CN208930575U - 阴阳离子膜的制备装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了阴阳离子膜的制备装置。其中，一种阴阳离子膜的制备装置，包括：将片形材料加热至预定温度的供料机；压延机，包括：对来自供料机的片形材料进行第一次热压的第一辊体和第二辊体，平行设置；平行设置在第二辊体下方的第三辊体，在经过第一次热压的片形材料经过第三辊体和第二辊体之间时，对片形材料进行第二次热压；平行设置在第三辊体下方的第四辊体(124)，在经过所述第二次热压的片形材料经过第三辊体和第四辊体(124)之间时，将片形材料热压成预定厚度的离子膜；平行设置的第五辊体和第六辊体，在所述离子膜经过第五辊体和第六辊体之间时，剖光并定型离子膜。

Description

阴阳离子膜的制备装置

技术领域

本申请涉及机械技术领域，尤其涉及阴阳离子膜的制备装置。

背景技术

薄膜可以应用在多个场景中。例如，薄膜可以应用在食品行业、煤化工行业、化工工艺改造及化工废水处理、医药行业、海水淡化和能源领域等场景中。薄膜例如可以是阴阳离子膜。现有技术方案例如可以在阴阳离子膜的制造过程中，以氯纶布为载体而生成涂浆膜。

实用新型内容

根据本申请一个方面，提供一种阴阳离子膜的制备装置，包括：供料机，将片形材料加热至预定温度并输出；压延机，包括：平行设置的第一辊体和第二辊体，对来自所述供料机的所述片形材料进行第一次热压，以使所述片形材料变薄并延展；平行设置在所述第二辊体下方的第三辊体，在经过所述第一次热压的所述片形材料经过所述第三辊体和第二辊体之间时，对所述片形材料进行第二次热压，以使所述片形材料变薄并延展；平行设置在所述第三辊体下方的第四辊体，在经过所述第二次热压的所述片形材料经过所述第三辊体和第四辊体之间时，将所述片形材料热压成预定厚度的离子膜；平行设置的第五辊体和第六辊体，在所述离子膜经过所述第五辊体和第六辊体之间时，剖光并定型所述离子膜。

在一些实施例中，压延机进一步包括：平行于所述第四辊体的压光辊，在所述离子膜经过所述压光辊与所述第四辊体之间时，压光所述离子膜的表面；设置在所述第四辊体与所述第五辊体之间的牵引辊，将经过所述第四辊体的所述离子膜牵引至所述第五辊体。

