CN208929842U - 一种高强度阻燃克拉管的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度阻燃克拉管的打磨装置，包括打磨台，所述打磨台底部外壁的两侧均通过螺栓连接有支撑腿，且支撑腿分别位于打磨台底部外壁的四角，所述打磨台顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有支撑杆，且两个支撑杆的顶部外壁均通过螺栓连接有顶板，所述顶板顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有第一电动伸缩杆，两个所述支撑杆的一侧外壁均开有矩形槽，且两个矩形槽的一侧内壁均滑动连接有固定条。本实用新型能够增大高强度阻燃克拉管与装置之间的摩擦力，防止高强度阻燃克拉管在打磨过程中从装置上脱落导致高强度阻燃克拉管受到损坏，能够防止由于高强度阻燃克拉管的尺寸不同使装置的使用受到局限。
Description
技术领域
本实用新型涉及克拉管加工技术领域，尤其涉及一种高强度阻燃克拉管的打磨装置。
背景技术
克拉管是一种环保安全型的管道产品，因其优质的特性被广泛应用于各种管道工程项目中，高强度阻燃克拉管是克拉管的一种，在对其进行生产时，通常需要通过打磨装置对其外壁进行打磨，以便于后续的操作。
在对高强度阻燃克拉管进行打磨处理时，通常需要对高强度阻燃克拉管进行固定，防止高强度阻燃克拉管在打磨过程中从装置上脱落导致高强度阻燃克拉管受到损坏，此外，由于高强度阻燃克拉管的横截面为圆形，因此一般的打磨装置不适用于对高强度阻燃克拉管进行打磨。因此，亟需设计一种高强度阻燃克拉管的打磨装置来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度阻燃克拉管的打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高强度阻燃克拉管的打磨装置，包括打磨台，所述打磨台底部外壁的两侧均通过螺栓连接有支撑腿，且支撑腿分别位于打磨台底部外壁的四角，所述打磨台顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有支撑杆，且两个支撑杆的顶部外壁均通过螺栓连接有顶板，所述顶板顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有第一电动伸缩杆，两个所述支撑杆的一侧外壁均开有矩形槽，且两个矩形槽的一侧内壁均滑动连接有固定条，所述固定条顶部外壁的两侧均与第一电动伸缩杆之间通过螺栓连接，所述固定条的顶部外壁位于中间的位置开有圆形口，且圆形口的两侧外壁均通过螺栓连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的一侧外壁均通过螺栓连接有半圆板，且两个半圆板的一侧外壁均通过螺栓连接有打磨盘，所述打磨台的顶部外壁位于中间的位置开有凹槽，且凹槽的内壁焊接有轴承，所述轴承的内壁转动连接有转动杆，且转动杆的外壁靠近中间的位置焊接有从动齿轮，所述转动杆的顶部外壁通过螺栓连接有固定板，且固定板顶部外壁的一侧开有滑槽，所述滑槽的底部外壁滑动连接有滑块，且滑块的一侧外壁靠近中间的位置开有定位槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的一侧外壁开有等距离分布的限位孔，且限位孔的内壁螺纹连接有定位螺栓。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的顶部外壁和固定板顶部外壁的一侧均通过螺栓连接有支撑板，且两个支撑板的一侧外壁均设置有等距离分布的凸块。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述支撑板的一侧外壁均焊接有固定架，且两个固定架的一侧外壁靠近中间的位置均开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述固定螺栓的一侧外壁均螺纹连接有夹板，且两个夹板的一侧外壁均设置有等距离分布的凸起，夹板与支撑板之间夹有管体。
作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨台顶部外壁的一侧通过螺栓连接有电动机，且电动机输出轴的一端焊接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间啮合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和电动机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的电动机、转动杆、半圆板、打磨盘、第一电动伸缩杆和固定条，使得装置能够带动高强度阻燃克拉管快速旋转，以便于打磨盘对高强度阻燃克拉管进行打磨，通过第一电动伸缩杆带动打磨盘移动能够对高强度阻燃克拉管的整体进行有效的打磨，防止打磨不全面降低装置的打磨效果；
