CN208929226U - 一种活塞杆推送专用工装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞杆推送专用工装设备，包括下支撑板、通过四个蜗轮蜗杆机构升降连接在下支撑板上的上支撑板和通过一个丝杠传动机构滑动连接在上支撑板上的货架以及固定在下支撑板上的配电箱，蜗轮蜗杆机构包括蜗轮箱、安装在蜗轮箱内的蜗轮和连接在蜗轮上的蜗杆，上支撑板固定在四根蜗杆的顶部，位于同一侧的两个蜗轮箱内的蜗轮通过一连杆连接，下支撑板上设有升降电机和配合升降电机的减速箱，减速箱和两根连杆之间分别通过链条传动机构连接，链条传动机构包括第一链轮、第二链轮和传动链。本实用新型工人只需把升降和滑动到位后的货架上的活塞杆推进车床装夹就行，不仅降低工人劳动强度，提高加工效率，且单人就能操作，节省人力成本。

Description

一种活塞杆推送专用工装设备

技术领域

本实用新型涉及一种活塞杆加工辅助设备，尤其涉及一种活塞杆推送专用工装设备。

背景技术

活塞杆加工通常是把活塞杆原材料装夹到车床上进行加工，以往活塞杆加工一般是靠人工上料，工人将货架上的活塞杆搬抬到车床上去装夹，有重的活塞杆需要两个人抬上去装夹，这样不仅增加人力成本，而且增加工人劳动强度，降低加工效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种采用蜗轮蜗杆机构驱动货架升降，采用丝杠传动机构驱动货架滑动，工人只需把升降和滑动到位后的货架上的活塞杆推进车床装夹就行，不仅降低工人劳动强度，提高加工效率，而且单人就能操作，节省人力成本的活塞杆推送专用工装设备。

本实用新型的技术方案：一种活塞杆推送专用工装设备，包括下支撑板、通过四个蜗轮蜗杆机构升降连接在下支撑板上的上支撑板和通过一个丝杠传动机构滑动连接在上支撑板上的货架以及固定在下支撑板上的配电箱，所述蜗轮蜗杆机构包括蜗轮箱、安装在蜗轮箱内的蜗轮和连接在蜗轮上的蜗杆，所述上支撑板固定在四根蜗杆的顶部，位于同一侧的两个蜗轮箱内的蜗轮通过一连杆连接，所述下支撑板上设有驱动蜗轮蜗杆机构动作的升降电机和配合升降电机的减速箱，所述减速箱和两根连杆之间分别通过链条传动机构连接，所述链条传动机构包括连接在减速箱输出轴上的第一链轮、连接在连杆上的第二链轮以及连接第一链轮和第二链轮的传动链。

本实用新型采用蜗轮蜗杆机构驱动货架升降，采用丝杠传动机构驱动货架滑动，工人只需把升降和滑动到位后的货架上的活塞杆推进车床装夹就行，不仅降低工人劳动强度，提高加工效率，而且单人就能操作，节省人力成本。

优选地，所述丝杠传动机构包括丝杆、丝杆螺母和丝杆支架，所述丝杆螺母固定在货架底部，所述上支撑板上设有驱动丝杠传动机构动作的丝杆驱动电机，所述上支撑板的两侧分别设有一根直线导轨，所述货架底部设有配合直线导轨的滑块。

该种结构确保丝杠传动机构驱动货架在上支撑板上滑动更加平稳可靠。

优选地，所述升降电机通过第一皮带传动机构连接减速箱，所述第一皮带传动机构包括连接在升降电机的电机轴上的第一皮带轮、连接在减速箱输入轴上的第二皮带轮以及连接第一皮带轮和第二皮带轮的第一传动皮带。

