CN208946267U - 纸吸管切斜口装置 - Google Patents
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Abstract
纸吸管切斜口装置,包括有切刀和支承座,支承座上设有供纸吸管匹配放入的管腔,管腔具有入口和出口,支承座上设有相对管腔倾斜的斜槽口,斜槽口贯穿管腔,切刀朝斜槽口来回移动配合裁切动作,管腔的出口处设有配合挡口的挡块,挡块在管腔的出口处来回移动设置;该纸吸管切斜口装置能够通过切刀与支撑座上的斜刀槽配合将管腔内的纸吸管进行切斜口处理,将一根纸吸管一分为二,并可在一分为二的纸吸管的分开处形成斜口尖角。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸吸管的加工,特别涉及纸吸管切斜口装置。
背景技术
目前,吸管常用塑料吸管,塑料吸管使用后容易造成环境污染。而纸吸管很好的解决了环境污染的问题,其使用更加环保,能够替代传统塑料吸管,能够替代目前常用的塑料吸管。在纸吸管形成管状体后,仍然需要对端部进行斜口处理,形成尖口,便于使用。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题,本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种能够将纸吸管进行切斜口处理以便形成尖口的纸吸管切斜口装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:纸吸管切斜口装置,包括有切刀和支承座,支承座上设有供纸吸管匹配放入的管腔,其特征在于:管腔具有入口和出口,支承座上设有相对管腔倾斜的斜槽口,斜槽口贯穿管腔,切刀朝斜槽口来回移动配合裁切动作,管腔的出口处设有配合挡口的挡块,挡块在管腔的出口处来回移动设置。
切刀为圆刀,切刀转动设置在切刀座上,切刀座连接在滑轨上来回移动。
切刀座设置在滑座上,滑座设置在滑轨上,滑座上还设有电机座,电机座上设有驱动电机,驱动电机传动切刀在切刀座上转动,滑座连接第一传动装置,第一传动装置带动滑座在滑轨上来回移动。
挡块连接第二传动装置,第二传动装置带动挡块在管腔的出口处来回移动。
管腔倾斜设置,切刀水平设置。
管腔的入口处设有漏斗和拨料装置,漏斗与管腔的入口衔接,拨料装置与来料工位衔接配合。
拨料装置包括有拨动块,拨动块连接第三传动装置,拨动块向漏斗方向拨料。
斜槽口相对管腔倾斜30-60度角,斜槽口位于管腔内纸吸管的中间位置。
本实用新型的有益效果为,该纸吸管切斜口装置能够通过切刀与支撑座上的斜刀槽配合将管腔内的纸吸管进行切斜口处理,将一根纸吸管一分为二,并可在一分为二的纸吸管的分开处形成斜口尖角。因此,本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1另一角度的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,本实施方式中纸吸管切斜口装置,包括有切刀1和支承座2,支承座2上设有供纸吸管匹配放入的管腔3,管腔3具有入口和出口,支承座2上设有相对管腔倾斜的斜槽口4,斜槽口4贯穿管腔3,切刀1朝斜槽口4来回移动配合裁切动作,管腔3的出口处设有配合挡口的挡块5,挡块5在管腔的出口处来回移动设置。工作时,将成型的纸吸管放入到管腔3中,纸吸管被挡块5挡住留在管腔3中,切刀1再向斜槽口4移动,将管腔3内的纸吸管裁切断,并且斜槽口4相对管腔3倾斜设置,裁切断后的纸吸管将一分为二的同时在分开处形成斜口尖角,完成之后切刀回退,挡块5移动开,管腔3内的纸吸管落出,落出后挡块5回位。参见附图,本实施例中,管腔3倾斜设置,以便纸吸管滑入,切刀1水平设置。
