CN208920091U - 一种搪塑废气热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种搪塑废气热回收装置，包括余热回收装置、循环水余热交换装置、空气干燥装置、用于存放待干燥工件的第一干燥室和第二干燥室；所述余热回收装置包括沿搪塑废气流向依稀安装的换热器一和换热器二；所述空气干燥装置包括空气主管、与所述空气主管相连通的空气支管一和空气支管二、安装在所述空气主管上的送风风机和换热器三，所述空气支管二中部与所述换热器一连接；所述空气支管一出气口与所述第一干燥室进气口相连，所述空气支管二出气口与第二干燥室进气口相连。本装置对搪塑废气进行两次热回收共同作用于待干燥工件，热量回收效率高，热量利用率高，对工件的干燥效果较好。

Description

一种搪塑废气热回收装置

技术领域

本实用新型属于高温烟气余热的利用和节能领域，特别涉及一种搪塑废气热回收装置。

背景技术

在汽车外饰生产工艺上，搪塑工艺不可或缺，通常搪塑车间的烟气通过架设的不锈钢烟管伸出屋顶后排往大气，搪塑烟气的温度通常在220℃左右，其中蕴含的热量较多，而且品味较高便于利用，此外汽车外饰件生产过程中又经常需要对工件进行干燥，而干燥工艺上又需要耗费电能或者用天然气燃烧机的方式来满足干燥需求，搪塑烟气排放和工件的干燥过程中，会造成较大的能量和资源浪费。

中国CN201310161068.3号专利公开了一种烟气余热回收和梯级利用***，包括：烟气余热回收装置、余热循环水采暖装置、余热发电装置和连接管道，其特征是：所述烟气余热回收装置与所述余热循环水采暖装置经一次换热器进行第一级换热，所述余热循环水采暖装置与所述余热发电装置经二次换热器进行第二级换热。本发明的有益效果是：充分利用工业废气余热节约单独采暖成本，改善环境污染。在换热量不变的前提下，通过二氧化碳循环降低了二次水的回水温度，增大了与一次换热器的温差，实现热电联供，满足了厂区多方面的能源需求，可以有效减少一次换热器的换热面积，继而减少了换热器的初投资、降低换热所需循环水流量，降低水泵的功耗，实现了能量的梯级利用。该***再利用烟气余热的过程中仅使用了烟气一次降温的热能，余热的回收利用率较低。

中国CN201210081700.9号专利涉及一种生物质炉烟气余热回收利用方法及装置，属于余热综合利用技术领域。技术方案是：烟气气流干燥器的一端设置进气口和进料口，另一端设置混合出口，烟气气流干燥器的进气口与引风机出口相连接，烟气气流干燥器的进料口设置生物质料仓，烟气气流干燥器的混合出口与气固分离器进口相连接，气固分离器底部出口与生物质炉进口料仓相连接，生物质炉进口料仓与生物质炉进口连接，生物质炉的烟气出口连接引风机的进口。该装置对于烟气余热的利用率较低。

现有的搪塑车间大多将高温烟气直接排放到大气中，一方面对大气造成污染，另一方面高温烟气的排放会造成热量的大量浪费；现有的对高温烟气进行回收利用的装置一般只会对高温烟气进行一次热量收集，经过一次热量收集降温的烟气则直接排放至空气中，对于烟气热量的利用率较低，对于利用余热进行干燥的工件其干燥效果有限。因此，急需设计一种搪塑废气热回收装置以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种搪塑废气热回收装置，通过所述换热器二对循环水进行加热，再通过所述换热器三对空气进行加热，经过第一次加热的部分空气直接进入所述第一干燥室对工件进行初步吸湿干燥；经过第一次加热的部分空气通过换热器一再次被加热升温后进入第二干燥室对初步吸湿干燥的工件进行进一步干燥，使工件具有更好的干燥效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种搪塑废气热回收装置，包括余热回收装置、循环水余热交换装置、空气干燥装置、用于存放待干燥工件的第一干燥室和第二干燥室；所述余热回收装置包括用于收集搪塑废气的通风管道、沿搪塑废气流向依稀安装在所述通风管道上的换热器一和换热器二、以及安装在通风管道一上的引风风机，所述通风管道两端分别设有通风管道进风口和通风管道出风口；所述空气干燥装置包括空气主管、与所述空气主管相连通的空气支管一和空气支管二、安装在所述空气主管上的送风风机和换热器三，所述空气支管二中部与所述换热器一连接；所述空气支管一出气口与所述第一干燥室进气口相连，所述空气支管二出气口与第二干燥室进气口相连；所述循环水余热交换装置包括一端与所述换热器二相连另一端与所述换热器三相连的循环水管，以及设置在所述循环水管上的循环水泵。

