CN208929427U - 一种钢筋笼滚焊机的变径装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋笼滚焊机的变径装置，属于排水管技术领域。包括圆盘、中心轴、导筋座，所述导筋座上均匀设置有多个可供钢筋穿过的第一通孔，所述第一通孔中心点之间的连线组成一个与所述导筋座共圆心的圆，每个所述第一通孔外部还固定安装有导套，所述导套上铰接设置有变径调节装置，所述变径调节装置包括变径杆并由驱动装置驱动沿设置在所述圆盘上并与所述第一通孔一一对应的滑槽上运动。本实用新型的一种钢筋笼滚焊机的变径装置，通过驱动装置控制调节杆移动，来控制变径杆在滑槽上的位移，从而达到变径的目的，能生产处多种直径规格的钢筋笼，以适应生产需要，使用方便，操作简单，极大的提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及排水管技术领域，具体涉及一种钢筋笼滚焊机，尤其涉及一种钢筋笼滚焊机的变径装置。
背景技术
钢筋混凝土排水管主要用于市政雨水、污水等的排水任务，其一般都是通过在钢筋笼表面浇筑混凝土而制成管道设施，而钢筋笼的制备由钢筋笼滚焊机完成。现有的钢筋笼滚焊机先将钢筋制作成纵筋，将一定数量的纵筋布置在相应的圆周上，然后通过所有纵筋围绕中心旋转，再将环筋绕到纵筋上，并形成要求的螺距，在纵筋和环筋接触的地方进行电阻焊，在需要变直径的地方进行变直径处理，形成圆筒式笼式结构。
然而，现有的钢筋笼滚焊机采用的变径方法多以手动变径为主。对于手动变径的滚焊机，当需要焊接不同直径的钢筋骨架时，需要人工调整圆盘上纵筋焊接座的径向位置。也即：在调整时，必须松开每个导筋座上的卡紧螺丝，然后再将导筋座移到所需要的径向位置， 移好位置后，再将螺丝拧紧；对于采用机械设备变径的滚焊机，在变径装置上都是采用齿轮传动的方式，使得设备的制作与安装都比较复杂，而且变径的范围较小。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的缺点，本实用新型的一种钢筋笼滚焊机的变径装置，通过驱动装置控制调节杆移动，来控制变径杆在滑槽上的位移，从而达到变径的目的，能生产处多种直径规格的钢筋笼，以适应生产需要，使用方便，操作简单，极大的提高了生产效率。
为了实现上述技术目的，本实用新型的一种钢筋笼滚焊机的变径装置，包括圆盘，所述圆盘中心位置上固定安装有中心轴，所述中心轴外部通过轴承转动安装有导筋座，所述导筋座上均匀设置有多个可供钢筋穿过的第一通孔，所述第一通孔中心点之间的连线组成一个与所述导筋座共圆心的圆，每个所述第一通孔外部还固定安装有导套，所述导套上铰接设置有变径调节装置，所述变径调节装置包括与每个所述导套外壁铰接相连的变径杆和驱动所述变径杆沿设置在所述圆盘上并与所述第一通孔一一对应的滑槽上运动的驱动装置，所述驱动装置包括调节杆，调节杆上可拆卸安装有变径杆，调节杆另一端固定设置有挡板，所述挡板与凸轮相连，所述凸轮由电机进行驱动转动。
所述导套凸出于所述导筋座。
所述导筋座周线方向上均匀设置有开口，所述导套和第一通孔在变径杆的作用下，能以整体为单位穿过该开口，并沿所述滑槽滑动。
所述调节杆上垂直调节杆方向上固定安装有变径杆座，所述变径杆座为圆形，其周线方向上上均匀设置有与所述第一通孔数量相对应的第二通孔，所述变径杆另一端可拆卸安装在所述第二通孔内。
所述变径杆伸入所述第二通孔内的部分为弧形，并沿下后方折弯，折弯处与变径杆水平处上都设置有螺纹孔，所述螺纹孔与螺钉螺纹连接。
所述中心轴端面处与所述调节杆之间还设置有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：电机驱动凸轮转动，在凸轮转动的过程中，凸轮始终与挡板相接处，能控制调节杆左右移动，调节杆在运动的过程中，设置在调节杆上的变径杆带动导套和第一通孔以整体为单位沿滑槽内滑动，当达到所需的直径后，关闭电机即可，此种变径方式使用方便，且变径范围为导筋座与圆盘之间的所有距离，变径范围更大。
附图说明
图1：本实用新型的结构示意图；
