CN208932697U - 电缆收卷限位装置 - Google Patents

Abstract

一种电缆收卷限位装置，它包括墙板、夹持滚动机构、限位机构和收卷机构，通过在墙板一侧设置夹持滚动机构、限位机构和收卷机构，通过夹持滚动机构的滚动件和夹持件分别支撑和夹持电缆滚动，通过电缆穿过限位机构被限位，通过收卷机构滚动收卷。本实用新型克服了原电缆收卷过程中容易拉毛、不易形成层叠和缠绕不紧密的问题，具有结构简单，电缆收卷过程中不会拉毛损伤，容易形成层叠，缠绕紧密，操作简单方便的特点。

Description

电缆收卷限位装置

技术领域

本实用新型属于电缆生产技术领域，涉及一种电缆收卷限位装置。

背景技术

电缆在生产过程，最后需要对电缆进行包装，其中，涉及一种多芯的粗电缆，其包装过程是采用电缆卷盘缠绕后再进行塑膜封装，电缆与电缆卷盘缠绕过程中存在的问题是：

电缆卷盘收卷时，电缆与支撑板摩擦，容易拉毛损伤电缆；

电缆卷盘收卷时，电缆无限位，收卷后电缆不能形成层叠；

电缆卷盘收卷时，电缆张紧度不易控制，缠绕不紧密。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电缆收卷限位装置，结构简单，采用在墙板一侧设置夹持滚动机构、限位机构和收卷机构，夹持滚动机构的滚动件和夹持件分别支撑和夹持电缆滚动，电缆穿过限位机构被限位，收卷机构滚动收卷，电缆收卷过程中不会拉毛损伤，容易形成层叠，缠绕紧密，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种电缆收卷限位装置，它包括墙板、夹持滚动机构、限位机构和收卷机构；所述夹持滚动机构、限位机构和收卷机构与墙板连接；所述限位机构位于两夹持滚动机构之间，收卷机构位于夹持滚动机构一侧；所述收卷机构收卷过程中夹持滚动机构和限位机构支撑调节和夹持限位。

所述墙板为直角三角形截面的槽板，两端设有封头，夹持滚动机构、限位机构和收卷机构位于同一垂直的侧面上。

所述夹持滚动机构包括夹持辊、支撑板、支撑杆、弹簧和滑块；支撑板位于墙板外与其水平连接，两夹持辊间隔垂直于支撑板与其连接形成夹持件。

所述支撑杆位于墙板内垂直连接固定，弹簧套于支撑杆上，滑块与支撑杆配合，两夹持辊位于支撑板两侧穿过墙板上的垂直滑槽与滑块连接形成滚动件。

所述夹持辊包括与轴体配合的轴承，与轴承配合的辊体，轴体的一端设有螺纹；所述滑块为块状体，一端设有垂直的滑动孔与支撑杆滑动配合，另一端设有槽口，槽口侧面设有贯穿孔，轴体一端的螺纹穿过贯穿孔与槽口内的螺母连接固定。

所述限位机构包括与限位盘轴承配合的轴体，轴体一端设有螺纹穿过墙板与螺母紧固，限位盘为圆盘，外沿设有内凹的限位槽。

所述收卷机构包括与收卷轴轴承配合的收卷盘，位于收卷轴一端连接的电机和另一端配合的锁紧环，电机位于墙板内与收卷轴连接。

所述收卷机构的数量为一个或两个。

一种电缆收卷限位装置，它包括墙板、夹持滚动机构、限位机构和收卷机构；所述夹持滚动机构、限位机构和收卷机构与墙板连接；所述限位机构位于两夹持滚动机构之间，收卷机构位于夹持滚动机构一侧；所述收卷机构收卷过程中夹持滚动机构和限位机构支撑调节和夹持限位。结构简单，通过在墙板一侧设置夹持滚动机构、限位机构和收卷机构，通过夹持滚动机构的滚动件和夹持件分别支撑和夹持电缆滚动，通过电缆穿过限位机构被限位，通过收卷机构滚动收卷，电缆收卷过程中不会拉毛损伤，容易形成层叠，缠绕紧密，操作简单方便。

