CN208937685U - 一种线路板功能测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板功能测试工装，包括放置板，所述放置板的横向两端安装有承载架，所述承载架内部通过转轴安装有旋转板，所述旋转板的上端安装有压板；所述放置板的底端纵向安装有两块纵向承载板，所述纵向承载板之间安装有传动轴，所述传动轴的一端穿出所述纵向承载板，且安装有驱动元件，所述传动轴的中部安装有凸轮；所述放置板的底端横向对称安装有两块横向承载板，所述横向承载板内部设置有导向孔，所述导向孔内部安装有滑动推杆，所述滑动推杆的一端与所述旋转板的底端相铰接，所述滑动推杆外侧安装有挡板和复位弹簧。有益效果在于：能够实现对线路板的快速固定压紧，操作简单便捷，有助于提高检测效率。

Description

一种线路板功能测试工装

技术领域

本实用新型涉及线路板生产辅助装置技术领域，具体涉及一种线路板功能测试工装。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。在线路板的生产过程中，为了保证线路板的生产质量，需要对线路板进行检测，这就需要使用测试工装对线路板进行固定，以保证检测的顺利进行。但是，目前的线路板测试工装对线路板的固定操作复杂不便，影响对线路板的检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种线路板功能测试工装，以解决现有技术中目前的线路板测试工装对线路板的固定操作复杂不便，影响对线路板的检测效率等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现对线路板的快速固定压紧，操作简单便捷，有助于提高检测效率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种线路板功能测试工装，包括放置板，所述放置板底端底脚安装有支腿，所述放置板的横向两端安装有承载架，所述承载架内部通过转轴安装有旋转板，所述旋转板的上端安装有压板；

所述放置板的底端纵向安装有两块纵向承载板，所述纵向承载板之间安装有传动轴，所述传动轴的一端穿出所述纵向承载板，且安装有驱动元件，所述传动轴的中部安装有凸轮，所述凸轮的最高点共有两个，且对称分布；

所述放置板的底端横向对称安装有两块横向承载板，所述横向承载板内部设置有导向孔，所述导向孔内部安装有滑动推杆，所述滑动推杆的一端与所述旋转板的底端相铰接，所述滑动推杆的另一端与所述凸轮相接触；所述滑动推杆外侧安装有挡板和复位弹簧，所述挡板靠近所述凸轮，所述复位弹簧位于所述挡板和所述横向承载板之间。

采用上述一种线路板功能测试工装，进行检测时，将待检测线路板放置在所述放置板上端，所述驱动元件通过所述传动轴带动所述凸轮旋转，通过所述凸轮推动所述滑动推杆，使所述滑动推杆带动所述旋转板在所述承载架内部旋转，直至所述凸轮的最高点与所述滑动推杆接触时，所述旋转板带动所述压板旋转并对线路板进行压紧固定；检测完成后，所述驱动元件反向旋转，利用所述复位弹簧的弹力推动所述挡板，使所述滑动推杆带动所述旋转板恢复原位，从而解除所述压板对线路板的压紧；装置能够快速实现对线路板的压紧固定，操作简单便捷，有助于提高检测效率。

作为优选，所述压板成“U”字形结构。

作为优选，所述压板的底端设置有橡胶垫。

作为优选，所述驱动元件为摇把或者电机。

作为优选，所述滑动推杆的外径尺寸与所述导向孔的内径尺寸相等，且采用间隙配合。

有益效果在于：能够实现对线路板的快速固定压紧，操作简单便捷，有助于提高检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的仰视图；

图3是本实用新型的主视剖视图。

附图标记说明如下：

1、支腿；2、纵向承载板；3、驱动元件；4、放置板；5、压板；6、旋转板；7、承载架；8、传动轴；9、凸轮；10、滑动推杆；11、横向承载板；1101、导向孔；12、复位弹簧；13、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种线路板功能测试工装，包括放置板4，放置板4底端底脚安装有支腿1，放置板4的横向两端安装有承载架7，承载架7内部通过转轴安装有旋转板6，旋转板6的上端安装有压板5；

放置板4的底端纵向安装有两块纵向承载板2，纵向承载板2之间安装有传动轴8，传动轴8的一端穿出纵向承载板2，且安装有驱动元件3，传动轴8的中部安装有凸轮9，凸轮9的最高点共有两个，且对称分布；

放置板4的底端横向对称安装有两块横向承载板11，横向承载板11内部设置有导向孔1101，导向孔1101内部安装有滑动推杆10，滑动推杆10的一端与旋转板6的底端相铰接，滑动推杆10的另一端与凸轮9相接触；滑动推杆10外侧安装有挡板13和复位弹簧12，挡板13靠近凸轮9，复位弹簧12位于挡板13和横向承载板11之间。

作为可选的实施方式，压板5成“U”字形结构，这样设置能够保证压板5对线路板的压紧效果，防止线路板移动；

压板5的底端设置有橡胶垫，这样设置能够起到保护作用，防止压板5对线路板造成损伤；

驱动元件3为摇把或者电机，能够根据具体的使用情况，实现人工压紧固定和自动压紧固定两种工作方式；

滑动推杆10的外径尺寸与导向孔1101的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够保证滑动推杆10移动平稳，确保装置顺利工作。

采用上述结构，进行检测时，将待检测线路板放置在放置板4上端，驱动元件3通过传动轴8带动凸轮9旋转，通过凸轮9推动滑动推杆10，使滑动推杆10带动旋转板6在承载架7内部旋转，直至凸轮9的最高点与滑动推杆10接触时，旋转板6带动压板5旋转并对线路板进行压紧固定；检测完成后，驱动元件3反向旋转，利用复位弹簧12的弹力推动挡板13，使滑动推杆10带动旋转板6恢复原位，从而解除压板5对线路板的压紧；装置能够快速实现对线路板的压紧固定，操作简单便捷，有助于提高检测效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种线路板功能测试工装，包括放置板（4），其特征在于：所述放置板（4）底端底脚安装有支腿（1），所述放置板（4）的横向两端安装有承载架（7），所述承载架（7）内部通过转轴安装有旋转板（6），所述旋转板（6）的上端安装有压板（5）；

所述放置板（4）的底端纵向安装有两块纵向承载板（2），所述纵向承载板（2）之间安装有传动轴（8），所述传动轴（8）的一端穿出所述纵向承载板（2），且安装有驱动元件（3），所述传动轴（8）的中部安装有凸轮（9），所述凸轮（9）的最高点共有两个，且对称分布；

所述放置板（4）的底端横向对称安装有两块横向承载板（11），所述横向承载板（11）内部设置有导向孔（1101），所述导向孔（1101）内部安装有滑动推杆（10），所述滑动推杆（10）的一端与所述旋转板（6）的底端相铰接，所述滑动推杆（10）的另一端与所述凸轮（9）相接触；所述滑动推杆（10）外侧安装有挡板（13）和复位弹簧（12），所述挡板（13）靠近所述凸轮（9），所述复位弹簧（12）位于所述挡板（13）和所述横向承载板（11）之间。

2.根据权利要求1所述一种线路板功能测试工装，其特征在于：所述压板（5）成“U”字形结构。

3.根据权利要求2所述一种线路板功能测试工装，其特征在于：所述压板（5）的底端设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述一种线路板功能测试工装，其特征在于：所述驱动元件（3）为摇把或者电机。

5.根据权利要求1所述一种线路板功能测试工装，其特征在于：所述滑动推杆（10）的外径尺寸与所述导向孔（1101）的内径尺寸相等，且采用间隙配合。