CN208933744U - 一种用于生产转印纸的加湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生产转印纸的加湿装置，包括机架，机架上设有涂胶辊，涂胶辊下方设有内置胶液的胶槽，涂胶辊一侧设有均胶辊，均胶辊一侧设有均胶组件，均胶组件包括内部具有容气腔室的承气管，承气管一侧设有与容气腔室连通的条缝状开口，承气管一端连接有用于通入压力空气至容器腔室中的进气管；均胶辊上方设有加湿组件，加湿组件包括供水箱、固定杆和设在固定杆上的喷淋喷头，喷淋喷头的喷水端朝向均胶辊表面设置，喷淋喷头进水端连接有供水管，供水管上连接有供水泵，供水管一端与供水箱连通。本实用新型提供了一种分离效果好无粘合、生产效率高且生产质量好的用于生产转印纸的加湿装置。

Description

一种用于生产转印纸的加湿装置

技术领域

本实用新型涉及转印纸生产技术领域，具体涉及一种用于生产转印纸的加湿装置。

背景技术

转印纸是指转印一种印有图案的纸，而该纸的图案能够转印到其他表面上。通常必须先沾湿纸张，正面朝下转印。把转印纸紧贴在第二层表面，然后揭掉背纸。工业化或大量生产的陶瓷器常用这种转移纸进行装饰。在转印纸的生产工艺中，需要在转印纸表面进行涂胶，完成涂胶的转印纸经过均胶后送入烘箱中烘干，完成烘干后进行分切打包，现有的转印纸在完成上胶作用后，用于对其表面进行均胶作用的均胶辊表面会附带有胶液，该部分胶液会与输送中的转印纸相互粘合，从而导致在输送过程中，转印纸会粘合在均胶辊上，在分离时出现撕裂的现象，影响对转印纸的输送和生产，浪费生产物料且耽误生产效率，同时，粘合在均胶辊上的转印纸会影响接下来的转印纸均胶，从而影响整体转印纸的生产质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种分离效果好无粘合、生产效率高且生产质量好的用于生产转印纸的加湿装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于生产转印纸的加湿装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有涂胶辊，所述涂胶辊下方设置有内置胶液的胶槽，所述机架上且位于涂胶辊上方设置有辅助上胶辊，所述机架上且位于涂胶辊的一侧设置有均胶辊，所述机架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过驱动辊与均胶辊连接，所述均胶辊远离涂胶辊的一侧设置有均胶组件，所述均胶组件包括设置在机架上的内部具有容气腔室的承气管，所述承气管朝向均胶辊的一侧设置有与容气腔室连通的条缝状开口，所述承气管的一端连接有用于通入压力空气至容器腔室中的进气管；所述均胶辊上方设置有加湿组件，所述加湿组件包括供水箱、固定杆和设置在固定杆上的喷淋喷头，所述喷淋喷头的喷水端朝向均胶辊表面设置，所述喷淋喷头的进水端连接有供水管，所述供水管上连接有供水泵，所述供水管远离喷淋喷头的一端与供水箱连通。

通过采用上述技术方案，转印纸先通过涂胶辊和辅助上胶辊的配合作用下，在转印纸下表面进行上胶，完成上胶作用后的转印纸输送至均胶辊上，在驱动电机的驱动作用下，驱动辊转动并带动均胶辊转动，压力空气从进气管进入到承气管的容器腔室中，并在条缝状开口处形成用于对转印纸表面进行刮胶均胶的气刀，在刮胶作用下，一部分的胶液顺着气流附着在均胶辊的表面，为了防止转印纸和均胶辊之间相互粘黏，从而导致转印纸不能正常输送，在均胶辊上方设置有加湿组件，加湿组件包括供水箱、固定杆和设置在固定杆上的喷淋喷头，将喷淋喷头的喷水端朝向均胶辊表面设置，从而在刮胶均胶的过程中，供水管上的供水泵工作，并通过供水管抽取供水箱内部的水，然后经喷淋喷头喷淋到均胶辊表面，主要是喷淋在转印纸两侧和均胶辊的连接处，起到稀释胶液防止转移纸粘黏的作用，防止在转印纸和均胶辊分离时出现撕裂的现象，避免影响对转印纸的输送和生产，节约生产物料且不耽误生产效率，防止出现粘合在均胶辊上的转印纸影响接下来的转印纸均胶，从而提高整体转印纸的生产质量，本实用新型提供了一种分离效果好无粘合、生产效率高且生产质量好的用于生产转印纸的加湿装置。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有用于横向调整喷淋喷头相对均胶辊轴向的位置的驱动调整组件，所述驱动调整组件包括设置在机架上的驱动气缸，所述驱动气缸的输出端沿横向连接有推杆，所述推杆远离驱动气缸的一端与固定杆连接。