图2：本实用新型中圆盘上的结构示意图；
图3：本实用新型中导筋座的结构示意图；
图4：图3的A-A剖视图；
图5：本实用新型中其中一根变径杆与调节杆之间连接处的结构示意图。
图中：1、圆盘 2、中心轴 3、导筋座 4、第一通孔 5、导套 6、变径杆 7、滑槽 8、调节杆 9、弹簧 10、挡板 11、凸轮 12、电机 13、开口 14、变径杆座 15、第二通孔 16、螺钉17、钢筋。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、优点及实施方式显得更加清晰明了，现结合具体实施例对本实用新型作进一步的描述，应当理解，此处所描述的实施例仅仅是对本实用新型的解释说明，并不构成对本实用新型的限制。
如图1-图4所示的一种钢筋笼滚焊机的变径装置，包括圆盘1，圆盘1中心位置上固定安装有中心轴2，中心轴2外部通过轴承转动安装有导筋座3，导筋座3上均匀设置有多个可供钢筋穿过的第一通孔4，第一通孔4以尽可能多的数量设置在导筋座3上，第一通孔4中心点之间的连线组成一个与该导筋座3共圆心的圆，每个第一通孔4外部还固定安装有导套5，导套5与第一通孔4设置为一体结构，可以在导套5与第一通孔4之间设支撑杆等形成一体结构，或者直接将空隙处填充，焊接为一体，且导套5凸出于导筋座3表面，导套5上铰接设置有变径调节装置，变径调节装置的安装处位于导套5外壁上，以防止变径调节装置侵占第一通孔4的位置，而阻碍钢筋17的穿过。其中，变径调节装置包括与每个导套5外壁铰接相连的变径杆6（沿导套竖直方向平面上可旋转180°）和驱动该变径杆6沿设置在圆盘1上并与第一通孔4一一对应的滑槽7上运动的驱动装置，本实用新型中，驱动装置包括调节杆8，调节杆8上可拆卸安装有变径杆6，调节杆8另一端固定设置有挡板10，挡板10与凸轮11相连，凸轮11由电机12进行驱动转动。
其中，导筋座3周线方向上均匀设置有开口13，导套5和第一通孔4在变径杆6的作用下，能以整体为单位穿过该开口13，并沿滑槽滑动。
电机12驱动凸轮11转动，在凸轮11转动的过程中，凸轮11始终与挡板10相接处，能控制调节杆8左右移动，调节杆8在运动的过程中，设置在调节杆8上的变径杆6带动导套5和第一通孔4以整体为单位沿滑槽7内滑动，当达到所需的直径后，关闭电机12即可，此种变径方式使用方便，且变径范围为导筋座3与圆盘1之间的所有距离，变径范围更大。
作为本实用新型的进一步改进，如图1、图5所示，调节杆8上垂直调节杆8方向上固定安装有变径杆座14，一般是将变径杆座14与调节杆8焊接为一体，其中，变径杆座14为圆形，其周线方向上均匀设置有与第一通孔4数量相对应的第二通孔15，且第一通孔4与第二通孔15数量优选为偶数，变径杆6另一端可拆卸安装在该第二通孔16内。
现有技术中的变径杆6数量都是固定的，也就是说，通过钢筋笼滚焊机形成的钢筋笼不管具有多大的直径，都只有固定数量的纵筋，这对于承压度要求较高的钢筋笼来说，会产生很大的问题，容易由于承压力度不够而损坏，因此，申请人从实际出发，通过变径杆可拆卸安装在第二通孔内，可以根据承压强度来增加或者减少变径杆的数量，从而改变与变径杆相连的导套或者第一通孔在滑槽上的运动的数量，进而可以调节纵筋的数量，使其适应所需的承压强度。
其中，本实用新型中，变径杆6与变径杆座14第二通孔15之间的连接方式如下：变径杆6伸入第二通孔15内的部分为弧形，并沿下后方折弯，折弯处与变径杆6水平处上都设置有螺纹孔，两螺纹孔之间通过螺钉16螺纹连接。通过螺纹连接的方式，有利于拆卸，且变径杆6伸入第二通孔15内的部分为弧形，使变径杆6与第二通孔15的连接更为柔和，即使变径杆6在运动的过程中，也不会对变径杆座14造成较大的磨损。
