CN208938543U - 盖板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种盖板及显示装置。其中，基板、设置有基板一侧的硬化层、设置在基板的另一侧的油墨层以及柔性层；其中，所述柔性层设置于所述油墨层之中或所述油墨层远离基板的一侧。上述实施例，通过在油墨层之中或油墨层远离基板的一侧设置有柔性层，有利于保护油墨层，能够避免由于折弯导致油墨层断裂的问题的发生，保证油墨层的遮光性能，从而提高盖板的质量。

Description

盖板及显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及盖板及显示装置。

背景技术

目前柔性显示产品的市场占有率越来越大，并且柔性显示产品可实现不同的卷曲性及折叠性。对于能够卷曲或折叠的柔性显示产品而言，不仅对发光器件本身有较高的耐弯折要求，对于如偏光片、OCA胶、盖板等都有很高的耐弯折性能要求。

对于柔性显示盖板而言，目前行业内主要采用柔性基板加硬化层的结构，同时盖板边缘还要印刷油墨以形成显示窗口区。然而，发明人(们)发现油墨在弯折过程容易发生断裂，从而会影响产品的正常使用。

实用新型内容

本实用新型提供盖板及显示装置，以解决相关技术中的不足。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种盖板。所述盖板包括基板、设置有基板一侧的硬化层、设置在基板的另一侧的油墨层以及柔性层；其中，所述柔性层设置于所述油墨层之中或所述油墨层远离所述基板的一侧。

在一些实施例中，所述油墨层包括设置于所述基板的第一油墨层和设置于所述第一油墨层远离所述基板一侧的第二油墨层；其中，所述柔性层设置于所述第一油墨层和第二油墨层之间，或，所述柔性层设置于所述第二油墨层远离所述基板的一侧。

在一些实施例中，所述油墨层设置于所述基板远离所述硬化层一侧的边缘处。

在一些实施例中，所述柔性层的材质包括热塑性聚氨酯、硅橡胶、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺中的至少一种。

在一些实施例中，所述柔性层40的厚度为1μm～6μm。

在一些实施例中，所述第一油墨层31的厚度为4μm～6μm；和/或，所述第二油墨层31的厚度为4μm～6μm。

在一些实施例中，所述基板的厚度为50μm～150μm。

在一些实施例中，所述硬化层的厚度为5μm～15μm。

在一些实施例中，所述基板为柔性基板。

根据本实用新型实施例的第二方面，提供一种显示装置。所述显示装置包括如上所述的盖板、与所述盖板相对设置的面板以及设置于所述盖板与面板之间的粘结层，其中，所述盖板的所述硬化层背离所述面板设置。

根据上述实施例可知，通过在油墨层之中或油墨层远离基板的一侧设置有柔性层，有利于保护油墨层，能够避免由于折弯导致油墨层断裂的问题的发生，保证油墨层的遮光性能，提高盖板的质量。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据本实用新型实施例示出的一种盖板的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例示出的另一种盖板的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例示出的又一种盖板的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例示出的一种显示装置的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例示出的一种盖板形成的流程图；

图6是根据本实用新型实施例示出的另一种盖板形成的流程图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

图1是根据本实用新型实施例示出的一种盖板100的结构示意图。该盖板100可用于手机、电脑、电视等电子设备的显示装置。该盖板100包括基板10、设置有基板10一侧的硬化层20、以及设置在基板10的另一侧的油墨层30。其中，在油墨层30之中或油墨层30远离基板10的一侧设置有柔性层40，有利于保护油墨层30，能够减少或避免由于折弯而导致油墨层30断裂的问题的发生，保证油墨层30的遮光性能，提高盖板100的质量，从而提高整体产品的良率。

在一些实施例中，基板10为柔性基板。比如，可采用柔性的聚酰亚胺(Polyimide，PI)等材料制造而成。

进一步的，油墨层30设置于基板10远离硬化层20一侧的边缘处。比如，油墨层30的外边缘301可大致与基板10的外边缘101齐平。油墨层30自外边缘301向内延伸预定距离。

进一步的，在一些实施例中，油墨层30包括设置于基板10的第一油墨层31，以及设置于第一油墨层31远离基板10一侧的第二油墨层32。而柔性层40设置于第一油墨层31和第二油墨层32之间。如此设置，柔性层40对位于两侧的第一油墨层31和第二油墨层32均能起到很好的保护作用。

