CN208913003U - 一种冲压***废料卷收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种冲压***废料卷收装置,包括:进料箱、进料口、侧固定板、连接件、竖支撑板、废料卷收箱、第一传送辊、第一转轴、传送带、第二传送辊、第二转轴、废料牵引辊、第三转轴、送料带、废料传送带、驱动机构、主动齿轮、载料轮、卷收辊、卷收载带、第一驱动电机、电机传动轴、电机传动装置、第二驱动电机、第三驱动电机与牵引传送辊,其特征在于:进料箱设置在废料卷收箱的上端,进料口开设在进料箱的中间位置,进料口的下端与进料箱相互连通,侧固定板设置有两个。本实用新型可以通过该装置可直接将从经过冲压后的汽车发动机板型零件进行输送并卷绕成筒,易于收集整理和搬运,同时也减少了占地面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废料卷收装置,尤其涉及一种冲压***废料卷收装置。
背景技术
目前,冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。
而目前汽车发动机零件在汽车组装生产过程中起重要作用,是发动机安全稳定运行的基础。汽车发动机零件的冲压成型作为汽车零价加工工艺中的一步也日趋重要。目前在汽车发动机的生产过程中,冲压机是一种应用非常广泛的机器。靠压力机和模具对板材、带材管材或者型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。目前现有的用于汽车发动机板型零件的冲压装置在对其冲压完成后,经过冲压后形成的金属废料通常直接堆在地上,由人工将其移除清理,但是经过冲压后的条状板型金属废料在清理时非常麻烦,金属废料比较杂乱,不易整理,而且也比较占用空间,在搬运时也非常困难。
因此需要一种可以解决上述问题的一种冲压***废料卷收装置。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种冲压***废料卷收装置,本实用新型可以通过该装置可直接将从经过冲压后的汽车发动机板型零件进行输送并卷绕成筒,易于收集整理和搬运,同时也减少了占地面积。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种冲压***废料卷收装置,包括:进料箱、进料口、侧固定板、废料卷收箱、第一传送辊、第一转轴、第二传送辊、第二转轴、废料牵引辊、第三转轴、送料带、废料传送带、载料轮、卷收载带、第一驱动电机、电机传动轴、电机传动装置与第二驱动电机,其特征在于:所述进料箱设置在所述废料卷收箱的上端,所述进料口开设在进料箱的中间位置,所述进料口的下端与所述进料箱相互连通,所述侧固定板设置有两个,两个侧固定板分别设置在所述进料箱的两侧,所述侧固定板与所述进料箱的两侧相互固定连接,所述第一传送辊、第二传送辊与所述废料牵引辊均设置在所述废料卷收箱的内部,所述第一传送辊位于所述进料口的正下方,所述第一驱动电机设置在所述第一传送辊的一侧,所述第一驱动电机与第一传送辊之间通过电机传动轴相互连接,所述第二传送辊设置在所述第一传送辊的下方,所述第二驱动电机设置在所述第二传送辊的一侧,所述第二驱动电机与第二传送辊之间通过电机传动轴相互连接,所述废料牵引辊设置在所述第二传送辊的一侧,所述第二传送辊与废料牵引辊之间设置有送料带,所述废料传送带设置在所述废料牵引辊的一侧,所述废料传送带与所述废料牵引辊之间设置有送料带,所述卷收载带设置在所述废料传送带的一侧,所述卷收载带与所述废料传送带的一侧相互连接,所述载料轮设置在所述废料传送带的一侧。
进一步,所述载料轮的外侧设置有卷收辊,卷收辊与载料轮相互固定连接。
进一步,所述废料传送带的下端设置有主动齿轮及驱动该主动齿轮转动的驱动机构。
进一步,所述第一传送辊与第二传送辊之间设置有传送带。
进一步,两个侧固定板的一侧均设置有竖支撑板,竖支撑板的下端与所述废料卷收箱相互固定连接,竖支撑板的一侧与侧固定板之间通过连接件相互固定连接。
进一步,所述废料牵引辊的一侧设置有第三驱动电机,第三驱动电机通过电机转轴与废料牵引辊相互连接。
进一步,所述废料牵引辊的内侧设置有牵引传送辊。