本实用新型提供一种搪塑废气热回收装置，可以对搪塑车间排出的废气进行热回收利用，所述搪塑废气热回收装置的工作原理为：其中所述余热回收装置的工作原理为开启所述引风风机，搪塑废气在通风管道中先后流经换热器一和换热器二，搪塑废气在所述换热器一中经历第一次降温，对即将进入第二干燥室的空气进行加热，进一步升高其温度降低其相对湿度，搪塑废气在换热器二中经历第二次降温，对循环水管内的循环水进行加热，使其温度升高，然后搪塑废气排出；所述循环水余热交换装置的工作原理为在循环水泵的作用下，循环水在换热器二和换热器三间循环，从搪塑废气中吸热，然后放热给室外空气，对室外空气进行第一次加热；所述空气干燥装置的工作原理为开启所述送风风机，室外空气在空气主管道中先后流经室外新风入口、送风风机、换热器三，空气在所述换热器三中先被循环水加热，温度升高相对湿度降低，其中一部分空气经空气支管一直接进入所述第一干燥室对工件进行初步吸湿干燥，后从第一干燥室出气口排出，另一部分空气经过空气支管二在所述换热器一中被再次加热继续升温，相对湿度进一步降低，然后进入第二干燥室内对已初步吸湿干燥的工件进一步进行干燥，后从第二干燥室出气口排出。对搪塑废气采取逐级降温的方式，对其热量进行充分回收，提高热量的回收效率，对回收后的热量分级利用，提高热量的利用效率，对工件进行阶梯式的除湿干燥，相比一次高温干燥既能保证干燥的效果，且大大降低能耗。

所述通风管道进风口和通风管道出风口之间设有有用于将搪塑废气直接排放的直排管道，所述直排管道上设有电动阀一、所述通风管道上设有电动阀二。

电动阀一的作用是所述搪塑废气热回收装置停止使用时打开搪塑废气直排管道，使搪塑废气从直排管道排放；电动阀二的作用是所述搪塑废气热回收装置启用时打开搪塑废气进入本装置所述通风管道。本装置检修时，可打开电动阀一，关闭电动阀二，使搪塑废气直排到大气中。

所述通风管道的进风口处设有用于除搪塑废气中的杂质的除尘器。所述除尘器的作用是去除搪塑废气中的杂质以避免堵塞换热器。

所述通风管道和空气主管上分别设有用于使气流单向通过的单向阀一和单向阀二。

所述单向阀一的作用是确保搪塑废气的流向单一，所述单向阀一位于所述直排管道与换热器二之间，用于防止当所述搪塑废气热回收装置停止使用时，所述直排管道内的搪塑废气进入所述通风管道中，所述单向阀二的作用是确保空气流向单一，所述单向阀二位于所述送风风机与换热器三之间，防止加热后的空气倒流。

所述循环水管上设有循环水管进水口和循环水管出水口。

所述第二干燥室内设有用于监测湿度的湿度传感器。

所述第一干燥室与所述第二干燥室通过传送带连接。将待干燥的工件摆放在所述传送带上，首先在所述第一干燥室内进行初步干燥，初步干燥完成后开启传送带，经过初步干燥的工件在所述传动带的带动下进入所述第二干燥室进行进一步干燥，操作简便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过所述换热器一和换热器二对搪塑废气的余热进行逐级回收，对其热量进行充分回收，提高热量的回收效率；

