CN208913234U - 一种剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种剪板机，包括机架，设置在机架上的上剪刀和下剪刀，所述下剪刀固定在机架上，并与上剪刀相对错开设置，所述上剪刀通过电机驱动，所述机架上设置有送料装置和挡料装置，所述送料装置和挡料装置分别位于下剪刀的两侧，并且都垂直于下剪刀、上剪刀设置。本实用新型能自动送料，而且送料平稳，裁剪尺寸稳定。

Description

一种剪板机

技术领域

本实用新型涉及金属加工机械领域，特别涉及一种剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。但传统的剪板机在剪切钢板时，一般是由人工将钢板手动推至剪切位置进行作业，平台只起到承托的作用，这样的剪板机工人在操作的时候十分不便。

公众号为CN206405492U的中国专利公开了一种剪板机，包括机架，所述机架上固设有下剪刀，所述机架上还上下滑动地设置有与下剪刀形成剪切力的上剪刀，上剪刀和下剪刀错开设置，所述上剪刀的上下移动通过电机实现，其特征在于：所述机架上设置有用于放置钢板的输送平台，所述输送平台朝向上剪刀和下剪刀之间倾斜向下设置，相对于输送平台另一侧的机架上设置有与钢板下端部抵触的挡料板。上述剪板机倾斜设置输送平台，并利用挡料板实现钢板自动下料，不需要人工推动钢板。但是在剪板的过程中，钢板时自由滑动的状态当完成一次剪板后，钢板会以一定的加速度沿输送平台向下滑动，然后与通过弹簧缓冲的缓冲块接触停止，虽然在输送平台上设置有可滑动的卡块，但在钢板撞击缓冲块时也会产生往复振荡，并不会立即停止，影响了剪板的效率。而且上述剪板机的挡料板通过螺栓固定，当裁剪不同宽度的板材时都需要重新拆装固定挡料板，操作麻烦，还影响挡料板与剪刀的平行度，导致裁剪尺寸不稳定。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和不足做出改进和创新，提供一种剪板机，该剪板机能自动送料，而且送料平稳，裁剪尺寸稳定。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种剪板机，包括机架，设置在机架上的上剪刀和下剪刀，所述下剪刀固定在机架上，并与上剪刀相对错开设置，所述上剪刀通过电机驱动，所述机架上设置有送料装置和挡料装置，所述送料装置和挡料装置分别位于下剪刀的两侧，并且都垂直于下剪刀、上剪刀设置。

在其中一个实施例中，所述送料装置包括焊接在机架上的工作台，固定在工作台上的托辊和电磁吸盘，所述机架上还设置有电磁吸盘控制器，所述工作台垂直于上剪刀、下剪刀设置。工作台倾斜设置，并垂直与上剪刀、下剪刀，当板材放置在工作台上时，板材能沿工作台向下滑动，实现自动送料。

在其中一个实施例中，所述电磁吸盘呈矩形状，并且位于工作台的纵向轴线上。电磁吸盘与电磁吸盘控制器通过线缆连接，剪板时，板材受到电磁吸盘的磁力，减缓下滑的速度，保证板材低速下滑。

在其中一个实施例中，所述托辊对称设置在电磁吸盘的两侧，该托辊高出工作台平面1~2mm。利用托辊与板材接触，使板材下滑阻力更小。

在其中一个实施例中，所述挡料装置包括固定在机架上的丝杆和通过丝杆螺母连接在丝杆上的挡料板，所述丝杆的一端固定有手轮。通过手轮转动丝杆调节挡料板的位置，避免了重新拆装挡料板，保证了挡料板与剪刀的平行度，使裁剪尺寸更加稳定。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型通过利用电磁吸盘对板材的吸力，减缓下滑的速度，保证板材低速下滑，避免板材产生振荡，使送料平稳，提高了加工效率和裁剪质量。本实用新型通过手轮转动丝杆调节挡料板的位置，避免了重新拆装挡料板，保证了挡料板与剪刀的平行度，使裁剪尺寸更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是工作台的俯视图；

