CN211073281U - 一种高频印刷电路板加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频印刷电路板加工用固定装置，涉及电路板加工领域，其包括固定于底座上的两个相对的支撑板，支撑板的上端之间固定有横向的工作台，所述工作台的顶部固定有环形放置板，且环形放置板的两侧均设有固定于工作台上的固定板，两个固定板的上端的相对侧均设有触槽，所述底座上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴传动连接有竖向的螺纹杆，螺纹杆的上端与工作台转动连接。本实用新型能够对电路板进行夹持固定，夹持力缓和，不容易夹伤电路板侧边，且通过矩形板和环形放置板还能再次对电路板固定，且与电路板的接触面积大，固定效果好，固定牢靠，整个装置结构简单，制作成本低。

Description

一种高频印刷电路板加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及电路板加工领域，尤其涉及一种高频印刷电路板加工用固定装置。

背景技术

PCB中文名称为“印制电路板”，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术(即SMT)制作的，故被称为“印刷”电路板。目前对电路板进行加工时通常需要使用固定机构对其进行固定，然而，现有的固定机构与电路板侧边为硬性接触，容易夹伤电路板，且夹持效果不够好，固定不够牢靠，为此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高频印刷电路板加工用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高频印刷电路板加工用固定装置，包括固定于底座上的两个相对的支撑板，支撑板的上端之间固定有横向的工作台，所述工作台的顶部固定有环形放置板，且环形放置板的两侧均设有固定于工作台上的固定板，两个固定板的上端的相对侧均设有触槽，所述底座上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴传动连接有竖向的螺纹杆，螺纹杆的上端与工作台转动连接，所述螺纹杆上螺旋传动配合有横向的连接板，且连接板的两端均固定有竖向的矩形板，所述矩形板的上端贯穿工作台并固定有位于环形放置板上方的矩形夹板，矩形夹板与环形放置板之间夹持有电路板，所述矩形夹板的底面设有横向的滑槽，滑槽内滑动配合有两个压板，两个压板之间固定连接有弹簧，靠近矩形板的所述压板上固定有贯穿矩形板的矩形推杆，矩形推杆的另一端伸入触槽内并与触槽的侧壁接触。

优选的，所述触槽与矩形推杆接触的一侧内壁为倾斜设置，且矩形推杆伸入矩形推杆内一端的端面为弧形。

优选的，所述工作台上设有与矩形板匹配的矩形孔，且矩形板滑动配合于矩形孔内。

优选的，所述工作台的底面设有与螺纹杆大小适配的安装孔，且螺纹杆的上端转动安装于安装孔内。

优选的，所述矩形板上设有与矩形推杆匹配的滑槽，且矩形推杆滑动配合于滑槽内。

优选的，所述压板的形状为矩形，且压板的长度大于电路板的长度。

本实用新型的有益效果为：通过驱动电机、螺纹杆、矩形板、矩形推杆、触槽、压板和弹簧的设置，能够对电路板进行夹持固定，夹持力缓和，不容易夹伤电路板侧边，且通过矩形板和环形放置板还能再次对电路板固定，且与电路板的接触面积大，固定效果好，固定牢靠，整个装置结构简单，制作成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的环形放置板示意图。

图3为本实用新型的矩形夹板仰视示意图。

图中标号：1底座、2支撑板、3工作台、4驱动电机、5螺纹杆、6连接板、7矩形板、8固定板、9环形放置板、10矩形夹板、11矩形推杆、12压板、13弹簧、14触槽、15电路板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高频印刷电路板加工用固定装置，包括固定于底座1上的两个相对的支撑板2，支撑板2的上端之间固定有横向的工作台3，工作台3的顶部固定有环形放置板9，且环形放置板9的两侧均设有固定于工作台3上的固定板8，两个固定板8的上端的相对侧均设有触槽14，底座1上固定有驱动电机4，驱动电机4的输出轴传动连接有竖向的螺纹杆5，螺纹杆5的上端与工作台3转动连接，螺纹杆5上螺旋传动配合有横向的连接板6，且连接板6的两端均固定有竖向的矩形板7，矩形板7的上端贯穿工作台3并固定有位于环形放置板9上方的矩形夹板10，矩形夹板10与环形放置板9之间夹持有电路板15，矩形夹板10的底面设有横向的滑槽，滑槽内滑动配合有两个压板12，两个压板12之间固定连接有弹簧13，靠近矩形板7的压板12上固定有贯穿矩形板7的矩形推杆11，矩形推杆11的另一端伸入触槽14内并与触槽14的侧壁接触。