(2)本实用新型通过换热器三对空气进行第一次加热，其中一部分空气直接进入所述第一干燥室对工件进行初步吸湿干燥，另一部分空气在所述换热器一中被再次加热继续升温，然后进入第二干燥室内对已初步吸湿干燥的工件进一步进行干燥，对工件进行阶梯式的除湿干燥，相比一次高温干燥效果更好，且大大降低能耗；

(3)本实用新型通过在所述通风管道的进风口和出风口之间设置所述直排管道，方便所述搪塑废气热回收装置的日常保养和维修操作；

(4)本实用新型构思新颖，结构简单，不仅提高了搪塑烟气余热的回收效率，而且还提高了预热的再利用率，高效节能。

附图说明

图1为本实用新型所述搪塑废气热回收装置的结构示意图；

图中：1、第一干燥室；2、第二干燥室；3、通风管道；4、换热器一；5、换热器二； 6、引风风机；7、空气主管；8、空气支管一；9、空气支管二；10、送风风机；11、换热器三；12、循环水管；13、循环水泵；14、直排管道；15、电动阀一；16、电动阀二；17、除尘器；18、单向阀一；19、单向阀二；20、第一干燥室进气口；21、第二干燥室进气口； 22、传送带。

具体实施方式

下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例提供一种搪塑废气热回收装置，包括余热回收装置、循环水余热交换装置、空气干燥装置、用于存放待干燥工件的第一干燥室1和第二干燥室2；所述余热回收装置包括用于收集搪塑废气的通风管道3、沿搪塑废气流向依次安装在所述通风管道3上的换热器一4和换热器二5、以及安装在通风管道3一上的引风风机6，所述通风管道3两端分别设有通风管道3进风口和通风管道3出风口；所述空气干燥装置包括空气主管7、与所述空气主管7相连通的空气支管一8和空气支管二9、安装在所述空气主管7上的送风风机10和换热器三11，所述空气支管二9中部与所述换热器一4连接；所述空气支管一 8出气口与所述第一干燥室进气口20相连，所述第一干燥室1设有第一干燥室1出气口，所述空气支管二9出气口与第二干燥室进气口21相连，所述第二干燥室2设有第二干燥室2出气口；所述循环水余热交换装置包括一端与所述换热器二相连另一端与所述换热器三11相连的循环水管12，以及设置在所述循环水管12上的循环水泵13。

本实施例所述通风管道3为搪塑废气在进行热交换使所需要的流道；所述换热器一4 的作用是引入的室外空气被搪塑废气进行第二次加热；所述换热器二5的作用是循环水被经过一次放热后的搪塑废气加热；所述引风风机6的作用是提供搪塑废气流经所述通风管道3的动力；所述空气主管7、空气支管一8、空气支管二9为第一干燥室1和第二干燥室2所需要的空气流道；所述送风风机10的作用是将引入的室外空气进行输送，克服管道阻力；所述换热器三11的作用是引入的室外空气被循环水进行第一次加热；所述循环水管12作为循环水的通道；所述循环水泵13的作用是提供水在循环水管12的动力；所述第一干燥室1的作用是对工件进行第一次干燥；所述第二干燥室2的作用是对工件进行第二次干燥；所述第一干燥室进气口20与空气支管一8连接，所述第一干燥室1设有第一干燥室1出气口；所述第二干燥室进气口21与空气支管二9连接，所述第二干燥室2 设有第二干燥室2出气口，第一干燥室进气口20的作用是引入只经过一次加热后的空气，第一干燥室1出气口的作用是排出吸湿后的只经过一次加热的空气，第二干燥室进气口21 的作用是引入被两次加热后的空气，第二干燥室2出气口的作用是排出吸湿后的经过二次加热的空气。本实施例所述余热回收装置、循环水余热交换装置、空气干燥装置三者相互作用对空气进行加热，最终作用于工件干燥，本实用新型构思新颖，结构简单。