在一些实施例中，所述压延机进一步包括安装所述第三辊体和所述第四辊体的调节机构，调节所述第三辊体和所述第四辊体的间隙。

在一些实施例中，所述第一辊体、所述第二辊体、所述第三辊体和所述第四辊体各自设置有处于辊体内腔的供热油管。

在一些实施例中，所述压延机进一步包括驱动机构，通过万向节驱动所述第一辊体、所述第二辊体、所述第三辊体和所述第四辊体。

在一些实施例中，所述制备装置进一步包括：冷却机，冷却来自所述压延机的所述离子膜。

在一些实施例中，所述冷却机包括供来自所述压延机的所述离子膜经过的5个冷却辊。

在一些实施例中，所述冷却机包括转动机构，所述5个冷却辊中至少一个冷却辊设置在所述转动机构上，以使所述冷却机通过转动机构调节用于冷却所述离子膜的辊体数量。

在一些实施例中，所述5个冷却辊中各冷却辊的内腔均设置有冷却水管。

在一些实施例中，所述供料机包括2个相对布置的辊体。

在一些实施例中，所述制备装置进一步包括：设置在所述供料机和所述压延机之间的传输带机构，用于将经过所述供料机加热的所述片形材料传输至所述压延机。

在一些实施例中，所述制备装置进一步包括：定宽机，用于调节来自所述冷却机的所述离子膜的宽度。

在一些实施例中，所述定宽机进一步包括：间距可调节的一对刀片，用于裁剪来自所述冷却机的所述离子膜。

在一些实施例中，所述制备装置进一步包括：收卷机，用于卷起来自所述定宽机的所述离子膜。

在一些实施例中，所述收卷机包括可膨胀的收卷辊，用于固定收卷所述离子膜的卷筒。

在一些实施例中，所述收卷辊的内腔与空气泵连接。

在一些实施例中，所述制备装置进一步包括开炼机，用于加热原料并压制成所述片形材料。

综上，根据本申请的阴阳离子膜制备装置可以通过第一辊体、第二辊体和第三辊体的组合，对片形材料进行二次热压，从而使得片形材料可以逐步延展并变薄。这里，第一辊体、第二辊体和第三辊体的组合可以使得片形材料变薄的过程中使片形材料中各种原料进行细致的混合和均化。在此基础上，本申请的阴阳离子膜制备装置可以通过第三辊体和第四辊体的组合对离子膜的厚度进行精确控制。另外，第五辊体和第六辊体的组合，可以剖光离子膜和去除离子膜中气泡，并防止膜面出现褶皱。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实例中的技术方案，下面将对实例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本申请一些实施例的阴阳离子膜的制备装置的示意图；

图2示出了根据本申请一些实施例的阴阳离子膜的制备装置的示意图；

图3示出了图2中制备装置的俯视图；以及

图4示出了图2中制备装置的后视图。

具体实施方式

下面将结合本申请实例中的附图，对本申请实例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实例仅是本申请一部分实例，而不是全部的实例。基于本申请中的实例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实例，都属于本申请保护的范围。

图1示出了根据本申请一些实施例的阴阳离子膜的制备装置的示意图。

如图1所示，阴阳离子膜制备装置包括供料机110和压延机120。其中，供料机110可以将片形材料加热至预定温度并输出。这里，片形材料可以是用于生成离子膜的原料压制而成的片形结构。供料机110可以控制片形材料的温度。预定温度例如为120度，但不限于此。另外，供料机110还可以控制片形材料的输出速度。在一些实施例中，供料机110例如可以包括一对用于供料的辊体(图1未示出)。这里，供料机110可以包括用于安装一对辊体的机架。

压延机120可以包括第一辊体121、第二辊体122、第三辊体123、第四辊体124、第五辊体125和第六辊体126。

其中，平行设置的第一辊体121和第二辊体122，可以对来自供料机110的片形材料进行第一次热压，以使片形材料变薄并延展。

第三辊体123平行设置在第二辊体122的下方。在经过第一次热压的片形材料经过第三辊体123和第二辊体122之间时，第三辊体123可以对片形材料进行第二次热压，以使片形材料变薄并延展。这里，第三辊体123可以使得片形材料的横向宽度延展至第三辊体123的长度(即，片形材料在横向上铺满第三辊体123)。

第四辊体124平行设置在第三辊体123的下方。在经过第二次热压的片形材料经过第三辊体123和第四辊体124之间时，第四辊体124可以将片形材料热压成预定厚度的离子膜。换言之，第四辊体124可以利用与第三辊体123的间隙对片形材料进行精确热压而生成离子膜。

平行设置的第五辊体125和第六辊体126，可以在离子膜经过第五辊体125和第六辊体126之间时，剖光并定型离子膜。

另外说明的是，图1中压延机120示出了辊体之间的位置关系。压延机120上各辊体可以安装在压延机120的机架上，而本实施例对压延机120更具体的结构不做限制。

综上，根据本申请的阴阳离子膜制备装置可以通过第一辊体121、第二辊体122和第三辊体123的组合，对片形材料进行二次热压，从而使得片形材料可以逐步延展并变薄。这里，第一辊体121、第二辊体122和第三辊体的组合可以使得片形材料变薄的过程中使片形材料中各种原料进行细致的混合和均化。在此基础上，本申请的阴阳离子膜制备装置可以通过第三辊体123和第四辊体124的组合对离子膜的厚度进行精确控制。另外，第五辊体125和第六辊体126的组合，可以剖光离子膜和去除离子膜中气泡，并防止膜面出现褶皱。

图2示出了根据本申请一些实施例的阴阳离子膜的制备装置的示意图。这里，图2主要示出了制备装置中各辊体的位置关系图。图3示出了图2中制备装置的俯视图。图4示出了图2中制备装置的后视图。如图2所示，制备装置可以包括供料机110、压延机120、传输带机构130、开炼机140、冷却机150、定宽机160和收卷机170。在一些实施例中，制备装置中各设备按照制备离子膜的工艺顺序排列布置，依次为开炼机140、供料机110、传输带机构130、压延机120、冷却机150、定宽机160和收卷机170。