通过采用上述技术方案，为了保证对均胶辊表面的加湿效果达到最大化，适应不同宽度规格的转移纸的生产，在机架上设置有用于横向调整喷淋喷头相对均胶辊轴向的位置的驱动调整组件，在机架上设置驱动气缸，在驱动气缸的驱动作用下，其输出端连接的推杆沿横向带动固定杆横移，从而带动喷淋喷头移动至转印纸两侧和均胶辊连接处的上方，对均胶辊表面进行加湿，避免出现转印纸粘黏在均胶辊的表面影响正常的输送，以及损坏转印纸物料。

本实用新型进一步设置为：所述机架上且位于均胶辊上方设置有导向辊，所述机架上且位于导向辊和均胶辊之间设置有辅助分离杆，所述辅助分离杆呈三棱柱形，所述辅助分离杆的一侧侧壁与均胶辊侧壁之间间隙设置。

通过采用上述技术方案，为了进一步提高对转印纸的分离度和辅助转印纸的分离，防止出现粘黏的现象，在机架上且位于导向辊和均胶辊之间设置有辅助分离杆，辅助分离杆呈三棱柱形，辅助分离杆的一侧侧壁与均胶辊侧壁之间间隙设置，从而在转印纸向上被输送分离的过程中，经过呈三棱柱形的辅助分离杆的分离作用，更容易从均胶辊表面脱离，配合喷淋喷头的加湿作用，两者相互结合效果最佳。

本实用新型进一步设置为：所述均胶辊下方设置有回收槽，所述回收槽底部通过回流管与胶槽连通。

通过采用上述技术方案，为了对从转印纸表面刮下来的胶液进行收集，在均胶辊下方设置有回收槽，回收槽底部通过回流管与胶槽连通，从而对胶液起到了回收利用的作用，进一步降低生产的成本，同时减少人工清理的问题。

本实用新型进一步设置为：所述胶槽朝向均胶辊的一侧侧壁上设置有固定座，所述固定座顶部外壁上设置有截面呈半圆形的刮胶条。

通过采用上述技术方案，为了提高对转印纸的刮胶作用，提高整体转印纸生产的质量，在胶槽朝向均胶辊的一侧侧壁上设置有固定座，固定座顶部外壁上设置有截面呈半圆形的刮胶条，在转印纸传输至均胶辊之前，先通过刮胶条对转印纸下表面进行刮胶，刮取下来的胶液顺着固定座重新流入到胶槽中回收，结构简单可靠。

