CN208916790U - 一种硅酮胶生产灌装机用顺瓶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种硅酮胶生产灌装机用顺瓶装置，包括工作台、丝杆、中空杆以及轴承环，所述工作台下端中间位置固定丝杆，所述丝杆环形侧面通过滚珠螺母副安装轴承环，所述中空杆固定在圆形罩上端中间位置，所述圆形罩固定在安装板上端并延伸至安装板下端，所述圆形罩内部设有安装板，所述安装板下端固定四个万向轮，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：利用轴承环使丝杆向下移动，进而带动安装板以及万向轮向下移动，然后利用万向轮进行移动，方便使用，增加功能性，再次利用轴承环使丝杆向上移动，进而使丝杆向上移动，从而带动工作台向上移动，实现调整工作台高度，加大使用范围。

Description

一种硅酮胶生产灌装机用顺瓶装置

技术领域

本实用新型是一种硅酮胶生产灌装机用顺瓶装置，属于灌装机技术领域。

背景技术

硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。在硅酮胶生产中，均利用灌装机将硅酮胶灌装到灌装瓶内。

现有硅酮胶生产灌装机在生产过程中，要求灌装机上输入设备的瓶子呈瓶口在上的竖立状态，这需要利用顺瓶装置进行操作，但是现有顺瓶装置高度均是固定的，但是不同规格的灌装机，其输入设备的高度不同，这会降低装置的使用范围，需要设计一种硅酮胶生产灌装机用顺瓶装置用于解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种硅酮胶生产灌装机用顺瓶装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种硅酮胶生产灌装机用顺瓶装置，包括工作台、丝杆、中空杆以及轴承环，所述工作台下端中间位置固定丝杆，所述丝杆环形侧面通过滚珠螺母副安装轴承环，所述轴承环通过轴承安装在中空杆上端，所述中空杆固定在圆形罩上端中间位置，所述圆形罩固定在安装板上端并延伸至安装板下端，所述圆形罩内部设有安装板，所述安装板下端固定四个万向轮，四个所述万向轮均安装在圆形罩内部，所述安装板上端安装丝杆，所述丝杆安装在中空杆上端并贯穿中空杆以及圆形罩与安装板相连接。

进一步地，所述工作台下端四个棱角位置均焊接伸缩杆，且四个伸缩杆分别焊接在底板上端四个棱角位置，所述工作台与底板通过四个伸缩杆相连接。

进一步地，所述工作台上端边缘位置焊接挡板，且挡板右端开设出料口，且出料口安装在工作台上端。

进一步地，所述安装板左右两端对称安装两个滑轨，且两个滑轨分别安装在圆形罩内部左右两壁上，所述安装板与圆形罩通过两个滑轨相连接。

进一步地，所述安装板上端焊接四个内螺纹套筒，且四个内螺纹套筒上端均安装螺栓，且螺栓下端延伸至内螺纹套筒内部并通过螺纹相啮合，且四个螺杆均安装在圆形罩上端并穿过圆形罩与内螺纹套筒相连接，且四个螺杆安装在中空杆环形外侧。

进一步地，所述丝杆环形侧面安装导向套，且导向套焊接在安装板上端中间位置，且导向套安装在圆形罩内部。

进一步地，所述轴承环环形侧面焊接手轮。

进一步地，所述丝杆下端粘接保护垫，且保护垫安装在安装板上端中间位置，且保护垫安装在导向套内部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种硅酮胶生产灌装机用顺瓶装置，本实用新型通过添加工作台、圆形罩、底板、万向轮、安装板、丝杆、中空杆以及轴承环，该设计利用轴承环使丝杆向下移动，进而带动安装板沿着圆形罩内壁向下移动，从而带动万向轮向下移动，然后利用万向轮进行移动，方便使用，增加功能性，再次利用轴承环使丝杆向上移动，使万向轮以及安装板返回原位，然后继续转动轴承环，进而使丝杆继续向上移动，从而带动工作台向上移动，实现调整工作台高度，加大使用范围。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种硅酮胶生产灌装机用顺瓶装置的正视图；

