CN208945522U - 柱塞环压装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种柱塞环压装工装,该柱塞环压装工装包括导向锥套和推进机构;所述导向锥套的锥面上设置有沿所述导向锥套的长度方向延伸的导向槽;所述推进机构与所述导向槽插接且能够相对所述导向槽运动,以推动套接在所述锥面上的柱塞环由所述导向锥套的小径端向大径端的方向运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压密封领域,具体而言,涉及一种柱塞环压装工装。
背景技术
柱塞环一般是用于油缸和活塞杆之间进行密封的密封件。柱塞环的安装质量直接关系到液压设备的合格率,并且,柱塞环的安装效率直接影响设备的生产效率和维修周期。
相关技术提供了一种用于活塞环的密封件安装工具。图1是相关技术提供的用于活塞环的密封件安装工具的示意图,如图1所示,该安装工具包括过渡轴套1、弹性推进器2、定芯轴3和O形圈6;其中,过渡轴套1的大端端面内径与活塞直径相配,外圆是光滑锥形面,大端内端面边缘正好达到密封圈4槽缘,小端配有定芯轴3;弹性推进器2的进口内径介于过渡轴套大小端之间,外圆柱面上开有数条通槽,弹性推进器2的推动长度等同于过渡轴套1的长度,尾端有定芯孔,尺寸与过渡轴套1的定芯轴3相配,保证弹性推进器2与过渡轴套1的同轴度。
具体实施安装时,将O形圈6先行装入沟槽5底径中,将过渡轴套1套在活塞上,使轴套大端端面边缘达到格来圈沟槽5的边缘,用清洁液压油涂满过渡轴套1的圆锥面,将格来圈4套在上面;将弹性推进器2通过定芯轴3套到过渡轴套1上,并向前推进;快速直推弹性推进器2,格来圈4沿着光滑的过渡轴套1外圆周面均匀张开,推动到位后格来圈4应声沟槽5,当格来圈4到达沟槽位置并弹入槽中后,取走该密封件安装工具。
上述相关技术提供的活塞环安装工具存在以下技术问题:
其一,弹性推进器沿过渡轴套的外周推动密封件运动时,弹性推进器与刚性轴套接触并逐渐被撑开,最终实现将密封件推进沟槽中,由于推进器为弹性材料且需被撑开,因此推进器很容易被磨损甚至变形,数次使用后难以保证格莱圈被准确安装,直接导致该工具的耐用性低。
其二,相关技术提供的安装工具仅能够安装弹性密封件,无法安装刚性密封件,仅使用范围受到局限。
实用新型内容
本实用新型提供了一种柱塞环压装工装,旨在解决相关技术中存在的上述技术问题。
本实用新型提供一种柱塞环压装工装,该柱塞环压装工装包括导向锥套和推进机构;
所述导向锥套的锥面上设置有沿所述导向锥套的长度方向延伸的导向槽;
所述推进机构与所述导向槽插接且能够相对所述导向槽运动,以推动套接在所述锥面上的柱塞环由所述导向锥套的小径端向大径端的方向运动。
进一步地,所述导向槽的槽底与所述导向锥套的中心线平行。
进一步地,所述推进机构包括与所述导向锥套同轴的定芯件和活动套接在所述定芯件上的一次推件;
所述一次推件具有一次推进杆;
所述一次推件通过所述一次推进杆与所述导向槽插接且能够相对所述导向槽运动,以推动套接在所述锥面上的柱塞环由所述导向锥套的小径端向大径端的方向运动设定距离。
进一步地,所述推进机构还包括活动套接在所述定芯件上的二次推件;
所述二次推件具有二次推进杆,所述二次推进杆位于所述一次推进杆的***;
所述二次推件相对所述定芯件运动时能够通过所述二次推进杆推动柱塞环由所述设定距离处运动至柱塞的环槽内。
进一步地,所述一次推件包括与所述定芯件活动套接的套接板;所述一次推进杆与所述套接板垂直连接;
所述二次推进杆与所述套接板插接且能够相对所述套接板运动。
进一步地,所述一次推件和所述二次推件分别具有多个所述一次推进杆和多个所述二次推进杆,所述套接板具有多个插接孔;
多个所述一次推进杆与多个所述插接孔沿所述套接板的周向依次交替设置;多个所述二次推进杆与多个所述插接孔一一对应地插接。
进一步地,所述推进机构还包括套接在所述定芯件上的弹性件;并且,
所述弹性件位于所述一次推件和所述二次推件之间。
进一步地,所述一次推件和所述二次推件均为刚性件。