在优选的方案中，所述墙板为直角三角形截面的槽板，两端设有封头，夹持滚动机构、限位机构和收卷机构位于同一垂直的侧面上。结构简单，三角形截面的墙板两侧设置封头，结构稳定，强度高；位于墙板垂直面连接的夹持滚动机构、限位机构和收卷机构工作时同步动作，夹持滚动机构支撑夹持电缆滚动，限位机构配合夹持滚动机构张紧限制电缆，收卷机构滚动收卷，不易拉毛电缆，收卷阻力小。

在优选的方案中，所述夹持滚动机构包括夹持辊、支撑板、支撑杆、弹簧和滑块；支撑板位于墙板外与其水平连接，两夹持辊间隔垂直于支撑板与其连接形成夹持件。结构简单，使用时，电缆穿过夹持滚动机构的夹持件被夹持辊夹持，电缆收卷时被夹持限位，避免跑偏，有利于收卷时形成层叠。

在优选的方案中，所述支撑杆位于墙板内垂直连接固定，弹簧套于支撑杆上，滑块与支撑杆配合，两夹持辊位于支撑板两侧穿过墙板上的垂直滑槽与滑块连接形成滚动件。结构简单，使用时，电缆穿过夹持滚动机构的滚动件，电缆收卷时沿夹持辊滚动，弹簧伸缩调节张力，减小了摩擦阻力，收卷阻力小，不易损伤电缆。

在优选的方案中，所述夹持辊包括与轴体配合的轴承，与轴承配合的辊体，轴体的一端设有螺纹；所述滑块为块状体，一端设有垂直的滑动孔与支撑杆滑动配合，另一端设有槽口，槽口侧面设有贯穿孔，轴体一端的螺纹穿过贯穿孔与槽口内的螺母连接固定。结构简单，使用时，夹持件和滚动件的夹持辊支撑和夹持电缆，电缆收卷时与夹持辊的辊体滚动接触，减小了摩擦阻力，不易损伤电缆，安装方便。

在优选的方案中，所述限位机构包括与限位盘轴承配合的轴体，轴体一端设有螺纹穿过墙板与螺母紧固，限位盘为圆盘，外沿设有内凹的限位槽。结构简单，使用时，电缆穿过限位机构的限位盘与限位槽配合，电缆收卷时限制电缆摆动；电缆穿过夹持滚动机构的滚动件与限位机构的限位盘形成夹角，电缆沿滚动件的夹持辊滚动压缩弹簧受力伸缩调节张力，收卷时更紧密，易形成层叠。

在优选的方案中，所述收卷机构包括与收卷轴轴承配合的收卷盘，位于收卷轴一端连接的电机和另一端配合的锁紧环，电机位于墙板内与收卷轴连接。结构简单，使用时，锁紧环限制收卷盘滑脱收卷轴，电机带动收卷轴和收卷盘转动，收卷盘缠绕电缆沿收卷轴滚动收卷。

在优选的方案中，所述收卷机构的数量为一个或两个。结构简单，一个收卷机构可独立收卷，两个收卷机构在一个收卷完成后无需停机可以切换到另一个进行收卷，生产效率更高。

一种电缆收卷限位装置，它包括墙板、夹持滚动机构、限位机构和收卷机构，通过在墙板一侧设置夹持滚动机构、限位机构和收卷机构，通过夹持滚动机构的滚动件和夹持件分别支撑和夹持电缆滚动，通过电缆穿过限位机构被限位，通过收卷机构滚动收卷。本实用新型克服了原电缆收卷过程中容易拉毛、不易形成层叠和缠绕不紧密的问题，具有结构简单，电缆收卷过程中不会拉毛损伤，容易形成层叠，缠绕紧密，操作简单方便的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视示意图。

图3为图2的俯视示意图。

图4为图2的A-A处剖视示意图。

图5为图2的B-B处剖视示意图。

图6为图2的C-C处剖视示意图。

图7为图2的D-D处剖视示意图。

图8为本实用新型使用状态图。

图中：墙板1，封头11，垂直滑槽12，夹持滚动机构2，夹持辊21，支撑板22，支撑杆23，弹簧24，滑块25，限位机构3，限位盘31，限位槽32，收卷机构4，收卷轴41，收卷盘42，电机43，锁紧环44。