另外，在中心轴2端面处与调节杆8之间还设置有弹簧9，弹簧9一端固定连接在中心轴2端面上，另一端固定连接在调节杆8一侧，弹簧9一方面可以起到缓冲的作用，避免变径杆6在滑动的过程中，力度较大，对滑槽7造成损伤，影响滑动效果；另一方面，弹簧9的复位作用，可以方便钢筋笼的较大直径变为较小直径，而无需电机12对凸轮11作用，有利于节约能源。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制，任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种钢筋笼滚焊机的变径装置，其特征在于：包括圆盘，所述圆盘中心位置上固定安装有中心轴，所述中心轴外部通过轴承转动安装有导筋座，所述导筋座上均匀设置有多个可供钢筋穿过的第一通孔，所述第一通孔中心点之间的连线组成一个与所述导筋座共圆心的圆，每个所述第一通孔外部还固定安装有导套，所述导套上铰接设置有变径调节装置，所述变径调节装置包括与每个所述导套外壁铰接相连的变径杆和驱动所述变径杆沿设置在所述圆盘上并与所述第一通孔一一对应的滑槽上运动的驱动装置，所述驱动装置包括调节杆，调节杆上可拆卸安装有变径杆，调节杆另一端固定设置有挡板，所述挡板与凸轮相连，所述凸轮由电机进行驱动转动。
2.根据权利要求1所述的钢筋笼滚焊机的变径装置，其特征在于：所述导套凸出于所述导筋座。
3.根据权利要求2所述的钢筋笼滚焊机的变径装置，其特征在于：所述导筋座周线方向上均匀设置有开口，所述导套和第一通孔在变径杆的作用下，能以整体为单位穿过该开口，并沿所述滑槽滑动。
4.根据权利要求1所述的钢筋笼滚焊机的变径装置，其特征在于：所述调节杆上垂直调节杆方向上固定安装有变径杆座，所述变径杆座为圆形，其周线方向上上均匀设置有与所述第一通孔数量相对应的第二通孔，所述变径杆另一端可拆卸安装在所述第二通孔内。
5.根据权利要求4所述的钢筋笼滚焊机的变径装置，其特征在于：所述变径杆伸入所述第二通孔内的部分为弧形，并沿下后方折弯，折弯处与变径杆水平处上都设置有螺纹孔，所述螺纹孔与螺钉螺纹连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的钢筋笼滚焊机的变径装置，其特征在于：所述中心轴端面处与所述调节杆之间还设置有弹簧。
Priority Applications (1)
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| CN201821558588.2U CN208929427U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种钢筋笼滚焊机的变径装置 |
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| CN201821558588.2U CN208929427U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种钢筋笼滚焊机的变径装置 |
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| CN201821558588.2U Active CN208929427U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种钢筋笼滚焊机的变径装置 |
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| CN (1) | CN208929427U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110835912A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-25 | 孙凤芹 | 刚度加强式玻璃纤维筋灌注桩笼体 |
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2018
- 2018-09-25 CN CN201821558588.2U patent/CN208929427U/zh active Active
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