CN208939040U - 聚合物锂电池模组端板组件 - Google Patents

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滕延伟
刘英泽
王彬
徐圣钊
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Abstract

本实用新型属于电池模组技术研究领域，由其涉及一种聚合物锂电池模组端板组件，包括X形端板、铜排支架和铝排支架；所述X形端板为镂空的X形板件，其上端对称设有提升结构、左右两侧沿中心对称设有支撑杆，所述X形端板上端端部固定安装铜排支架，所述铜排支架上设有正负电极输出铜排，所述X形端板下端端部对应铜排支架安装的位置固定安装有铝排支架，所述铝排支架和铜排支架分别于与X形端板卡接，所述X形端板贴合在电池模组壳体上，且其两侧的上下四个端部焊接在电池模组侧板上；在保证端板结构强度、刚度和使用功能的同时，达到减轻电池模组重量的目的，实现模组轻量化设计，降低制造成本，提高模组的成组效率，提高PACK***能量密度。

Description

聚合物锂电池模组端板组件
技术领域
本实用新型属于电池模组技术研究领域，由其涉及一种聚合物锂电池模组端板组件。
背景技术
随着国家对新能源汽车的续驶里程、动力电池的***能量密度以及能耗的要求越来越高，动力电池的轻量化已成为一个备受关注的课题，要实现动力电池的轻量化，提高动力电池的成组效率迫在眉睫。
轻量化设计，最主要目的是追求续航里程，消灭所有多余负担，轻装上阵。而如果轻量化再能与降成本结合，则更是皆大欢喜。轻量化的路线很多，比如提高电芯能量密度；在细节设计中，确保强度的情况下追求结构件的轻薄，发明新的结构形式；用铝材替换钣金件；使用密度更低的新材料打造壳体等。
因此，目前迫切需要开发出一种新的模组部件结构，其可以在满足模组强度和刚度要求下，大大降低模组重量，提高模组的成组效率，增大PACK***能量密度，对PACK***轻量化设计具有重大意义。
实用新型内容
本实用新型为了有效的解决上述背景技术中的问题，提出了一种聚合物锂电池模组端板组件，具体技术方案如下：
一种聚合物锂电池模组端板组件，包括X形端板、铜排支架和铝排支架；所述X形端板为镂空的X形板件，其上端对称设有提升结构、左右两侧沿中心对称设有支撑杆，所述X形端板上端端部固定安装铜排支架，所述铜排支架上设有正负电极输出铜排，所述X形端板下端端部对应铜排支架安装的位置固定安装有铝排支架，所述铝排支架和铜排支架分别于与X形端板卡接，所述X形端板贴合在电池模组壳体上，且其两侧的上下四个端部焊接在电池模组侧板上。
优选地，所述X形端板中心固定安装有模组监控单元。
优选地，所述铜排支架和铝排支架通过卡接接头与X形端板对应孔进行卡接。
优选地，所述模组监控单元通过螺钉固定在X形端板上。
其有益效果在于，本实用新型通过对原有聚合物锂电池模组端板进行受力分析，将分析出来的受力点与所需连接的输出排和控制单元进行整体规划，设计出包括X形端板、铜排支架和铝排支架的端板组件，所述X形端板对称设置的支撑杆能够确保X形端板强度和刚度，在X形端板中心安装模组监控单元，所述模组监控单元与电压温度采集模块相连接，能够有效地还原原始电池模组端板的连接功能，在保证端板结构强度、刚度和使用功能的同时，达到减轻电池模组重量的目的，实现模组轻量化设计，降低制造成本，提高模组的成组效率，提高PACK***能量密度。
附图说明
图1为聚合物锂电池模组装配图；
图2为聚合物锂电池模组端板组件示意图；
图3为X形端板示意图；
图4为铜排支架示意图；
图5为铝排支架示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明；
一种聚合物锂电池模组端板组件，包括X形端板1、铜排支架7和铝排支架5；所述X形端板1为镂空的X形板件，其上端对称设有提升结构1-1，左右两侧沿中心对称设有支撑杆1-2，所述X形端板上端端部固定安装铜排支架7，所述铜排支架7上设有正负电极输出铜排7-1，所述X形端板下端端部对应铜排支架安装的位置固定安装铝排支架，所述铝排支架和铜排支架分别与X形端板卡接，所述X形端板贴合在电池模组壳体上，且其两侧的上下四个端部焊接在电池模组侧板6上，所述X形端板中心固定安装有模组监控单元3，所述模组监控单元3与电压温度采集模块4相连，所述铜排支架7通过铜排卡接接头7-2固定在X形端板上，铝排支架5通过铝排卡接接头5-1固定在X形端板上.
铜排支架和铝排支架的设计技术点在于其可以配合卡装在所设计的X形端板上，普通的电池模组的铜排和铝排直接焊接在模组端板上，而铜排支架和铝排支架所起到的作用是定位所需连接的铜排和铝排，所涉及的连接铜排与铝排的结构，包括铝排支架中的第二铝排卡接接头5-2，及连接杆5-3属于现有技术，在此不再赘述。
其中铜排支架的正负电极输出铜排保证了电池模组与外界的电流、电压交互，所述铝排支架和铜排支架起到固定输出端铜排和铝排的作用，其中输出铜排通过焊接方式与模组电池输出排连接在一起，铝排支架直接通过焊接的方式与电芯极耳焊接在一起，由于本专利重点保护端板组件相关权利，故铝排支架与电芯的具体焊接方式和连接的作用不在此详述。
本实用新型通过对原有聚合物锂电池模组端板进行受力分析，将分析出来的受力点与所需连接的输出排和控制单元进行整体规划，设计出X形端板，铜排支架和铝排支架的端板组件，所述X形端板对称设置的支撑杆能够确保X形端板强度和刚度，在X形端板中心安装模组监控单元能够有效地还原原始电池模组端板的功能，使模组监控单元与电压温度采集模块相连接，在保证端板结构强度、刚度和使用功能的同时，达到减轻电池模组质量的目的，实现模组轻量化设计，降低制造成本，提高模组的成组效率提高PACK***能量密度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种聚合物锂电池模组端板组件，其特征在于，包括X形端板、铜排支架和铝排支架；所述X形端板为镂空的X形板件，其上端对称设有提升结构、左右两侧沿中心对称设有支撑杆，所述X形端板上端端部固定安装铜排支架，所述铜排支架上设有正负电极输出铜排，所述X形端板下端端部对应铜排支架安装的位置固定安装有铝排支架，所述铝排支架和铜排支架分别于与X形端板卡接，所述X形端板贴合在电池模组壳体上，且其两侧的上下四个端部焊接在电池模组侧板上。
2.根据权利要求1所述的聚合物锂电池模组端板组件，其特征在于，所述X形端板中心固定安装有模组监控单元。
3.根据权利要求1所述的聚合物锂电池模组端板组件，其特征在于，所述模组监控单元通过螺钉固定在X形端板上。
4.根据权利要求1所述的聚合物锂电池模组端板组件，其特征在于，所述铜排支架和铝排支架通过卡接接头与X形端板对应孔进行卡接。
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