本实用新型进一步设置为：所述供水管上设置有控制阀门。

通过采用上述技术方案，为了方便人工控制喷淋加湿，在供水管上设置有控制阀门。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种用于生产转印纸的加湿装置，包括机架1，在本实用新型具体实施例中，所述机架1上设置有涂胶辊2，所述涂胶辊2下方设置有内置胶液的胶槽3，所述机架1上且位于涂胶辊2上方设置有辅助上胶辊4，所述机架1上且位于涂胶辊2的一侧设置有均胶辊5，所述机架1上设置有驱动电机19，所述驱动电机19的输出端通过驱动辊20与均胶辊5连接，所述均胶辊5远离涂胶辊2的一侧设置有均胶组件，所述均胶组件包括设置在机架1上的内部具有容气腔室7的承气管6，所述承气管6朝向均胶辊5的一侧设置有与容气腔室7连通的条缝状开口8，所述承气管6的一端连接有用于通入压力空气至容器腔室7中的进气管9；所述均胶辊5上方设置有加湿组件，所述加湿组件包括供水箱15、固定杆11和设置在固定杆11上的喷淋喷头12，所述喷淋喷头12的喷水端朝向均胶辊5表面设置，所述喷淋喷头12的进水端连接有供水管13，所述供水管13上连接有供水泵14，所述供水管13远离喷淋喷头12的一端与供水箱15连通。

通过采用上述技术方案，转印纸先通过涂胶辊2和辅助上胶辊4的配合作用下，在转印纸下表面进行上胶，完成上胶作用后的转印纸输送至均胶辊5上，在驱动电机19的驱动作用下，驱动辊20转动并带动均胶辊5转动，压力空气从进气管9进入到承气管6的容器腔室7中，并在条缝状开口8处形成用于对转印纸表面进行刮胶均胶的气刀，在刮胶作用下，一部分的胶液顺着气流附着在均胶辊5的表面，为了防止转印纸和均胶辊5之间相互粘黏，从而导致转印纸不能正常输送，在均胶辊5上方设置有加湿组件，加湿组件包括供水箱15、固定杆11和设置在固定杆11上的喷淋喷头12，将喷淋喷头12的喷水端朝向均胶辊5表面设置，从而在刮胶均胶的过程中，供水管13上的供水泵14工作，并通过供水管13抽取供水箱15内部的水，然后经喷淋喷头12喷淋到均胶辊5表面，主要是喷淋在转印纸两侧和均胶辊5的连接处，起到稀释胶液防止转移纸粘黏的作用，防止在转印纸和均胶辊5分离时出现撕裂的现象，避免影响对转印纸的输送和生产，节约生产物料且不耽误生产效率，防止出现粘合在均胶辊上的转印纸影响接下来的转印纸均胶，从而提高整体转印纸的生产质量，本实用新型提供了一种分离效果好无粘合、生产效率高且生产质量好的用于生产转印纸的加湿装置。

在本实用新型具体实施例中，所述机架1上设置有用于横向调整喷淋喷头12相对均胶辊5轴向的位置的驱动调整组件，所述驱动调整组件包括设置在机架1上的驱动气缸31，所述驱动气缸31的输出端沿横向连接有推杆32，所述推杆32远离驱动气缸31的一端与固定杆11连接。

通过采用上述技术方案，为了保证对均胶辊5表面的加湿效果达到最大化，适应不同宽度规格的转移纸的生产，在机架1上设置有用于横向调整喷淋喷头12相对均胶辊5轴向的位置的驱动调整组件，在机架1上设置驱动气缸31，在驱动气缸31的驱动作用下，其输出端连接的推杆32沿横向带动固定杆11横移，从而带动喷淋喷头12移动至转印纸两侧和均胶辊5连接处的上方，对均胶辊5表面进行加湿，避免出现转印纸粘黏在均胶辊5的表面影响正常的输送，以及损坏转印纸物料。

在本实用新型具体实施例中，所述机架1上且位于均胶辊5上方设置有导向辊33，所述机架1上且位于导向辊33和均胶辊5之间设置有辅助分离杆34，所述辅助分离杆34呈三棱柱形，所述辅助分离杆34的一侧侧壁与均胶辊5侧壁之间间隙设置。

通过采用上述技术方案，为了进一步提高对转印纸的分离度和辅助转印纸的分离，防止出现粘黏的现象，在机架1上且位于导向辊33和均胶辊5之间设置有辅助分离杆34，辅助分离杆34呈三棱柱形，辅助分离杆34的一侧侧壁与均胶辊5侧壁之间间隙设置，从而在转印纸向上被输送分离的过程中，经过呈三棱柱形的辅助分离杆34的分离作用，更容易从均胶辊5表面脱离，配合喷淋喷头12的加湿作用，两者相互结合效果最佳。