本实用新型的优点在于:本实用新型提供了一种冲压***废料卷收装置,本实用新型在废料收卷箱的内部设置有第一传送辊、第二传送辊与废料牵引辊,本实用新型废料卷收箱的上端设置有进料箱,在进料箱上开设有进料口,进料口与废料卷收箱相互连通,板型废料可以由第一传送辊、第二传送辊与废料牵引辊传送至废料传送带上,由载料轮对废料进行卷收,本实用新型可以通过该装置可直接将从经过冲压后的汽车发动机板型零件进行输送并卷绕成筒,易于收集整理和搬运,同时也减少了占地面积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
其中:
1-进料箱; 2-进料口; 3-侧固定板;
4-连接件; 5-竖支撑板; 6-废料卷收箱;
7-第一传送辊; 8-第一转轴; 9-传送带;
10-第二传送辊; 11-第二转轴; 12-废料牵引辊;
13-第三转轴; 14-送料带; 15-废料传送带;
16-驱动机构; 17-主动齿轮; 18-载料轮;
19-卷收辊; 20-卷收载带; 21-第一驱动电机;
22-电机传动轴; 23-电机传动装置; 24-第二驱动电机;
25-第三驱动电机; 26-牵引传送辊
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
图1为本实用新型的结构示意图,图2为本实用新型的侧视结构示意图,如图1与图2所示的一种冲压***废料卷收装置,包括:进料箱1、进料口2、侧固定板3、连接件4、竖支撑板5、废料卷收箱6、第一传送辊7、第一转轴8、传送带9、第二传送辊10、第二转轴11、废料牵引辊12、第三转轴13、送料带14、废料传送带15、驱动机构16、主动齿轮17、载料轮18、卷收辊19、卷收载带20、第一驱动电机21、电机传动轴22、电机传动装置23、第二驱动电机24、第三驱动电机25与牵引传送辊26,其特征在于:所述进料箱1设置在所述废料卷收箱6的上端,所述进料口2开设在进料箱1的中间位置,所述进料口2的下端与所述进料箱1相互连通,所述侧固定板3设置有两个,两个侧固定板3分别设置在所述进料箱1的两侧,所述侧固定板3 与所述进料箱1的两侧相互固定连接,所述第一传送辊7、第二传送辊10与所述废料牵引辊12均设置在所述废料卷收箱6的内部,所述第一传送辊7位于所述进料口2的正下方,所述第一驱动电机21设置在所述第一传送辊7的一侧,所述第一驱动电机21与第一传送辊7之间通过电机传动轴22相互连接,所述第二传送辊10设置在所述第一传送辊7的下方,所述第二驱动电机 24设置在所述第二传送辊10的一侧,所述第二驱动电机24与第二传送辊10 之间通过电机传动轴22相互连接,所述废料牵引辊12设置在所述第二传送辊10的一侧,所述第二传送辊10与废料牵引辊12之间设置有送料带14,所述废料传送带1设置在所述废料牵引辊12的一侧,所述废料传送带1与所述废料牵引辊12之间设置有送料带14,所述卷收载带20设置在所述废料传送带15的一侧,所述卷收载带20与所述废料传送带15的一侧相互连接,所述载料轮18设置在所述废料传送带15的一侧。
本实施例的可选方案为,载料轮的外侧设置有卷收辊,卷收辊与载料轮相互固定连接卷,卷收辊可以由载料轮带动进行转动,从而将卷收载带上的板型废料进行卷收缠绕。
本实施例的可选方案为,废料传送带的下端设置有主动齿轮及驱动该主动齿轮转动的驱动机构,主动齿轮可以由驱动机构控制驱动从而带动废料传送到从左至右进行运动。
本实施例的可选方案为,第一传送辊与第二传送辊之间设置有传送带。
本实施例的可选方案为,两个侧固定板的一侧均设置有竖支撑板,竖支撑板的下端与所述废料卷收箱相互固定连接,竖支撑板的一侧与侧固定板之间通过连接件相互固定连接,竖支撑板于侧固定板可以对进料箱起到了固定支撑的作用。
本实施例的可选方案为,废料牵引辊的一侧设置有第三驱动电机,第三驱动电机通过电机转轴与废料牵引辊相互连接,第三驱动电机可以驱动废料牵引辊,使废料牵引辊顺时针转动。
本实施例的可选方案为,所述废料牵引辊的内侧设置有牵引传送辊,牵引传送辊用于将废料牵引传送至废料传送带上。
