CN208932452U - 用于转移物料的转移支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于转移物料的转移支架,包括顶架和提架,顶架包括相对设置的两个J字型钩板,提架上设有两个滚轮,滚轮与J字型钩板一一对应设置,滚轮位于J字型钩板的钩槽内;顶架上设有第一限位件,提架上设有与第一限位件相配合的第二限位件。通过第一、二限位件的配合作用,使得提架不能晃动,避免出现物料晃落的情况,利于物料稳定地转送;另外,由于提架不会出现晃动,提架能够被精准地转送到下工位,从而让下工位能够稳定地从提架上取用物料,确保生产线能够高效运转;滚轮设置凹环可以起到定位的作用,可以避免提架沿转轴轴向发生移动;第二限位件可以仅是提架本身固有结构无需另外设置,利于降低转移支架的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料运输装置,尤其涉及用于转移物料的转移支架。
背景技术
在生产活动中,离不开物料的周转,部分物料在转移的过程中需要使用到转移支架,转移支架一般包括两个部分:顶架和提架。物料在转移时,先放在提架上,与机械臂等驱动件相连的顶架会提起提架并将提架转移到下工位,从而物料的周转。
现有的转移支架中,顶架与提架之间没有一个很好的限位结构,在顶架移动的过程中,提架很可能会发生晃动,进而导致物料掉落;另外,提架转移到下工位时有可能会出现对位不准的问题,影响后续生产。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种新型结构的用于转移物料的转移支架以解决上述技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:用于转移物料的转移支架,包括顶架和提架,所述顶架包括相对设置的两个J字型钩板,所述提架上设有两个滚轮,所述滚轮与所述J字型钩板一一对应设置,所述滚轮位于所述J字型钩板的钩槽内;所述顶架上设有第一限位件,所述提架上设有与所述第一限位件相配合的第二限位件。
进一步的,所述滚轮的外周壁上具有沿其周向设置的凹环,所述J字型钩板的一部分位于所述凹环内。
进一步的,所述凹环相对的两个内侧面分别为导向斜面。
进一步的,还包括设于所述顶架上的驱动件,所述驱动件的输出端连接所述第一限位件。
进一步的,所述提架包括垂直于所述滚轮的转轴设置的竖杆,所述竖杆为所述第二限位件,所述第一限位件为限位块,所述限位块上设有与所述竖杆相适配的豁口。
进一步的,所述豁口的开口处设有引导弧面。
进一步的,所述驱动件的驱动方向平行于所述滚轮的转轴设置。
进一步的,所述驱动件为气缸或直线推杆。
进一步的,还包括设于所述顶架上的传感器,所述传感器对应于所述钩槽设置。
进一步的,所述J字型钩板上设有安装架,所述驱动件和所述传感器分别安装在所述安装架上。
本实用新型的有益效果在于:J字型钩板快速钩起提架后,通过第一、二限位件的配合作用,使得提架不能晃动,避免出现物料晃落的情况,利于物料稳定地转送;另外,由于提架不会出现晃动,提架能够被精准地转送到下工位,从而让下工位能够稳定地从提架上取用物料,确保生产线能够高效运转。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的用于转移物料的转移支架的整体结构的结构示意图;
图2为图1中细节A的放大图;
图3为本实用新型实施例一的用于转移物料的转移支架的***图。
标号说明:
1、顶架;
2、提架;
3、J字型钩板;
31、钩槽;
4、滚轮;
41、凹环;
42、导向斜面;
5、第一限位件;
51、豁口;
52、引导弧面;
6、第二限位件;
7、驱动件;
8、传感器;
9、安装架。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:设置第一、二限位件,使顶架在转移提架的过程中,提架不会发生晃动。
请参照图1至图3,用于转移物料的转移支架,包括顶架1和提架2,所述顶架1包括相对设置的两个J字型钩板3,所述提架2上设有两个滚轮4,所述滚轮4与所述J字型钩板3一一对应设置,所述滚轮4位于所述J字型钩板3的钩槽31内;所述顶架1上设有第一限位件5,所述提架2上设有与所述第一限位件5相配合的第二限位件6。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:J字型钩板快速钩起提架后,通过第一、二限位件的配合作用,使得提架不能晃动,避免出现物料晃落的情况,利于物料稳定地转送;另外,由于提架不会出现晃动,提架能够被精准地转送到下工位,从而让下工位能够稳定地从提架上取用物料,确保生产线能够高效运转。
进一步的,所述滚轮4的外周壁上具有沿其周向设置的凹环41,所述J字型钩板3的一部分位于所述凹环41内。
由上述描述可知,凹环可以起到定位的作用,可以避免提架沿转轴轴向发生移动。