如图2至图4所示，压延机120除了可以包括与图1中相同辊体(即第一至第六辊体)，还可以包括压光辊127和牵引辊128。在一些实施例中，压延机120中各辊体可以安装在压延机120的机架1211上。

其中，压光辊127平行于第四辊体124。在离子膜经过压光辊127与第四辊体124之间时，压光辊127可以压光离子膜的表面。例如，压光辊127可以去除离子膜中气泡和剖光表面。

牵引辊128设置在第四辊体124与第五辊体125之间，将经过第四辊体124的离子膜牵引至第五辊体125。

在一些实施例中，压延机120还可以包括安装第三辊体123和第四辊体124的调节机构129。这里，调节机构129可以设置在压延机120的机架1211上，可以调节第三辊体123和第四辊体124的间隙，从而可以精确调节离子膜的厚度。需要说明的是，调节机构129可以是各种能够调节第三辊体123和第四辊体124间距的机构，本申请对此不做限制。第一辊体121、第二辊体122、第三辊体123和第四辊体124各自设置有处于辊体内腔的供热油管(图2-4未示出)。

在一些实施例中，第一辊体121例如为110℃，对片形材料压强例如为1.2Mpa。另外，第二辊体122例如为105℃，1.5Mpa。第三辊体123例如为105℃，5.9Mpa。第四辊体124例如为110℃，10.9Mpa。另外，牵引辊128例如为45℃，14.5Mpa。第五辊体125和第六辊体126例如为65℃，10.05Mpa。

在一些实施例中，第一辊体121例如为118℃。第二辊体122例如为119℃。第三辊体123例如为116℃。第四辊体124例如为116℃。

另外，压延机120还可以包括驱动机构1210，可以通过万向节驱动第一辊体121、第二辊体122、第三辊体123和第四辊体124。这里，驱动机构1210例如可以包括电动机或内燃式发送机，但不限于此。在调节第三辊体123和第四辊体124的位置时，驱动机构1210可以稳定地保持对第三辊体123和第四辊体124的转动输出。

在一些实施例中，供料机110包括2个相对布置的辊体，即辊体111和112。这里，辊体111和112可以加热片形材料，并将片型材料的厚度和宽度控制在一定范围内。这里，厚度和宽度的范围可以通过调节辊体间距而修改。辊体111和112的温度例如为120℃。

另外，制备装置还可以包括冷却机150，用于冷却来自压延机120的离子膜。在一些实施例中，冷却机150包括供来自压延机120的离子膜经过的5个冷却辊。如图2所示，5个冷却辊依次为151、152、153、154和155。这里，冷却机150可以使得离子膜冷却定型。冷却机150中各冷却辊例如可以设置在机架156上。

在一些实施例中，冷却机可以包括转动机构157。这里，转动机构157可以包括气缸或油缸。5个冷却辊中至少一个冷却辊设置在转动机构157上，以使冷却机通过转动机构157调节用于冷却离子膜的辊体数量。例如，冷却辊151、152和153设置在转动机构157上。这样，转动机构156可以使得冷却机的辊数量在5个和3个之间切换。另外，5个冷却辊中各冷却辊的内腔均设置有冷却水管(未示出)。5个冷却辊的温度例如为35℃。

传输带机构130设置在供料机110和压延机120之间。传输带机构130可以将经过供料机110加热的片形材料传输至压延机120。在一些实施例中，传输带机构130可以包括传送辅助轮131、引料辊132和送料辊133。

开炼机140用于加热原料并压制成片形材料。在一些实施例中，开炼机140可以加热用于制备离子膜的混合颗粒物，对混合颗粒物进行均化处理。开炼机140的温度例如为110℃等等。在一些实施例中，开炼机140可以将树脂粉以及其他微量的抗氧剂，阻氢剂等充分混合，并利用树脂的可塑性将混合物均匀粘合在一起。在一些实施例中，开炼机140可以包括一对能够挤压颗粒物成片形的辊体141和142。