该种结构确保升降电机通过减速箱的减速后驱动蜗轮蜗杆机构的动作更加平稳可靠。

优选地，所述丝杆驱动电机通过第二皮带传动机构连接丝杆，所述第二皮带传动机构包括连接在丝杆驱动电机的电机轴上的第三皮带轮、连接在丝杆上的第四皮带轮以及连接第三皮带轮和第四皮带轮的第二传动皮带。

该种结构确保丝杆驱动电机驱动丝杆转动更加平稳可靠，从而通过丝杆螺母带动货架的移动更加平稳可靠。

优选地，所述下支撑板底部设有四个滚轮。

该种结构方便其整体的搬移，提高其使用灵活性。

优选地，所述蜗杆的顶部通过法兰盘19连接上支撑板的底部。

该种结构确保上支撑板和蜗杆的连接牢固度，确保蜗杆带动上支撑板升降更加平稳可靠。

本实用新型采用蜗轮蜗杆机构驱动货架升降，采用丝杠传动机构驱动货架滑动，工人只需把升降和滑动到位后的货架上的活塞杆推进车床装夹就行，不仅降低工人劳动强度，提高加工效率，而且单人就能操作，节省人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的背面示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的侧面示意图；

图中1.下支撑板，2.蜗轮箱，3.蜗杆，4.升降电机，5.减速箱，6.丝杆支架，7.丝杆驱动电机，8.滑块，9.直线导轨，10.连杆，11.上支撑板，12.货架，13.配电箱，14.传动链，15.第一传动皮带，16.滚轮，17.第二链轮，18.丝杆，19.法兰盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1-3所示，一种活塞杆推送专用工装设备，包括下支撑板1、通过四个蜗轮蜗杆机构升降连接在下支撑板1上的上支撑板11和通过一个丝杠传动机构滑动连接在上支撑板上的货架12以及固定在下支撑板1上的配电箱13，蜗轮蜗杆机构包括蜗轮箱2、安装在蜗轮箱2内的蜗轮和连接在蜗轮上的蜗杆3，上支撑板11固定在四根蜗杆3的顶部，位于同一侧的两个蜗轮箱2内的蜗轮通过一连杆10连接，下支撑板1上设有驱动蜗轮蜗杆机构动作的升降电机4和配合升降电机4的减速箱5，减速箱5和两根连杆10之间分别通过链条传动机构连接，链条传动机构包括连接在减速箱5输出轴上的第一链轮、连接在连杆10上的第二链轮17以及连接第一链轮和第二链轮17的传动链14。丝杠传动机构包括丝杆18、丝杆螺母和丝杆支架6，丝杆螺母固定在货架12底部，上支撑板11上设有驱动丝杠传动机构动作的丝杆驱动电机7，上支撑板11的两侧分别设有一根直线导轨9，货架12底部设有配合直线导轨9的滑块8。升降电机4通过第一皮带传动机构连接减速箱5，第一皮带传动机构包括连接在升降电机4的电机轴上的第一皮带轮、连接在减速箱5输入轴上的第二皮带轮以及连接第一皮带轮和第二皮带轮的第一传动皮带15。丝杆驱动电机7通过第二皮带传动机构连接丝杆18，第二皮带传动机构包括连接在丝杆驱动电机7的电机轴上的第三皮带轮、连接在丝杆18上的第四皮带轮以及连接第三皮带轮和第四皮带轮的第二传动皮带。下支撑板1底部设有四个滚轮16。蜗杆3的顶部通过法兰盘19连接上支撑板7的底部。