2.通过设置的固定螺栓、夹板、凸块、支撑板和凸起，能够增大高强度阻燃克拉管与装置之间的摩擦力，以便于对高强度阻燃克拉管进行固定，防止高强度阻燃克拉管在打磨过程中从装置上脱落导致高强度阻燃克拉管受到损坏；
3.通过设置的限位孔和定位螺栓，能够根据高强度阻燃克拉管的尺寸对支撑板进行调节，以便于对不同尺寸的高强度阻燃克拉管进行固定，防止由于高强度阻燃克拉管的尺寸不同使装置的使用受到局限。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高强度阻燃克拉管的打磨装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高强度阻燃克拉管的打磨装置的局部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高强度阻燃克拉管的打磨装置的夹板结构示意图。
图中：1打磨台、2电动机、3支撑腿、4主动齿轮、5支撑杆、6矩形槽、7固定条、8第一电动伸缩杆、9顶板、10圆形口、11半圆板、12管体、13第二电动伸缩杆、14支撑板、15滑槽、16滑块、17定位槽、18定位螺栓、19限位孔、20固定板、21固定架、22转动杆、23打磨盘、24凸块、25固定螺栓、26夹板、27凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高强度阻燃克拉管的打磨装置，包括打磨台1，打磨台1底部外壁的两侧均通过螺栓连接有支撑腿3，且支撑腿3分别位于打磨台1底部外壁的四角，打磨台1顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有支撑杆5，且两个支撑杆5的顶部外壁均通过螺栓连接有顶板9，顶板9顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有第一电动伸缩杆8，通过第一电动伸缩杆带动打磨盘移动能够对高强度阻燃克拉管的整体进行有效的打磨，防止打磨不全面降低装置的打磨效果，两个支撑杆5的一侧外壁均开有矩形槽6，且两个矩形槽6的一侧内壁均滑动连接有固定条7，固定条7顶部外壁的两侧均与第一电动伸缩杆8之间通过螺栓连接，固定条7的顶部外壁位于中间的位置开有圆形口10，且圆形口10的两侧外壁均通过螺栓连接有第二电动伸缩杆13，两个第二电动伸缩杆13的一侧外壁均通过螺栓连接有半圆板11，且两个半圆板11的一侧外壁均通过螺栓连接有打磨盘23，打磨台1的顶部外壁位于中间的位置开有凹槽，且凹槽的内壁焊接有轴承，轴承的内壁转动连接有转动杆22，且转动杆22的外壁靠近中间的位置焊接有从动齿轮，转动杆22的顶部外壁通过螺栓连接有固定板20，且固定板20顶部外壁的一侧开有滑槽15，滑槽15的底部外壁滑动连接有滑块16，且滑块16的一侧外壁靠近中间的位置开有定位槽17。
本实用新型中，固定板20的一侧外壁开有等距离分布的限位孔19，且限位孔19的内壁螺纹连接有定位螺栓18，能够根据高强度阻燃克拉管的尺寸对支撑板进行调节，以便于对不同尺寸的高强度阻燃克拉管进行固定，防止由于高强度阻燃克拉管的尺寸不同使装置的使用受到局限，滑块16的顶部外壁和固定板20顶部外壁的一侧均通过螺栓连接有支撑板14，且两个支撑板14的一侧外壁均设置有等距离分布的凸块24，能够增大高强度阻燃克拉管与装置之间的摩擦力，以便于对高强度阻燃克拉管进行固定，防止高强度阻燃克拉管在打磨过程中从装置上脱落导致高强度阻燃克拉管受到损坏，两个支撑板14的一侧外壁均焊接有固定架21，且两个固定架21的一侧外壁靠近中间的位置均开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓25，两个固定螺栓25的一侧外壁均螺纹连接有夹板26，且两个夹板26的一侧外壁均设置有等距离分布的凸起27，夹板26与支撑板14之间夹有管体12，打磨台1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有电动机2，能够带动高强度阻燃克拉管快速旋转，以便于打磨盘对高强度阻燃克拉管进行打磨，且电动机2输出轴的一端焊接有主动齿轮4，主动齿轮4与从动齿轮之间啮合，第一电动伸缩杆8、第二电动伸缩杆13和电动机2均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