斜槽口4相对管腔倾斜45度角,一分为二的纸吸管在分开处均为45度斜口尖角。斜槽口4位于管腔3内纸吸管的中间位置,一分为二裁切后的两个纸吸管的长度相同。
切刀1为圆刀,切刀1转动设置在切刀座6上,切刀座6连接在滑轨7上来回移动。切刀座6在滑轨7上来回移动的过程中将带动切刀座6上的切刀1朝斜槽口4来回移动。切刀1采用圆刀在转动过程中,以便裁切断纸吸管。
切刀座6设置在滑座8上,滑座8设置在滑轨7上,滑座8上还设有电机座14,电机座14上设有驱动电机15(可配置减速机16),驱动电机传动切刀1在切刀座6上转动,滑座8连接第一传动装置9,第一传动装置带动滑座8在滑轨7上来回移动。滑座将带动其上面的切刀、驱动电机一起移动。第一传动装置可以采用伺服电机或执行气缸,图中采用执行气缸。滑座沿滑轨前进,将使切刀进入到斜槽口内,滑座沿滑轨回退,将使切刀从斜槽口中退出。
挡块5连接第二传动装置10,第二传动装置带动挡块5在管腔3的出口处来回移动。挡块5挡在管腔出口时用于挡住管腔内的纸吸管,使纸吸管到位,同时又避免纸吸管掉出,需要纸吸管下落时则挡块移动开。第二传动装置10可以采用伺服电机或执行气缸。
管腔的入口处设有漏斗11和拨料装置12,漏斗与管腔的入口衔接,拨料装置与来料工位衔接配合。成型的纸吸管被横着输送至来料工位,通过拨料装置的拨动,将纸吸管拨入漏斗11中,以便与自动化供料衔接。拨料装置12包括有拨动块13,拨动块连接第三传动装置14(如气缸或伺服电机),拨动块向漏斗方向拨料。
Claims (8)
1.纸吸管切斜口装置,包括有切刀(1)和支承座(2),支承座(2)上设有供纸吸管匹配放入的管腔(3),其特征在于:管腔(3)具有入口和出口,支承座(2)上设有相对管腔(3)倾斜的斜槽口(4),斜槽口(4)贯穿管腔(3),切刀(1)朝斜槽口(4)来回移动配合裁切动作,管腔(3)的出口处设有配合挡口的挡块(5),挡块(5)在管腔(3)的出口处来回移动设置。
2.如权利要求1所述的纸吸管切斜口装置,其特征在于:切刀为圆刀,切刀(1)转动设置在切刀座(6)上,切刀座(6)连接在滑轨(7)上来回移动。
3.如权利要求2所述的纸吸管切斜口装置,其特征在于:切刀座(6)设置在滑座(8)上,滑座设置在滑轨(7)上,滑座上还设有电机座,电机座上设有驱动电机,驱动电机传动切刀在切刀座上转动,滑座(8)连接第一传动装置(9),第一传动装置带动滑座在滑轨上来回移动。
4.如权利要求1所述的纸吸管切斜口装置,其特征在于:挡块(5)连接第二传动装置(10),第二传动装置带动挡块(5)在管腔的出口处来回移动。
5.如权利要求1所述的纸吸管切斜口装置,其特征在于:管腔倾斜设置,切刀水平设置。
6.如权利要求1所述的纸吸管切斜口装置,其特征在于:管腔的入口处设有漏斗(11)和拨料装置(12),漏斗与管腔的入口衔接,拨料装置与来料工位衔接配合。
7.如权利要求6所述的纸吸管切斜口装置,其特征在于:拨料装置(12)包括有拨动块(13),拨动块连接第三传动装置(14),拨动块(13)向漏斗方向拨料。
8.如权利要求1所述的纸吸管切斜口装置,其特征在于:斜槽口(4)相对管腔倾斜30-60度角,斜槽口位于管腔内纸吸管的中间位置。
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CN112297514A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-02-02 | 中船重工鹏力(南京)塑造科技有限公司 | 一种斜口u型纸吸管规模化生产方法 |
CN112297513A (zh) * | 2019-07-25 | 2021-02-02 | 黄建明 | 吸管成形机及其制造方法 |
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