本实施方式中，触槽14与矩形推杆11接触的一侧内壁为倾斜设置，且矩形推杆11伸入矩形推杆11内一端的端面为弧形。

本实施方式中，工作台3上设有与矩形板7匹配的矩形孔，且矩形板7滑动配合于矩形孔内。

本实施方式中，工作台3的底面设有与螺纹杆5大小适配的安装孔，且螺纹杆5的上端转动安装于安装孔内。

本实施方式中，矩形板7上设有与矩形推杆11匹配的滑槽，且矩形推杆11滑动配合于滑槽内。

本实施方式中，压板12的形状为矩形，且压板12的长度大于电路板15的长度。

本实用新型中，驱动电机4的一侧设有固定于底座1上的控制器，控制器的输出端与驱动电机4电性连接，驱动电机4的型号为ATMEGA16。

本实用新型在使用时，将同一规格的待加工的电路板15放置到环形放置板9上，并置于两个压板12之间，之后通过控制器启动驱动电机4，此时，螺纹杆5转动，在螺纹的作用下，矩形板7下移，此时，矩形推杆11下移，在触槽14的侧壁的作用下，矩形推杆11向着电路板15移动并推动对应的压板12移动，此时弹簧13受压并推动另一个压板12对电路板15侧边进行夹持固定，夹持力缓和，不容易夹伤电路板15，之后，矩形板7继续下移，带动矩形夹板10下移，从而对电路板15再次进行固定，此时，矩形夹板10和环形放置板9与电路板15的接触面积大，固定效果好，固定牢靠，使用效果好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高频印刷电路板加工用固定装置，包括固定于底座（1）上的两个相对的支撑板（2），支撑板（2）的上端之间固定有横向的工作台（3），其特征在于，所述工作台（3）的顶部固定有环形放置板（9），且环形放置板（9）的两侧均设有固定于工作台（3）上的固定板（8），两个固定板（8）的上端的相对侧均设有触槽（14），所述底座（1）上固定有驱动电机（4），驱动电机（4）的输出轴传动连接有竖向的螺纹杆（5），螺纹杆（5）的上端与工作台（3）转动连接，所述螺纹杆（5）上螺旋传动配合有横向的连接板（6），且连接板（6）的两端均固定有竖向的矩形板（7），所述矩形板（7）的上端贯穿工作台（3）并固定有位于环形放置板（9）上方的矩形夹板（10），矩形夹板（10）与环形放置板（9）之间夹持有电路板（15），所述矩形夹板（10）的底面设有横向的滑槽，滑槽内滑动配合有两个压板（12），两个压板（12）之间固定连接有弹簧（13），靠近矩形板（7）的所述压板（12）上固定有贯穿矩形板（7）的矩形推杆（11），矩形推杆（11）的另一端伸入触槽（14）内并与触槽（14）的侧壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种高频印刷电路板加工用固定装置，其特征在于，所述触槽（14）与矩形推杆（11）接触的一侧内壁为倾斜设置，且矩形推杆（11）伸入矩形推杆（11）内一端的端面为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种高频印刷电路板加工用固定装置，其特征在于，所述工作台（3）上设有与矩形板（7）匹配的矩形孔，且矩形板（7）滑动配合于矩形孔内。

4.根据权利要求1所述的一种高频印刷电路板加工用固定装置，其特征在于，所述工作台（3）的底面设有与螺纹杆（5）大小适配的安装孔，且螺纹杆（5）的上端转动安装于安装孔内。

5.根据权利要求1所述的一种高频印刷电路板加工用固定装置，其特征在于，所述矩形板（7）上设有与矩形推杆（11）匹配的滑槽，且矩形推杆（11）滑动配合于滑槽内。

6.根据权利要求1所述的一种高频印刷电路板加工用固定装置，其特征在于，所述压板（12）的形状为矩形，且压板（12）的长度大于电路板（15）的长度。

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