进一步地,所述导向锥套的大径端端面的中心位置设置有锥芯柱;
所述锥芯柱与所述大径端端面垂直,用于与柱塞端面的定位孔插接。
进一步地,所述导向锥套的大径端设置有多个弧形卡接部;
多个所述弧形卡接部沿所述大径端的外周沿依次间隔设置,多个所述弧形卡接部用于与柱塞的外周沿卡接。
本实用新型提供的柱塞环压装工装包括导向锥套和推进机构;其中,导向锥套的锥面上设置有沿导向锥套的长度方向延伸的导向槽;推进机构与导向槽插接且能够相对导向槽运动,以推动套接在锥面上的柱塞环由导向锥套的小径端向大径端的方向运动。
本实用新型提供的压装工装,通过推进机构与导向锥套上的导向槽的匹配完成柱塞环的压装,替代相关技术中弹性推进器与刚性锥套的外锥面直接接触而导致被撑开的方案,推进机构的推进运动不受导向锥套的锥面影响,能够在保持不变形的情况下完成压装作业,最终实现将柱塞环推进环槽的目的。由于推进机构在推进运动中无需撑开,因此推进机构不易被磨损或者变形,耐用性高,使用寿命长;并且,采用本实用新型提供的方案,还可实现刚性密封件的安装,其使用范围不受柱塞环材料的局限。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是相关技术提供的用于活塞环的密封件安装工具的示意图
图2是本实用新型实施方式提供的柱塞环压装工装的应用示意图;
图3是本实用新型实施方式提供的柱塞环压装工装的剖视图;
图4是本实用新型实施方式提供的导向锥套的轴测图;
图5是本实用新型实施方式提供的导向锥套的剖视图;
图6是本实用新型实施方式提供的一次推件的轴测图;
图7是本实用新型实施方式提供的二次推件的轴测图。
图标:
10-导向锥套;20-推进机构;100-柱塞环;101-导向槽;102-锥芯柱;103-弧形卡接部;200-柱塞;201-一次推件;202-二次推件;203-定芯件;204-弹性件;300-环槽;2011-一次推进杆;2012-一次推件的套接板;2021-二次推进杆;2022-二次推件的套接板;2012a-插接孔。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图2是本实用新型实施方式提供的柱塞环压装工装的应用示意图;图3是本实用新型实施方式提供的柱塞环压装工装的剖视图;图4是本实用新型实施方式提供的导向锥套的轴测图;图5是本实用新型实施方式提供的导向锥套的剖视图;图6是本实用新型实施方式提供的一次推件的轴测图;图7是本实用新型实施方式提供的二次推件的轴测图。
参照图2至图7所示,本实施例提供的柱塞环压装工装包括导向锥套10和推进机构20;导向锥套10的锥面上设置有沿导向锥套10的长度方向延伸的导向槽101;推进机构20与导向槽101插接且能够相对导向槽101运动,以推动套接在锥面上的柱塞环100由导向锥套10的小径端向大径端的方向运动。
本实施例中,导向槽101的槽底与导向锥套10的中心线平行,并且,导向锥套10具有沿导向锥套10的外周锥面依次间隔设置的多个导向槽101。
其中,推进机构20包括与导向锥套10同轴的定芯件203和活动套接在定芯件203上的一次推件201;一次推件201具有一次推进杆2011;一次推件201通过一次推进杆2011与导向槽101插接且能够相对导向槽101运动,以推动套接在锥面上的柱塞环100由导向锥套10的小径端向大径端的方向运动设定距离,该设定距离为柱塞环100的初始位置至柱塞200端面位置之间的距离,换言之,一次推件201通过一次推进杆2011将柱塞环100推动至脱离导向锥套10的大径端端面为止。
本实施例中,一次推件201包括与定芯件203活动套接的套接板,图中显示为一次推件的套接板2012,一次推进杆2011与套接板垂直连接。
其中,推进机构20还包括活动套接在定芯件203上的二次推件202;二次推件202具有二次推进杆2021,二次推进杆2021位于一次推进杆2011的***;二次推件202相对定芯件203运动时能够通过二次推进杆2021推动柱塞环100由设定距离处运动至柱塞200的环槽300内。