进一步的，柔性层40的材质包括热塑性聚氨酯(Thermoplastic polyurethanes，TPU)、硅橡胶、聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate，PET)、聚酰亚胺(Polyimide，PI)等中的至少一种。比如，TPU。再比如TPU与硅橡胶的组合等。

进一步的，在一些实施例中，柔性层40的厚度为1μm～6μm。优选的，柔性层40的厚度为2μm～3μm，以保证能够满足对第一油墨层31和第二油墨层32保护的情况下，更利于盖板100的折弯。

进一步的，在一些实施例中，柔性层40的边缘大致与油墨层30的边缘大致齐平。比如，柔性层40的外边缘401与油墨层30的外边缘301可大致齐平，并且柔性层40的内边缘402的与油墨层30的内边缘302大致齐平。则在柔性层40与油墨层30的连接处，柔性层40上表面的面积与油墨层30下表面的面积大致相同。当然，柔性层40上表面的面积略大于或略小于油墨层30下表面的面积也是可以的，本申请对此不做限定，可根据具体应用环境进行设置。

进一步的，在一些实施例中，第一油墨层31的厚度为4μm～6μm。第二油墨层32的厚度为4μm～6μm。在另一些实施例中，第一油墨层31的厚度为4μm～6μm，而第二油墨层32的厚度不做限定，可根据具体应用环境进行设置。在又一些实施例中，第二油墨层32的厚度为4μm～6μm，而第一油墨层31的厚度不做限定，可根据具体应用环境进行设置。

进一步的，在一些实施例中，基板10的厚度为50μm～150μm。比如60μm、70μm、80μm、90μm、100μm、110μm……。

进一步的，在一些实施例中，硬化层20的厚度为5μm～15μm。比如7μm、8μm、9μm、10μm、11μm、12μm……。该硬化层20的设置，有利于保护基板10，避免基板10被划伤或损坏。

上述实施例中，柔性层40的设置，能够减少或避免由于折弯而导致油墨层30断裂的问题的发生，保证油墨层30的遮光性能，提高盖板100的质量，从而提高整体产品的良率。进一步的，油墨层30采用厚度大致为4μm～6μm的第一油墨层31和第二油墨层32，相对于相关技术中常采用的油墨层而言，厚度相对较小，有利于盖板100的折弯，并且有利于提高油墨层的设置精度。此外，将第一油墨层31和第二油墨层32分别位于柔性层的两侧，使得单层油墨层相对于相关技术中常采用的油墨层而言厚度更小，更有利于盖板100的折弯。

图2是根据本实用新型实施例示出的另一种盖板200的结构示意图。该盖板200可用于手机、电脑、电视等电子设备的显示装置。本实施例的盖板200所具有的结构与前述实施例盖板100的结构大致相同。因而与前面实施例相同或基本相同的结构在图中采用相同的标号。以下重点介绍盖板200的独特之处。

盖板200中，第二油墨层32设置于第一油墨层31的远离基板10的一侧。而柔性层40设置在第二油墨层32的远离第一油墨层31的一侧(即远离基板10的一侧)。即盖板200中，第一油墨层31和第二油墨层32设置于一起，从而形成油墨层30，而柔性层40设置在油墨层30的远离基板10的一侧。

本实施例中，盖板200中柔性层40的设置，同样有利于保护油墨层30，有利于减少或避免由于折弯而导致油墨层30断裂的问题的发生，保证油墨层30的遮光性能，提高盖板100的质量。

图3是根据本实用新型实施例示出的另一种盖板300的结构示意图。该盖板300可用于手机、电脑、电视等电子设备的显示装置。本实施例的盖板300所具有的结构与前述实施例盖板200的结构大致相同。因而与前面实施例相同或基本相同的结构在图中采用相同的标号。盖板300与盖板200所不同的是，盖板300的油墨层30为一层结构。该油墨层30可通过一次印刷所得。当然，在一些实施例中，该油墨层30的厚度与盖板200的第一油墨层31和第二油墨层32的厚度之和大致相等。比如，该油墨层30的厚度可大致为8μm～12μm。

本实施例中，盖板300中柔性层40的设置，同样有利于保护油墨层30，有利于减少或避免由于折弯而导致油墨层30断裂的问题的发生，保证油墨层30的遮光性能，提高盖板100的质量。