实施例2

本实施例提供一种搪塑废气热回收装置，与实施例1相比，不同之处在于，所述通风管道3进风口和通风管道3出风口之间设有有用于将搪塑废气直接排放的直排管道14，所述直排管道14上设有电动阀一15、所述通风管道3上设有电动阀二16；所述通风管道3 的进风口处设有用于除搪塑废气中的杂质的除尘器17所述除尘装置安装在所述电动阀二 16与换热器二5之间；所述通风管道3和空气主管7上分别设有用于使气流单向通过的单向阀一18和单向阀二19；所述循环水管12上连接有进水口和出水口；所述第二干燥室2 内设有用于监测湿度的湿度传感器；所述第一干燥室1与所述第二干燥室2通过传送带22 连接。

通过所述直排管道14，当对所述搪塑废气热回收装置进行维护和检修时，通过关闭所述电动阀一15，开启所述电动阀二16，使搪塑废气从所述直排管道14直接排放到大气中；所述除尘器17设置在电动阀一15与换热器一4之间用于去除搪塑废气中的杂质防止换热器堵塞；所述单向阀一18位于所述直排管道14与换热器二5之间，用于防止当所述搪塑废气热回收装置停止使用时，所述直排管道14内的搪塑废气进入所述通风管道3中，所述单向阀二19位于所述送风风机10与换热器三11之间，防止加热后的空气倒流；当所述搪塑废气热回收装置停止使用时，可开启所述循环水管12进水口和循环水管12出水口对循环水管12进行冲洗以及更换水；通过所述湿度传感器监测所述第二干燥室2内的空气湿度，同时通过监测到的空气湿度值判断工件的干燥情况；将待干燥的工件摆放在所述传送带22上，首先在所述第一干燥室1内进行初步干燥，初步干燥完成后开启传送带22，经过初步干燥的工件在所述传动带的带动下进入所述第二干燥室2进行进一步干燥，操作简便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种搪塑废气热回收装置，其特征在于，包括余热回收装置、循环水余热交换装置、空气干燥装置、用于存放待干燥工件的第一干燥室(1)和第二干燥室(2)；所述余热回收装置包括用于收集搪塑废气的通风管道(3)、沿搪塑废气流向依次安装在所述通风管道(3)上的换热器一(4)和换热器二(5)、以及安装在通风管道(3)上的引风风机(6)，所述通风管道(3)两端分别设有通风管道(3)进风口和通风管道(3)出风口；所述空气干燥装置包括空气主管(7)、与所述空气主管(7)相连通的空气支管一(8)和空气支管二(9)、安装在所述空气主管(7)上的送风风机(10)和换热器三(11)，所述空气支管二(9)中部与所述换热器一(4)连接；所述空气支管一(8)出气口与所述第一干燥室进气口(20)相连，所述空气支管二(9)出气口与第二干燥室进气口(21)相连；所述循环水余热交换装置包括一端与所述换热器二相连另一端与所述换热器三(11)相连的循环水管(12)，以及设置在所述循环水管(12)上的循环水泵(13)。

2.根据权利要求1所述的一种搪塑废气热回收装置，其特征在于，所述通风管道(3)进风口和通风管道(3)出风口之间设有用于将搪塑废气直接排放的直排管道(14)，所述直排管道(14)上设有电动阀一(15)、所述通风管道(3)上设有电动阀二(16)。

3.根据权利要求1所述的一种搪塑废气热回收装置，其特征在于，所述通风管道(3)的进风口处设有用于除搪塑废气中杂质的除尘器(17)。

4.根据权利要求1所述的一种搪塑废气热回收装置，其特征在于，所述通风管道(3)和空气主管(7)上分别设有用于使气流单向通过的单向阀一(18)和单向阀二(19)。

5.根据权利要求1所述的一种搪塑废气热回收装置，其特征在于，所述循环水管(12)上设有循环水管(12)进水口和循环水管(12)出水口。

6.根据权利要求1所述的一种搪塑废气热回收装置，其特征在于，所述第二干燥室(2)内设有用于监测湿度的湿度传感器。

7.根据权利要求1所述的一种搪塑废气热回收装置，其特征在于，所述第一干燥室(1)与所述第二干燥室(2)通过传送带(22)连接。