本实施例中,二次推件202包括与定芯件203活动套接的套接板,图中显示为二次推件的套接板2022,二次推进杆2021与一次推件的套接板2012插接且能够相对套接板运动。具体地,一次推件的套接板2012具有插接孔2012a,二次推进杆2021与该插接孔2012a插接且能够相对于插接孔2012a运动,该插接孔2012a设置在一次推件的套接板2012的边缘处。
本实施例中,一次推件201具有多个一次推进杆2011,多个一次推进杆2011与多个导向槽101一一对应地插接;一次推件201和二次推件202分别具有多个一次推进杆2011和多个二次推进杆2021,一次推件的套接板2012具有多个插接孔2012a,多个一次推进杆2011与多个插接孔2012a沿套接板的周向依次交替设置,多个二次推进杆2021与多个插接孔2012a一一对应地插接,以使整个工装保持平衡。
本实施例中,推进机构20还包括套接在定芯件203上的弹性件204;并且,弹性件204位于一次推件201和二次推件202之间。优选地,该弹性件203为弹簧。通过设置弹性件,便于二次推件推进;并且,弹性件的存在可便捷地调整一次推件和二次推件的推进进程。
一次推件和二次推件均为刚性件,并且,一次推进杆、二次推进杆、导向槽的槽底均与导向轴套的中心线平行设置。
本实施例中,定芯件的设置方式有多种,定芯件与导向锥套之间可以相离或者活动插接。
优选地,定芯件为螺纹件,螺纹件可为螺柱,一次推件的套接板、二次推件的套接板和弹性件均套接在螺柱的光滑区域,该螺柱末端螺接有螺母和垫片,通过柱头和该螺母将一次推件、二次推件和弹性件限制在光滑区域段。采用该种定芯件,定芯件与导向锥套同轴且相离,其优点是推进机构便于拆装。或者,在导向锥套的小径端设置一个定位槽,使定芯件可以插接在该定位槽内,以此使得定芯件与导向锥套保持同轴,该方式的优势是同轴定位快捷、准确。当然,上述两种方式可合并使用。
优选地,导向锥套10的大径端端面的中心位置设置有锥芯柱102;锥芯柱102与大径端端面垂直,用于与柱塞200端面的定位孔插接,使用时使锥芯柱102与柱塞200端面的定位孔插接实现导向锥套10与柱塞200的同轴定位。
优选地,导向锥套10的大径端设置有多个弧形卡接部103;多个弧形卡接部103沿大径端的外周沿依次间隔设置,多个弧形卡接部103用于与柱塞200的外周沿卡接,使用时多个弧形卡接部103与柱塞200的外周沿卡接以实现定位。
本实用新型实施例提供的压装工装,通过推进机构与导向锥套上的导向槽的匹配完成柱塞环的压装,替代相关技术中弹性推进器与刚性锥套的外锥面直接接触而导致被撑开的方案,推进机构的推进运动不受导向锥套的锥面影响,能够在保持不变形的情况下完成压装作业,最终实现将柱塞环推进环槽的目的。由于推进机构在推进运动中无需撑开,因此推进机构不易被磨损或者变形,耐用性高,使用寿命长;并且,采用本实用新型提供的方案,还可实现刚性密封件的安装,其使用范围不受柱塞环材料的局限。另外,本实施例提供的压装工装,其结构简单、操作可靠、耐用且省力。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种柱塞环压装工装,其特征在于:包括导向锥套(10)和推进机构(20);
所述导向锥套(10)的锥面上设置有沿所述导向锥套(10)的长度方向延伸的导向槽(101);
所述推进机构(20)与所述导向槽(101)插接且能够相对所述导向槽(101)运动,以推动套接在所述锥面上的柱塞环(100)由所述导向锥套(10)的小径端向大径端的方向运动。
2.根据权利要求1所述的柱塞环压装工装,其特征在于:所述导向槽(101)的槽底与所述导向锥套(10)的中心线平行。
3.根据权利要求1所述的柱塞环压装工装,其特征在于:所述推进机构(20)包括与所述导向锥套(10)同轴的定芯件(203)和活动套接在所述定芯件(203)上的一次推件(201);
所述一次推件(201)具有一次推进杆(2011);