在本实用新型具体实施例中，所述均胶辊5下方设置有回收槽21，所述回收槽21底部通过回流管22与胶槽3连通。

通过采用上述技术方案，为了对从转印纸表面刮下来的胶液进行收集，在均胶辊5下方设置有回收槽21，回收槽21底部通过回流管22与胶槽3连通，从而对胶液起到了回收利用的作用，进一步降低生产的成本，同时减少人工清理的问题。

在本实用新型具体实施例中，所述胶槽3朝向均胶辊5的一侧侧壁上设置有固定座41，所述固定座41顶部外壁上设置有截面呈半圆形的刮胶条42。

通过采用上述技术方案，为了提高对转印纸的刮胶作用，提高整体转印纸生产的质量，在胶槽3朝向均胶辊5的一侧侧壁上设置有固定座41，固定座41顶部外壁上设置有截面呈半圆形的刮胶条42，在转印纸传输至均胶辊5之前，先通过刮胶条42对转印纸下表面进行刮胶，刮取下来的胶液顺着固定座41重新流入到胶槽3中回收，结构简单可靠。

在本实用新型具体实施例中，所述供水管13上设置有控制阀门16。

通过采用上述技术方案，为了方便人工控制喷淋加湿，在供水管13上设置有控制阀门16。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生产转印纸的加湿装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有涂胶辊(2)，所述涂胶辊(2)下方设置有内置胶液的胶槽(3)，所述机架(1)上且位于涂胶辊(2)上方设置有辅助上胶辊(4)，所述机架(1)上且位于涂胶辊(2)的一侧设置有均胶辊(5)，所述机架(1)上设置有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端通过驱动辊(20)与均胶辊(5)连接，所述均胶辊(5)远离涂胶辊(2)的一侧设置有均胶组件，所述均胶组件包括设置在机架(1)上的内部具有容气腔室(7)的承气管(6)，所述承气管(6)朝向均胶辊(5)的一侧设置有与容气腔室(7)连通的条缝状开口(8)，所述承气管(6)的一端连接有用于通入压力空气至容器腔室(7)中的进气管(9)；所述均胶辊(5)上方设置有加湿组件，所述加湿组件包括供水箱(15)、固定杆(11)和设置在固定杆(11)上的喷淋喷头(12)，所述喷淋喷头(12)的喷水端朝向均胶辊(5)表面设置，所述喷淋喷头(12)的进水端连接有供水管(13)，所述供水管(13)上连接有供水泵(14)，所述供水管(13)远离喷淋喷头(12)的一端与供水箱(15)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产转印纸的加湿装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于横向调整喷淋喷头(12)相对均胶辊(5)轴向的位置的驱动调整组件，所述驱动调整组件包括设置在机架(1)上的驱动气缸(31)，所述驱动气缸(31)的输出端沿横向连接有推杆(32)，所述推杆(32)远离驱动气缸(31)的一端与固定杆(11)连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于生产转印纸的加湿装置，其特征在于：所述机架(1)上且位于均胶辊(5)上方设置有导向辊(33)，所述机架(1)上且位于导向辊(33)和均胶辊(5)之间设置有辅助分离杆(34)，所述辅助分离杆(34)呈三棱柱形，所述辅助分离杆(34)的一侧侧壁与均胶辊(5)侧壁之间间隙设置。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于生产转印纸的加湿装置，其特征在于：所述均胶辊(5)下方设置有回收槽(21)，所述回收槽(21)底部通过回流管(22)与胶槽(3)连通。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于生产转印纸的加湿装置，其特征在于：所述胶槽(3)朝向均胶辊(5)的一侧侧壁上设置有固定座(41)，所述固定座(41)顶部外壁上设置有截面呈半圆形的刮胶条(42)。

6.根据权利要求1或2所述的一种用于生产转印纸的加湿装置，其特征在于：所述供水管(13)上设置有控制阀门(16)。