在图中：1 机架，2 电磁吸盘控制器，3 工作台，4 托辊，5 电磁吸盘，6 上剪刀，7挡料板，8 丝杆，9 手轮，10 下剪刀。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给了出本实用新型首选实例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制于本实用新型。

在图1-2中：机架1，电磁吸盘控制器2，工作台3，托辊4，电磁吸盘5，上剪刀6，挡料板7，丝杆8，手轮9，下剪刀10。

如图1-2所示在机架1上倾斜设置有上剪刀6和下剪刀10，下剪刀10固定在机架1上，并与上剪刀6相对错开设置，上剪刀6通过电机驱动实现上下滑动，在机架1上焊接有工作台3，工作台3垂直于上剪刀6、下剪刀10设置。在工作台3上固定有托辊4和电磁吸盘5，电磁吸盘5呈矩形状，固定在工作台3的纵向轴线上，在机架1上还设置有电磁吸盘控制器2。托辊4对称设置在电磁吸盘5的两侧，该托辊4高出工作台3平面1~2mm。工作台3倾斜设置，并垂直与上剪刀6、下剪刀10，当板材放置在工作台3上时，板材与托辊4接触，沿工作台3向下滑动，实现自动送料。而电磁吸盘5与电磁吸盘控制器2通过线缆连接，剪板时，板材受到电磁吸盘5的磁力，减缓下滑的速度，保证板材低速下滑。本实用新型所用的电磁吸盘5在市场上尺寸定制购买所得，电磁吸盘5由铁芯、线圈、面板和支架组成，其结构市场上的电磁吸盘结构相同。本实用新型所用的电磁吸盘控制器2也是在市场购买所得。

在机架1上固定有丝杆8，丝杆8与工作台3分别位于上剪刀6、下剪刀10的两侧，而且丝杆8平行与工作台3所在平面。在丝杆8上通过丝杆螺母连接有挡料板7，在丝杆8的一端固定有手轮9。通过手9轮转动丝杆8调节挡料板7的位置，避免了重新拆装挡料板7，保证了挡料板7与剪刀的平行度，使裁剪尺寸更加稳定。

本实用新型的工作原理是：根据生产需要转动手轮9，调节挡料板7的位置，然后将板材吊装放置在工作台3上，打开电磁吸盘控制器2，使板材缓慢下滑并直接与挡料板7抵靠接触，确保板材与剪刀垂直，然后开启剪板机开始剪板，当完成一次剪板后，板材低速向下滑动并再次抵靠在挡料板7上，再次剪板，以此循环。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下本领域中的工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种剪板机，其特征在于：包括机架（1），设置在机架（1）上的上剪刀（6）和下剪刀（10），所述下剪刀（10）固定在机架（1）上，并与上剪刀（6）相对错开设置，所述上剪刀（6）通过电机驱动，所述机架（1）上设置有送料装置和挡料装置，所述送料装置和挡料装置分别位于下剪刀（10）的两侧，并且都垂直于下剪刀（10）、上剪刀（6）设置。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于所述送料装置包括焊接在机架（1）上的工作台（3），固定在工作台（3）上的托辊（4）和电磁吸盘（5），所述机架（1）上还设置有电磁吸盘控制器（2），所述工作台（3）垂直于上剪刀（6）、下剪刀（10）设置。

3.根据权利要求2所述的一种剪板机，其特征在于所述电磁吸盘（5）呈矩形状，并且位于工作台（3）的纵向轴线上。

4.根据权利要求2所述的一种剪板机，其特征在于所述托辊（4）对称设置在电磁吸盘（5）的两侧，该托辊（4）高出工作台（3）平面1~2mm。

5.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于所述挡料装置包括固定在机架（1）上的丝杆（8）和通过丝杆螺母连接在丝杆（8）上的挡料板（7），所述丝杆（8）的一端固定有手轮（9）。