具体实施方式

如图1~图8中，一种电缆收卷限位装置，它包括墙板1、夹持滚动机构2、限位机构3和收卷机构4；所述夹持滚动机构2、限位机构3和收卷机构4与墙板1连接；所述限位机构3位于两夹持滚动机构2之间，收卷机构4位于夹持滚动机构2一侧；所述收卷机构4收卷过程中夹持滚动机构2和限位机构3支撑调节和夹持限位。结构简单，通过在墙板1一侧设置夹持滚动机构2、限位机构3和收卷机构4，通过夹持滚动机构2的滚动件和夹持件分别支撑和夹持电缆滚动，通过电缆穿过限位机构3被限位，通过收卷机构4滚动收卷，电缆收卷过程中不会拉毛损伤，容易形成层叠，缠绕紧密，操作简单方便。

优选的方案中，所述墙板1为直角三角形截面的槽板，两端设有封头11，夹持滚动机构2、限位机构3和收卷机构4位于同一垂直的侧面上。结构简单，三角形截面的墙板1两侧设置封头11，结构稳定，强度高；位于墙板1垂直面连接的夹持滚动机构2、限位机构3和收卷机构4工作时同步动作，夹持滚动机构2支撑夹持电缆滚动，限位机构3配合夹持滚动机构2张紧限制电缆，收卷机构4滚动收卷，不易拉毛电缆，收卷阻力小。

优选的方案中，所述夹持滚动机构2包括夹持辊21、支撑板22、支撑杆23、弹簧24和滑块25；支撑板22位于墙板1外与其水平连接，两夹持辊21间隔垂直于支撑板22与其连接形成夹持件。结构简单，使用时，电缆穿过夹持滚动机构2的夹持件被夹持辊21夹持，电缆收卷时被夹持限位，避免跑偏，有利于收卷时形成层叠。

优选的方案中，所述支撑杆23位于墙板1内垂直连接固定，弹簧24套于支撑杆23上，滑块25与支撑杆23配合，两夹持辊21位于支撑板22两侧穿过墙板1上的垂直滑槽12与滑块25连接形成滚动件。结构简单，使用时，电缆穿过夹持滚动机构2的滚动件，电缆收卷时沿夹持辊21滚动，弹簧24伸缩调节张力，减小了摩擦阻力，收卷阻力小，不易损伤电缆。

优选的方案中，所述夹持辊21包括与轴体配合的轴承，与轴承配合的辊体，轴体的一端设有螺纹；所述滑块25为块状体，一端设有垂直的滑动孔与支撑杆23滑动配合，另一端设有槽口，槽口侧面设有贯穿孔，轴体一端的螺纹穿过贯穿孔与槽口内的螺母连接固定。结构简单，使用时，夹持件和滚动件的夹持辊21支撑和夹持电缆，电缆收卷时与夹持辊21的辊体滚动接触，减小了摩擦阻力，不易损伤电缆，安装方便。

优选的方案中，所述限位机构3包括与限位盘31轴承配合的轴体，轴体一端设有螺纹穿过墙板1与螺母紧固，限位盘31为圆盘，外沿设有内凹的限位槽32。结构简单，使用时，电缆穿过限位机构3的限位盘31与限位槽32配合，电缆收卷时限制电缆摆动；电缆穿过夹持滚动机构2的滚动件与限位机构3的限位盘31形成夹角，电缆沿滚动件的夹持辊21滚动压缩弹簧24受力伸缩调节张力，收卷时更紧密，易形成层叠。

优选的方案中，所述收卷机构4包括与收卷轴41轴承配合的收卷盘42，位于收卷轴41一端连接的电机43和另一端配合的锁紧环44，电机43位于墙板1内与收卷轴41连接。结构简单，使用时，锁紧环44限制收卷盘42滑脱收卷轴41，电机43带动收卷轴41和收卷盘42转动，收卷盘42缠绕电缆沿收卷轴41滚动收卷。

优选的方案中，所述收卷机构4的数量为一个或两个。结构简单，一个收卷机构4可独立收卷，两个收卷机构4在一个收卷完成后无需停机可以切换到另一个进行收卷，生产效率更高。

如上所述的电缆收卷限位装置，安装使用时，在墙板1一侧设置夹持滚动机构2、限位机构3和收卷机构4，夹持滚动机构2的滚动件和夹持件分别支撑和夹持电缆滚动，电缆穿过限位机构3被限位，收卷机构4滚动收卷，电缆收卷过程中不会拉毛损伤，容易形成层叠，缠绕紧密，操作简单方便。