本实用新型的装配和动作过程如下，在下支撑板的四个角上安装蜗轮箱，蜗轮箱上安装的蜗杆朝上，蜗杆上端带有法兰盘用于连接和支撑上支撑板，法兰盘与上支撑板螺栓连接，四个蜗轮箱组成左右两组升降机构，每组升降机构由两个蜗轮箱和一个连杆组成，连杆连接在蜗轮箱侧边，连杆上装上第二链轮。升降电机动作，通过第一皮带传动机构连接减速箱，两条传动链分别连接减速箱和两根连杆，减速箱输出的低转速动力带动连杆转动，连杆转动带动蜗轮箱里的蜗轮转动，蜗轮转动带动连接在该蜗轮上的蜗杆上升，两组蜗轮箱同步输出，且输出的转速是一样的，所以两组升降机构驱动上支撑板同时上升或下降。上支撑板上面安装有两个直线导轨，直线导轨上的滑块固定在货架下端，货架滑动的动力是通过丝杠传动机构传送的丝杆驱动电机的动力，丝杆支架安装在上支撑板上端，丝杆支架用于支撑丝杆，丝杆螺母安装在货架上，丝杆驱动电机通过第二皮带传动机构带动丝杆转动，使丝杆螺母在丝杆上向左或右移动从而带动货架在上支撑板上左右移动。上升下降和左右移动的运动方向是靠两个电机的正反转来控制。两个电机的正反转是配电箱进行控制，操作方便。

本实用新型中的蜗轮蜗杆机构、丝杠传动机构、链轮传动机构、第一皮带传动机构和第二皮带传动机构均为市面采购的常规部件组装的常规传动机构，故具体结构在图中不作细述；同时配电箱控制两个电机的动作也为常规的控制过程，故不作细述。

本实用新型采用蜗轮蜗杆机构驱动货架升降，采用丝杠传动机构驱动货架滑动，工人只需把升降和滑动到位后的货架上的活塞杆推进车床装夹就行，不仅降低工人劳动强度，提高加工效率，而且单人就能操作，节省人力成本。

Claims (6)

1.一种活塞杆推送专用工装设备，其特征在于：其包括下支撑板、通过四个蜗轮蜗杆机构升降连接在下支撑板上的上支撑板和通过一个丝杠传动机构滑动连接在上支撑板上的货架以及固定在下支撑板上的配电箱，所述蜗轮蜗杆机构包括蜗轮箱、安装在蜗轮箱内的蜗轮和连接在蜗轮上的蜗杆，所述上支撑板固定在四根蜗杆的顶部，位于同一侧的两个蜗轮箱内的蜗轮通过一连杆连接，所述下支撑板上设有驱动蜗轮蜗杆机构动作的升降电机和配合升降电机的减速箱，所述减速箱和两根连杆之间分别通过链条传动机构连接，所述链条传动机构包括连接在减速箱输出轴上的第一链轮、连接在连杆上的第二链轮以及连接第一链轮和第二链轮的传动链。

2.根据权利要求1所述的一种活塞杆推送专用工装设备，其特征在于：所述丝杠传动机构包括丝杆、丝杆螺母和丝杆支架，所述丝杆螺母固定在货架底部，所述上支撑板上设有驱动丝杠传动机构动作的丝杆驱动电机，所述上支撑板的两侧分别设有一根直线导轨，所述货架底部设有配合直线导轨的滑块。

3.根据权利要求1所述的一种活塞杆推送专用工装设备，其特征在于：所述升降电机通过第一皮带传动机构连接减速箱，所述第一皮带传动机构包括连接在升降电机的电机轴上的第一皮带轮、连接在减速箱输入轴上的第二皮带轮以及连接第一皮带轮和第二皮带轮的第一传动皮带。

4.根据权利要求2所述的一种活塞杆推送专用工装设备，其特征在于：所述丝杆驱动电机通过第二皮带传动机构连接丝杆，所述第二皮带传动机构包括连接在丝杆驱动电机的电机轴上的第三皮带轮、连接在丝杆上的第四皮带轮以及连接第三皮带轮和第四皮带轮的第二传动皮带。

5.根据权利要求1所述的一种活塞杆推送专用工装设备，其特征在于：所述下支撑板底部设有四个滚轮。

6.根据权利要求1所述的一种活塞杆推送专用工装设备，其特征在于：所述蜗杆的顶部通过法兰盘连接上支撑板的底部。