本实用新型提供了一种冲压***废料卷收装置,包括:进料箱、进料口、侧固定板、连接件、竖支撑板、废料卷收箱、第一传送辊、第一转轴、传送带、第二传送辊、第二转轴、废料牵引辊、第三转轴、送料带、废料传送带、驱动机构、主动齿轮、载料轮、卷收辊、卷收载带、第一驱动电机、电机传动轴、电机传动装置、第二驱动电机、第三驱动电机与牵引传送辊,本实用新型在使用时,板型废料从进料箱上开设的进料口落下,开启第一驱动电机与第二驱动电机,第一驱动电机可以带动第一传送辊顺时针进行转动,第二驱动电机可以带动第二传送辊顺时针进行转动,本实用新型在第一传送辊与第二传送辊上设置有传送带,第一传送辊与第二传送辊可以带动传送带进行运动从而将板型废料输送至送料带上,开启驱动机构与第三驱动电机,板型废料由牵引传送辊输送至废料传送带上,驱动机构可以带动主动齿轮从而驱动废料传送带从左至右运动,板型废料可以由设置在废料传送带一侧的卷收载带导入至卷收辊上,本实用新型在载料轮的一侧连接有电机,载料轮可以由电机驱动进行顺时针转动,本实用新型在载料轮的外侧固定连接有卷收辊,废料可以缠绕在卷收辊上,从而完成废料的卷收。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种冲压***废料卷收装置,包括:进料箱、进料口、侧固定板、废料卷收箱、第一传送辊、第一转轴、第二传送辊、第二转轴、废料牵引辊、第三转轴、送料带、废料传送带、载料轮、卷收载带、第一驱动电机、电机传动轴、电机传动装置与第二驱动电机,其特征在于:所述进料箱设置在所述废料卷收箱的上端,所述进料口开设在进料箱的中间位置,所述进料口的下端与所述进料箱相互连通,所述侧固定板设置有两个,两个侧固定板分别设置在所述进料箱的两侧,所述侧固定板与所述进料箱的两侧相互固定连接,所述第一传送辊、第二传送辊与所述废料牵引辊均设置在所述废料卷收箱的内部,所述第一传送辊位于所述进料口的正下方,所述第一驱动电机设置在所述第一传送辊的一侧,所述第一驱动电机与第一传送辊之间通过电机传动轴相互连接,所述第二传送辊设置在所述第一传送辊的下方,所述第二驱动电机设置在所述第二传送辊的一侧,所述第二驱动电机与第二传送辊之间通过电机传动轴相互连接,所述废料牵引辊设置在所述第二传送辊的一侧,所述第二传送辊与废料牵引辊之间设置有送料带,所述废料传送带设置在所述废料牵引辊的一侧,所述废料传送带与所述废料牵引辊之间设置有送料带,所述卷收载带设置在所述废料传送带的一侧,所述卷收载带与所述废料传送带的一侧相互连接,所述载料轮设置在所述废料传送带的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种冲压***废料卷收装置,其特征在于:所述载料轮的外侧设置有卷收辊,卷收辊与载料轮相互固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲压***废料卷收装置,其特征在于:所述废料传送带的下端设置有主动齿轮及驱动该主动齿轮转动的驱动机构。
4.根据权利要求1所述的一种冲压***废料卷收装置,其特征在于:所述第一传送辊与第二传送辊之间设置有传送带。
5.根据权利要求1所述的一种冲压***废料卷收装置,其特征在于:两个侧固定板的一侧均设置有竖支撑板,竖支撑板的下端与所述废料卷收箱相互固定连接,竖支撑板的一侧与侧固定板之间通过连接件相互固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种冲压***废料卷收装置,其特征在于:所述废料牵引辊的一侧设置有第三驱动电机,第三驱动电机通过电机转轴与废料牵引辊相互连接。
7.根据权利要求1所述的一种冲压***废料卷收装置,其特征在于:所述废料牵引辊的内侧设置有牵引传送辊。
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CN110983285A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-10 | 广东腾胜科技创新有限公司 | 可多卷基材同时镀膜的真空卷绕镀膜设备 |
CN112719074A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-30 | 柏祝美 | 一种用于金属冲压的连续冲压模具 |
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