三角形截面的墙板1两侧设置封头11，结构稳定，强度高；位于墙板1垂直面连接的夹持滚动机构2、限位机构3和收卷机构4工作时同步动作，夹持滚动机构2支撑夹持电缆滚动，限位机构3配合夹持滚动机构2张紧限制电缆，收卷机构4滚动收卷，不易拉毛电缆，收卷阻力小。

使用时，电缆穿过夹持滚动机构2的夹持件被夹持辊21夹持，电缆收卷时被夹持限位，避免跑偏，有利于收卷时形成层叠。

使用时，电缆穿过夹持滚动机构2的滚动件，电缆收卷时沿夹持辊21滚动，弹簧24伸缩调节张力，减小了摩擦阻力，收卷阻力小，不易损伤电缆。

使用时，夹持件和滚动件的夹持辊21支撑和夹持电缆，电缆收卷时与夹持辊21的辊体滚动接触，减小了摩擦阻力，不易损伤电缆，安装方便。

使用时，电缆穿过限位机构3的限位盘31与限位槽32配合，电缆收卷时限制电缆摆动；电缆穿过夹持滚动机构2的滚动件与限位机构3的限位盘31形成夹角，电缆沿滚动件的夹持辊21滚动压缩弹簧24受力伸缩调节张力，收卷时更紧密，易形成层叠。

使用时，锁紧环44限制收卷盘42滑脱收卷轴41，电机43带动收卷轴41和收卷盘42转动，收卷盘42缠绕电缆沿收卷轴41滚动收卷。

一个收卷机构4可独立收卷，两个收卷机构4在一个收卷完成后无需停机可以切换到另一个进行收卷，生产效率更高。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆收卷限位装置，其特征是：它包括墙板（1）、夹持滚动机构（2）、限位机构（3）和收卷机构（4）；所述夹持滚动机构（2）、限位机构（3）和收卷机构（4）与墙板（1）连接；所述限位机构（3）位于两夹持滚动机构（2）之间，收卷机构（4）位于夹持滚动机构（2）一侧；所述收卷机构（4）收卷过程中夹持滚动机构（2）和限位机构（3）支撑调节和夹持限位。

2.根据权利要求1所述的电缆收卷限位装置，其特征是：所述墙板（1）为直角三角形截面的槽板，两端设有封头（11），夹持滚动机构（2）、限位机构（3）和收卷机构（4）位于同一垂直的侧面上。

3.根据权利要求2所述的电缆收卷限位装置，其特征是：所述夹持滚动机构（2）包括夹持辊（21）、支撑板（22）、支撑杆（23）、弹簧（24）和滑块（25）；支撑板（22）位于墙板（1）外与其水平连接，两夹持辊（21）间隔垂直于支撑板（22）与其连接形成夹持件。

4.根据权利要求3所述的电缆收卷限位装置，其特征是：所述支撑杆（23）位于墙板（1）内垂直连接固定，弹簧（24）套于支撑杆（23）上，滑块（25）与支撑杆（23）配合，两夹持辊（21）位于支撑板（22）两侧穿过墙板（1）上的垂直滑槽（12）与滑块（25）连接形成滚动件。

5.根据权利要求4所述的电缆收卷限位装置，其特征是：所述夹持辊（21）包括与轴体配合的轴承，与轴承配合的辊体，轴体的一端设有螺纹；所述滑块（25）为块状体，一端设有垂直的滑动孔与支撑杆（23）滑动配合，另一端设有槽口，槽口侧面设有贯穿孔，轴体一端的螺纹穿过贯穿孔与槽口内的螺母连接固定。

6.根据权利要求2所述的电缆收卷限位装置，其特征是：所述限位机构（3）包括与限位盘（31）轴承配合的轴体，轴体一端设有螺纹穿过墙板（1）与螺母紧固，限位盘（31）为圆盘，外沿设有内凹的限位槽（32）。

7.根据权利要求2所述的电缆收卷限位装置，其特征是：所述收卷机构（4）包括与收卷轴（41）轴承配合的收卷盘（42），位于收卷轴（41）一端连接的电机（43）和另一端配合的锁紧环（44），电机（43）位于墙板（1）内与收卷轴（41）连接。

8.根据权利要求7所述的电缆收卷限位装置，其特征是：所述收卷机构（4）的数量为一个或两个。