图2为本实用新型一种硅酮胶生产灌装机用顺瓶装置的立体图；

图3为本实用新型一种硅酮胶生产灌装机用顺瓶装置的一个实施例图；

图4为本实用新型一种硅酮胶生产灌装机用顺瓶装置的另一个实施例图；

图中：1-工作台、2-圆形罩、3-底板、4-万向轮、5-安装板、6-丝杆、7-中空杆、8-轴承环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种硅酮胶生产灌装机用顺瓶装置，包括工作台1、丝杆6、中空杆7以及轴承环8，工作台1下端中间位置固定丝杆6，丝杆6环形侧面通过滚珠螺母副安装轴承环8，轴承环8通过轴承安装在中空杆7上端，中空杆7固定在圆形罩2上端中间位置，圆形罩2固定在安装板5上端并延伸至安装板5下端，圆形罩2内部设有安装板5，安装板5下端固定四个万向轮4，四个万向轮4均安装在圆形罩2内部，安装板5上端安装丝杆6，丝杆6安装在中空杆7上端并贯穿中空杆7以及圆形罩2与安装板5相连接，使用前，人员转动轴承环8，因轴承环8与丝杆6通过滚珠螺母副相连接，所以轴承环8转动使丝杆6沿着中空杆7向下移动，丝杆6向下移动带动安装板5沿着圆形罩2内壁向下移动，安装板5向下移动带动万向轮4向下移动，进而使底板3抬起，当底板3抬起到合适位置后，人员停止转动轴承环8，然后人员利用万向轮4对本实用新型进行移动，方便使用，增加功能性，当本实用新型移动到合适位置后，人员停止移动，然后人员反向转动轴承环8，进而使丝杆6沿着中空杆7向上移动，进而使万向轮4以及安装板5重新返回圆形罩2内部原位，然后对安装板5进行紧固，此时底板3下端与地面接触，同时人员可继续转动轴承环8，进而使丝杆6继续沿着中空杆7向上移动，丝杆6向上移动带动工作台1向上移动，当工作台1移动到合适位置后，人员停止转动轴承环8，实现调整工作台1高度，加大使用范围，然后人员将灌装瓶放置到工作台1上，工作过程中，人员将瓶子从工作台1上推送到灌装机传输设备上，方便工作。

工作台1下端四个棱角位置均焊接伸缩杆，且四个伸缩杆分别焊接在底板3上端四个棱角位置，工作台1与底板3通过四个伸缩杆相连接，伸缩杆实现导向功能，也增加工作台1稳定性。

工作台1上端边缘位置焊接挡板，且挡板右端开设出料口，且出料口安装在工作台1上端，挡板有效防止灌装瓶从工作台1上脱落。

安装板5左右两端对称安装两个滑轨，且两个滑轨分别安装在圆形罩2内部左右两壁上，安装板5与圆形罩2通过两个滑轨相连接，滑轨的设计便于安装板5沿着圆形罩2上下移动。

安装板5上端焊接四个内螺纹套筒，且四个内螺纹套筒上端均安装螺栓，且螺栓下端延伸至内螺纹套筒内部并通过螺纹相啮合，且四个螺杆均安装在圆形罩2上端并穿过圆形罩2与内螺纹套筒相连接，且四个螺杆安装在中空杆7环形外侧，人员把螺栓穿过圆形罩2并与内螺纹套筒上端接触，然后人员转动螺栓，因螺栓与内螺纹套筒通过螺纹相连接，所以螺栓转动同时沿着内螺纹套筒向下移动，进而使螺栓与内螺纹套筒进行紧固，从而使安装板5固定到圆形罩2内部。

丝杆6环形侧面安装导向套，且导向套焊接在安装板5上端中间位置，且导向套安装在圆形罩2内部，丝杆6向下移动过程中，丝杆6先进入导向套内，然后沿着导向套向下移动，实现导向功能，当丝杆6与安装板5上端接触后，丝杆6继续向下移动并带动安装板5向下移动，此时导向套有效防止丝杆6滑动。

轴承环8环形侧面焊接手轮，人员握住手轮，并进行转动，从而带动轴承环8转动，便于操作。

丝杆6下端粘接保护垫，且保护垫安装在安装板5上端中间位置，且保护垫安装在导向套内部，保护垫有效防止丝杆6与安装板5直接撞击，实现保护功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种硅酮胶生产灌装机用顺瓶装置，包括工作台、丝杆、中空杆以及轴承环，其特征在于：所述工作台下端中间位置固定丝杆，所述丝杆环形侧面通过滚珠螺母副安装轴承环，所述轴承环通过轴承安装在中空杆上端，所述中空杆固定在圆形罩上端中间位置，所述圆形罩固定在安装板上端并延伸至安装板下端，所述圆形罩内部设有安装板，所述安装板下端固定四个万向轮，四个所述万向轮均安装在圆形罩内部，所述安装板上端安装丝杆，所述丝杆安装在中空杆上端并贯穿中空杆以及圆形罩与安装板相连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产灌装机用顺瓶装置，其特征在于：所述工作台下端四个棱角位置均焊接伸缩杆，且四个伸缩杆分别焊接在底板上端四个棱角位置，所述工作台与底板通过四个伸缩杆相连接。

3.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产灌装机用顺瓶装置，其特征在于：所述工作台上端边缘位置焊接挡板，且挡板右端开设出料口，且出料口安装在工作台上端。

4.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产灌装机用顺瓶装置，其特征在于：所述安装板左右两端对称安装两个滑轨，且两个滑轨分别安装在圆形罩内部左右两壁上，所述安装板与圆形罩通过两个滑轨相连接。

5.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产灌装机用顺瓶装置，其特征在于：所述安装板上端焊接四个内螺纹套筒，且四个内螺纹套筒上端均安装螺栓，且螺栓下端延伸至内螺纹套筒内部并通过螺纹相啮合，且四个螺杆均安装在圆形罩上端并穿过圆形罩与内螺纹套筒相连接，且四个螺杆安装在中空杆环形外侧。

6.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产灌装机用顺瓶装置，其特征在于：所述丝杆环形侧面安装导向套，且导向套焊接在安装板上端中间位置，且导向套安装在圆形罩内部。

7.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产灌装机用顺瓶装置，其特征在于：所述轴承环环形侧面焊接手轮。

8.根据权利要求1或6所述的一种硅酮胶生产灌装机用顺瓶装置，其特征在于：所述丝杆下端粘接保护垫，且保护垫安装在安装板上端中间位置，且保护垫安装在导向套内部。