，将板材放到本体1的上端，使板材的一端与限位柱进行贴合，然后伸缩杆3会带动橡胶板4进行移动，对板材进行限位固定，根据需要切割的尺寸，第一动力结构11会将切割结构12进行移动，然后限位电机6通过丝杆结构7将滑动结构8进行移动，使支撑柱9带动支撑器10进行同步移动，从而使切割结构12对板材进行切割，之后可以根据需要，通过第二动力结构13，开槽结构14，第三动力结构15和钻孔结构16，分别对板材进行开槽和钻孔处理，并且在对板材开料时，风机结构21会制造负压，使其将废屑和粉尘吸附到固定器17内，通过滤网结构20将废屑进行拦截，而粉尘会通过滤芯结构18进行收集，方便后续进行处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多工序的开料机，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的上端固定连接有前挡板（2），所述前挡板（2）的背面固定连接有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的背面固定连接有橡胶板（4），所述本体（1）的正面固定连接有限位器（5），所述限位器（5）的一端固定连接有限位电机（6），所述限位电机（6）的一端连接有丝杆结构（7），所述丝杆结构（7）的外壁滑动连接有滑动结构（8），所述滑动结构（8）的上端固定连接有支撑柱（9），所述支撑柱（9）的上端固定连接有支撑器（10），所述支撑器（10）的背面固定连接有第一动力结构（11），所述第一动力结构（11）的下端固定连接有切割结构（12），所述支撑器（10）靠近第一动力结构（11）一侧的背面固定连接有第二动力结构（13），所述第二动力结构（13）的下端固定连接有开槽结构（14），所述支撑器（10）靠近第二动力结构（13）一侧的背面固定连接有第三动力结构（15），所述第三动力结构（15）的下端固定连接有钻孔结构（16），所述本体（1）的一端固定连接有固定器（17），所述固定器（17）的上端插接有滤芯结构（18），所述固定器（17）靠近滤芯结构（18）外壁的上端转动连接有密封盖（19），所述固定器（17）的内壁固定连接有滤网结构（20），所述固定器（17）的一端固定连接有风机结构（21），所述本体（1）的下端固定连接有支撑腿（22）。

2.根据权利要求1所述的一种多工序的开料机，其特征在于：所述本体（1）远离前挡板（2）背面的上端固定连接有限位柱，所述本体（1）靠近限位柱背面的上端固定连接有后挡板。

3.根据权利要求1所述的一种多工序的开料机，其特征在于：所述第一动力结构（11）包括第一伸缩结构，第一限位结构，第一动力电机，第一丝杆，第一滑动器，所述切割结构（12）包括切割电机，皮带，固定柱，动力轮，切割刀。

4.根据权利要求1所述的一种多工序的开料机，其特征在于：所述第二动力结构（13）包括第二伸缩结构，第二限位结构，第二动力电机，第二丝杆，第二滑动器，所述开槽结构（14）包括开槽电机，转动轴，开槽器。

5.根据权利要求1所述的一种多工序的开料机，其特征在于：所述第三动力结构（15）包括第三伸缩结构，第三限位结构，第三动力电机，第三丝杆，第三滑动器，所述钻孔结构（16）包括钻孔电机，连接轴，钻孔器。

6.根据权利要求1所述的一种多工序的开料机，其特征在于：所述滑动结构（8）的数量为两组，所述伸缩杆（3）的数量为三组。

7.根据权利要求1所述的一种多工序的开料机，其特征在于：所述固定器（17）的一端开设有孔洞，所述支撑腿（22）通过焊接的方式与本体（1）连接。