本申请还提供一种盖板100的制造方法，如图5所示。提供基板10，并且基板10的一侧设置有硬化层20。具体制造方法包括如下步骤S11、S13以及S15。

在步骤S11中，在基板10上形成第一油墨层31。

具体的，可通过印刷的方式在基板10的远离硬化层20的一侧形成第一油墨层31。该第一油墨层31的厚度可控制在4μm～6μm。

在步骤S13中，在第一油墨层31远离基板10的一侧形成柔性层40。

具体的，可将柔性材料的溶液或浆料涂布于第一油墨层31远离基板10的一侧，形成柔性材料层。进而对柔性材料层进行固化处理，比如热固化处理，从而形成柔性层40。其中，柔性材料包括热塑性聚氨酯(Thermoplastic polyurethanes，TPU)、硅橡胶、聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate，PET)、聚酰亚胺(Polyimide，PI)等中的至少一种。比如，TPU。再比如TPU与硅橡胶的组合等。

在步骤S15中，在柔性层40的远离基板10的一侧形成第二柔性层32。

具体的，同样可通过印刷的方式在柔性层40远离基板10的一侧形成第二柔性层32。

需要说明的是，上述盖板300的制造方法可采用上述步骤S11和S13，而无需步骤S15。不同的是，制造盖板300的过程中，在步骤S11中，在基板10的远离硬化层20的一侧印刷油墨层30时，所印刷的油墨层30的厚度相对第一油墨层31的厚度会大一些。

本申请还提供一种盖板200的制造方法，如图6所示。提供基板10，并且基板10的一侧设置有硬化层20。具体制造方法包括如下步骤S21、S23以及S25。

在步骤S21中，在基板10上形成第一油墨层31。

步骤S21的操作与上述步骤S11的操作大致相同。具体可参考上述步骤S11中的相关描述，此处不予以赘述。

在步骤S23中，在第一油墨层31的远离基板10的一侧形成第二柔性层32。

具体的，可通过印刷的方式实现步骤S23的操作。

在步骤S25中，在第二油墨层32远离基板10的一侧形成柔性层40。

步骤S25的操作与上述步骤S13的操作大致相同，具体可参照上述步骤S13中的相关描述，此处不予以赘述。

需要说明的是，上述盖板100(或200或300)的制造方法中，基板10上的硬化层20也可不预先设置。比如，可在形成油墨层30或柔性层40之时或之后设置。本申请对此不做限定，可根据具体应用环境进行设置。

此外，本申请还提供一种显示装置1，如图4所示的。该显示装置1包括上述的盖板100(或200或300)、与盖板100(或200或300)相对设置的面板500以及设置于盖板100与面板500之间的粘结层600，其中，盖板的硬化层20背离面板500设置。比如，以盖板100为例，则盖板100的硬化层20背离面板500设置，而盖板100的第二油墨层302朝向面板500设置。

在一些实施例中，面板500可以理解为OLED面板。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”、“若干”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种盖板，其特征在于，包括：基板、设置有基板一侧的硬化层、设置在基板的另一侧的油墨层以及柔性层；其中，所述柔性层设置于所述油墨层之中或所述油墨层远离所述基板的一侧。

2.如权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述油墨层包括设置于所述基板的第一油墨层和设置于所述第一油墨层远离所述基板一侧的第二油墨层；其中，所述柔性层设置于所述第一油墨层和第二油墨层之间，或，所述柔性层设置于所述第二油墨层远离所述基板的一侧。

3.如权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述油墨层设置于所述基板远离所述硬化层一侧的边缘处。

4.如权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述柔性层的材质包括热塑性聚氨酯、硅橡胶、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺中的至少一种。

5.如权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述柔性层的厚度为1μm～6μm。

6.如权利要求2所述的盖板，其特征在于，所述第一油墨层的厚度为4μm～6μm；和/或，所述第二油墨层的厚度为4μm～6μm。

7.如权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述基板的厚度为50μm～150μm。

8.如权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述硬化层的厚度为5μm～15μm。

9.如权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述基板为柔性基板。

10.一种显示装置，其特征在于，包括：如权利要求1至9中任一项所述的盖板、与所述盖板相对设置的面板以及设置于所述盖板与面板之间的粘结层，其中，所述盖板的所述硬化层背离所述面板设置。