定宽机160用于调节来自冷却机150的离子膜的宽度。在一些实施例中，定宽机160可以包括用于向前传输离子膜的定宽辊161、162和163。另外，定宽机160可以包括间距可调节的一对刀片164和165。这里，刀片164和165可以裁剪来自冷却机150的离子膜，以便根据需要制备特定宽度的离子膜。

收卷机170用于卷起来自定宽机160的离子膜。在一些实施例中，收卷机170可以包括可膨胀的收卷辊173。这里，收卷辊173可以固定收卷离子膜的卷筒(未示出)。另外，收卷机170还可以包括驱动收卷辊173的驱动辊172、174和175。收卷机170还可以包括导向辊171。收卷辊173的内腔可以与空气泵(未示出)连接。这样，在收卷离子膜时，空气泵可以通过向收卷辊173的内腔压入空气以使收卷辊173固定卷筒。

以上所述仅为本申请的较佳实例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种阴阳离子膜的制备装置，其特征在于，包括：

将片形材料加热至预定温度的供料机(110)；以及

压延机(120)，

对来自所述供料机(110)的所述片形材料进行第一次热压的第一辊体(121)和第二辊体(122)平行设置；

平行设置在所述第二辊体(122)下方的第三辊体(123)，在经过所述第一次热压的所述片形材料经过所述第三辊体(123)和第二辊体(122)之间时，对所述片形材料进行第二次热压；

平行设置在所述第三辊体(123)下方的第四辊体(124)，在经过所述第二次热压的所述片形材料经过所述第三辊体(123)和第四辊体(124)之间时，将所述片形材料热压成预定厚度的离子膜；

平行设置的第五辊体(125)和第六辊体(126)，在所述离子膜经过所述第五辊体(125)和第六辊体(126)之间时，剖光并定型所述离子膜。

2.如权利要求1所述的阴阳离子膜的制备装置，其特征在于，所述压延机(120)进一步包括：

平行于所述第四辊体(124)的压光辊(127)，在所述离子膜经过所述压光辊(127)与所述第四辊体(124)之间时，压光所述离子膜的表面；

设置在所述第四辊体(124)与所述第五辊体(125)之间的牵引辊(128)，将经过所述第四辊体(124)的所述离子膜牵引至所述第五辊体(125)。

3.如权利要求1所述的阴阳离子膜的制备装置，其特征在于，所述压延机(120)进一步包括安装所述第三辊体(123)和所述第四辊体(124)的调节机构，调节所述第三辊体(123)和所述第四辊体(124)的间隙。

4.如权利要求1所述的阴阳离子膜的制备装置，其特征在于，所述第一辊体(121)、所述第二辊体(122)、所述第三辊体(123)和所述第四辊体(124)各自设置有处于辊体内腔的供热油管。

5.如权利要求1所述的阴阳离子膜的制备装置，其特征在于，所述压延机(120)进一步包括驱动机构(129)，通过万向节驱动所述第一辊体(121)、所述第二辊体(122)、所述第三辊体(123)和所述第四辊体(124)。

6.如权利要求1所述的阴阳离子膜的制备装置，其特征在于，所述制备装置进一步包括：冷却来自所述压延机(120)的所述离子膜的冷却机(150)；

其中，所述冷却机包括：

供来自所述压延机的所述离子膜经过的5个冷却辊(151、152、153、154、155)；

转动机构(157)，所述5个冷却辊中至少一个冷却辊设置在所述转动机构(157)上。

7.如权利要求1所述的阴阳离子膜的制备装置，其特征在于，所述供料机(110)包括2个相对布置的辊体(111、112)。

8.如权利要求1所述的阴阳离子膜的制备装置，其特征在于，所述制备装置进一步包括：设置在所述供料机(110)和所述压延机(120)之间的传输带机构(130)，用于将经过所述供料机(110)加热的所述片形材料传输至所述压延机(120)。

9.如权利要求6所述的阴阳离子膜的制备装置，其特征在于，调节来自所述冷却机(150)的所述离子膜的宽度的定宽机(160)；

其中，所述定宽机(160)包括：间距可调节的一对刀片(164、165)，用于裁剪来自所述冷却机的所述离子膜。

10.如权利要求9所述的阴阳离子膜的制备装置，其特征在于，设置有可膨胀的收卷辊(173)的收卷机(170)；其中，所述收卷辊(173)的内腔与空气泵连接。