进一步的,所述凹环41相对的两个内侧面分别为导向斜面42。
由上述描述可知,导向斜面的设置方便J字型钩板的一部分快速进入凹环中。
进一步的,还包括设于所述顶架1上的驱动件7,所述驱动件7的输出端连接所述第一限位件5。
由上述描述可知,设置驱动件,无需员工手动操作,利于提高生产效率,避免生产安全事故的发生。
进一步的,所述提架2包括垂直于所述滚轮4的转轴设置的竖杆,所述竖杆为所述第二限位件6,所述第一限位件5为限位块,所述限位块上设有与所述竖杆相适配的豁口51。
由上述描述可知,第二限位件可以仅是提架本身固有结构无需另外设置,利于降低转移支架的制造成本。
进一步的,所述豁口51的开口处设有引导弧面52。
由上述描述可知,设置引导弧面便于所述竖杆快速进入所述豁口。
进一步的,所述驱动件7的驱动方向平行于所述滚轮4的转轴设置。
进一步的,所述驱动件7为气缸或直线推杆。
进一步的,还包括设于所述顶架1上的传感器8,所述传感器8对应于所述钩槽31设置。
由上述描述可知,当传感器检测到滚轮进入钩槽后,发送信号给外部控制器,外部控制器接收到信号后控制驱动件工作。自动化程度高,利于提高生产效率。
进一步的,所述J字型钩板3上设有安装架9,所述驱动件7和所述传感器 8分别安装在所述安装架9上。
实施例一
请参照图1至图3,本实用新型的实施例一为:用于转移物料的转移支架,包括顶架1和提架2,所述顶架1包括相对设置的两个J字型钩板3,所述提架 2上设有两个滚轮4,所述滚轮4与所述J字型钩板3一一对应设置,所述滚轮4位于所述J字型钩板3的钩槽31内;所述顶架1上设有第一限位件5,所述提架2上设有与所述第一限位件5相配合的第二限位件6。
所述滚轮4的外周壁上具有沿其周向设置的凹环41,所述J字型钩板3的一部分位于所述凹环41内。优选的,所述凹环41相对的两个内侧面分别为导向斜面42。
还包括设于所述顶架1上的驱动件7,所述驱动件7的输出端连接所述第一限位件5。所述驱动件7的驱动方向平行于所述滚轮4的转轴设置,详细的,所述驱动件7为气缸或直线推杆。
所述提架2包括垂直于所述滚轮4的转轴设置的竖杆,所述竖杆为所述第二限位件6,所述第一限位件5为限位块,所述限位块上设有与所述竖杆相适配的豁口51。优选的,所述豁口51的开口处设有引导弧面52。
进一步的,还包括设于所述顶架1上的传感器8,所述传感器8对应于所述钩槽31设置。
可选的,所述J字型钩板3上设有安装架9,所述驱动件7和所述传感器8 分别安装在所述安装架9上。
综上所述,本实用新型提供的用于转移物料的转移支架,通过第一、二限位件的配合作用,使得提架不能晃动,避免出现物料晃落的情况,利于物料稳定地转送;另外,由于提架不会出现晃动,提架能够被精准地转送到下工位,从而让下工位能够稳定地从提架上取用物料,确保生产线能够高效运转;滚轮设置凹环可以起到定位的作用,可以避免提架沿转轴轴向发生移动;第二限位件可以仅是提架本身固有结构无需另外设置,利于降低转移支架的制造成本;自动化程度高,利于提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.用于转移物料的转移支架,包括顶架和提架,其特征在于:所述顶架包括相对设置的两个J字型钩板,所述提架上设有两个滚轮,所述滚轮与所述J字型钩板一一对应设置,所述滚轮位于所述J字型钩板的钩槽内;所述顶架上设有第一限位件,所述提架上设有与所述第一限位件相配合的第二限位件。
2.根据权利要求1所述的用于转移物料的转移支架,其特征在于:所述滚轮的外周壁上具有沿其周向设置的凹环,所述J字型钩板的一部分位于所述凹环内。
3.根据权利要求2所述的用于转移物料的转移支架,其特征在于:所述凹环相对的两个内侧面分别为导向斜面。
4.根据权利要求1所述的用于转移物料的转移支架,其特征在于:还包括设于所述顶架上的驱动件,所述驱动件的输出端连接所述第一限位件。
5.根据权利要求4所述的用于转移物料的转移支架,其特征在于:所述提架包括垂直于所述滚轮的转轴设置的竖杆,所述竖杆为所述第二限位件,所述第一限位件为限位块,所述限位块上设有与所述竖杆相适配的豁口。
6.根据权利要求5所述的用于转移物料的转移支架,其特征在于:所述豁口的开口处设有引导弧面。
7.根据权利要求4所述的用于转移物料的转移支架,其特征在于:所述驱动件的驱动方向平行于所述滚轮的转轴设置。
8.根据权利要求7所述的用于转移物料的转移支架,其特征在于:所述驱动件为气缸或直线推杆。
9.根据权利要求4所述的用于转移物料的转移支架,其特征在于:还包括设于所述顶架上的传感器,所述传感器对应于所述钩槽设置。
10.根据权利要求9所述的用于转移物料的转移支架,其特征在于:所述J字型钩板上设有安装架,所述驱动件和所述传感器分别安装在所述安装架上。
Priority Applications (1)
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