所述一次推件(201)通过所述一次推进杆(2011)与所述导向槽(101)插接且能够相对所述导向槽(101)运动,以推动套接在所述锥面上的柱塞环(100)由所述导向锥套(10)的小径端向大径端的方向运动设定距离。
4.根据权利要求3所述的柱塞环压装工装,其特征在于:所述推进机构(20)还包括活动套接在所述定芯件(203)上的二次推件(202);
所述二次推件(202)具有二次推进杆(2021),所述二次推进杆(2021)位于所述一次推进杆(2011)的***;
所述二次推件(202)相对所述定芯件(203)运动时能够通过所述二次推进杆(2021)推动柱塞环(100)由所述设定距离处运动至柱塞(200)的环槽(300)内。
5.根据权利要求4所述的柱塞环压装工装,其特征在于:所述一次推件(201)包括与所述定芯件(203)活动套接的套接板;所述一次推进杆(2011)与所述套接板垂直连接;
所述二次推进杆(2021)与所述套接板插接且能够相对所述套接板运动。
6.根据权利要求5所述的柱塞环压装工装,其特征在于:所述一次推件(201)和所述二次推件(202)分别具有多个所述一次推进杆(2011)和多个所述二次推进杆(2021);所述套接板具有多个插接孔(2012a);
多个所述一次推进杆(2011)与多个所述插接孔(2012a)沿所述套接板的周向依次交替设置;多个所述二次推进杆(2021)与多个所述插接孔(2012a)一一对应地插接。
7.根据权利要求4所述的柱塞环压装工装,其特征在于:所述推进机构(20)还包括套接在所述定芯件(203)上的弹性件(204);并且,
所述弹性件(204)位于所述一次推件(201)和所述二次推件(202)之间。
8.根据权利要求4所述的柱塞环压装工装,其特征在于:所述一次推件(201)和所述二次推件(202)均为刚性件。
9.根据权利要求1所述的柱塞环压装工装,其特征在于:所述导向锥套(10)的大径端端面的中心位置设置有锥芯柱(102);
所述锥芯柱(102)与所述大径端端面垂直,用于与柱塞(200)端面的定位孔插接。
10.根据权利要求1所述的柱塞环压装工装,其特征在于:所述导向锥套(10)的大径端设置有多个弧形卡接部(103);
多个所述弧形卡接部(103)沿所述大径端的外周沿依次间隔设置,多个所述弧形卡接部(103)用于与柱塞(200)的外周沿卡接。
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CN201821529064.0U CN208945522U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 柱塞环压装工装 |
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CN201821529064.0U Active CN208945522U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 柱塞环压装工装 |
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Cited By (1)
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CN109014856A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-12-18 | 杭州力龙液压有限公司 | 柱塞环压装工装 |
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2018
- 2018-09-18 CN CN201821529064.0U patent/CN208945522U/zh active Active
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