工作原理：使用时，将需要打磨的高强度阻燃克拉管套在支撑板14上，通过限位孔19和定位螺栓18对支撑板14的距离进行调节，以便于对高强度阻燃克拉管进行固定，调节完成后，通过拧紧固定螺栓25使夹板26对高强度阻燃克拉管进行固定，凸起27和凸块24能够增大高强度阻燃克拉管与装置之间的摩擦力，防止高强度阻燃克拉管从装置上脱落使高强度阻燃克拉管受到损坏，固定完成后，通过第二电动伸缩杆13对打磨盘23的外壁进行调节，使打磨盘23与高强度阻燃克拉管的外壁接触，打开开关，使电动机2带动转动杆22快速转动，从而使支撑杆14带动高强度阻燃克拉管快速转动，进而使打磨盘23对高强度阻燃克拉管的外壁进行打磨，第一电动伸缩杆8会带动打磨盘23向下移动，从而使装置对高强度阻燃克拉管进行全方位的打磨，打磨完成后，关闭电源，将高强度阻燃克拉管从装置上取出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高强度阻燃克拉管的打磨装置，包括打磨台(1)，其特征在于，所述打磨台(1)底部外壁的两侧均通过螺栓连接有支撑腿(3)，且支撑腿(3)分别位于打磨台(1)底部外壁的四角，所述打磨台(1)顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有支撑杆(5)，且两个支撑杆(5)的顶部外壁均通过螺栓连接有顶板(9)，所述顶板(9)顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有第一电动伸缩杆(8)，两个所述支撑杆(5)的一侧外壁均开有矩形槽(6)，且两个矩形槽(6)的一侧内壁均滑动连接有固定条(7)，所述固定条(7)顶部外壁的两侧均与第一电动伸缩杆(8)之间通过螺栓连接，所述固定条(7)的顶部外壁位于中间的位置开有圆形口(10)，且圆形口(10)的两侧外壁均通过螺栓连接有第二电动伸缩杆(13)，两个所述第二电动伸缩杆(13)的一侧外壁均通过螺栓连接有半圆板(11)，且两个半圆板(11)的一侧外壁均通过螺栓连接有打磨盘(23)，所述打磨台(1)的顶部外壁位于中间的位置开有凹槽，且凹槽的内壁焊接有轴承，所述轴承的内壁转动连接有转动杆(22)，且转动杆(22)的外壁靠近中间的位置焊接有从动齿轮，所述转动杆(22)的顶部外壁通过螺栓连接有固定板(20)，且固定板(20)顶部外壁的一侧开有滑槽(15)，所述滑槽(15)的底部外壁滑动连接有滑块(16)，且滑块(16)的一侧外壁靠近中间的位置开有定位槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃克拉管的打磨装置，其特征在于，所述固定板(20)的一侧外壁开有等距离分布的限位孔(19)，且限位孔(19)的内壁螺纹连接有定位螺栓(18)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃克拉管的打磨装置，其特征在于，所述滑块(16)的顶部外壁和固定板(20)顶部外壁的一侧均通过螺栓连接有支撑板(14)，且两个支撑板(14)的一侧外壁均设置有等距离分布的凸块(24)。
4.根据权利要求3所述的一种高强度阻燃克拉管的打磨装置，其特征在于，两个所述支撑板(14)的一侧外壁均焊接有固定架(21)，且两个固定架(21)的一侧外壁靠近中间的位置均开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓(25)。
5.根据权利要求4所述的一种高强度阻燃克拉管的打磨装置，其特征在于，两个所述固定螺栓(25)的一侧外壁均螺纹连接有夹板(26)，且两个夹板(26)的一侧外壁均设置有等距离分布的凸起(27)，夹板(26)与支撑板(14)之间夹有管体(12)。
6.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃克拉管的打磨装置，其特征在于，所述打磨台(1)顶部外壁的一侧通过螺栓连接有电动机(2)，且电动机(2)输出轴的一端焊接有主动齿轮(4)，主动齿轮(4)与从动齿轮之间啮合。
7.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃克拉管的打磨装置，其特征在于，所述第一电动伸缩杆(8)、第二电动伸缩杆(13)和电动机(2)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
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|---|---|---|---|---|
| CN110883616A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-03-17 | 湖北坚丰科技股份有限公司 | 一种新能源汽车电机轴的磨削方法 |
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| CN112643580A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-13 | 诸暨市景铂机械有限公司 | 一种三球销加工用多角度定位夹具 |
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